徐清云， 潘 南， 陳麗嬌， 劉智禹， 吳靖娜， 蘇永昌， 蘇 捷

(1 福建農(nóng)林大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院，福建 福州 350002；2 福建省水產(chǎn)研究所，國家海水魚類加工技術(shù)研發(fā)分中心，福建省海洋生物增養(yǎng)殖與高值化利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，福建 廈門 361013；3 福建省海洋生物資源開發(fā)利用協(xié)同創(chuàng)新中心，福建 廈門 361013)

海膽屬于棘皮生物門(Echinodermate)分類下的海膽綱(Echinoidea)，其現(xiàn)存的種類多達(dá)850余種，中國擁有約100種，但可食用的海膽僅占其中的一小部分，只有10余種，主要是光棘球海膽(Strongylocentrotusnudus)、馬糞海膽(Hemicentrotuspulcherrimus)、紫海膽(Anthocidariscrassispina)、蝦夷馬糞海膽(Strongylocentrotusintermedius)、海刺猬(Glyptocidariscrenularis)等[1-2]。海膽主要分為6個(gè)部分：體壁、內(nèi)臟、內(nèi)臟液、生殖腺、咀嚼器和內(nèi)含物，其中生殖腺起著重要的作用。海膽的生殖腺又稱海膽黃，是指海膽外殼體內(nèi)包裹著的5小塊月牙形的橙黃色稠粥樣物，對(duì)生殖和儲(chǔ)存營養(yǎng)具有重要的作用[3]。研究表明，紫海膽(Anthocidariscrassispina)的生殖腺具有很高的營養(yǎng)價(jià)值，含有豐富的蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)，氨基酸種類豐富，比例合理，含有25%的粗脂肪[4]。海膽黃中的不飽和脂肪酸是以二十碳五烯酸(EPA)和花生四烯酸為主[5]，EPA是預(yù)防心血管病的有效成分，可以改變脂蛋白中脂肪酸的組成，進(jìn)而使血液的粘稠度下降，有助于增強(qiáng)血液的流動(dòng)性，起到降血脂的作用[6-7]。但是海膽黃油中的不飽和脂肪酸易受到外界的光、熱、氧等因素的影響而氧化酸敗，目前對(duì)海膽黃中的脂質(zhì)進(jìn)行保健產(chǎn)品的研發(fā)一直鮮有報(bào)道。

微膠囊具有改變物態(tài)，保護(hù)敏感成分并降低其易揮發(fā)物質(zhì)的揮發(fā)，保持物質(zhì)中微量元素和活性物質(zhì)對(duì)人體的活性，阻隔互相反應(yīng)大的組分使其穩(wěn)定存在，掩蔽不良味道，保護(hù)物質(zhì)不被外界環(huán)境因素影響等特點(diǎn)[8]。微膠囊的壁材將芯材包裹在內(nèi)，使芯材與外界阻隔，避免其與外界因素發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)需要釋放芯材時(shí)，通過加熱、加壓及輻射等方法破壞壁材可以在需要的時(shí)候?qū)⑿静尼尫懦鰜韀9]。將紫海膽黃油進(jìn)行微膠囊化，既可以保持紫海膽黃油中的營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)，又可以彌補(bǔ)其易氧化，有咸腥味等缺點(diǎn)。制備的紫海膽黃油微膠囊能夠很好地適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)，并且在貯藏、運(yùn)輸及使用時(shí)十分便利。

本研究以紫海膽黃油為原料，利用辛烯基琥珀酸酯化淀粉(HI-CAP100)和β-環(huán)糊精為壁材，通過噴霧干燥對(duì)紫海膽黃油進(jìn)行微膠囊化，研究其制備工藝條件、產(chǎn)品理化性質(zhì)和衛(wèi)生指標(biāo)。為紫海膽黃油微膠囊產(chǎn)品的研發(fā)提供了參考。

1 材料與儀器

1.1 材料

新鮮的紫海膽(Anthocidariscrassispina)采購于深圳市南澳鎮(zhèn)，用鑷子將其生殖腺取出、凍干、粉碎。利用食品級(jí)正己烷制備紫海膽黃油。β-環(huán)糊精、辛烯基琥珀酸淀粉(HI-CAP100)，德清三富食品有限公司。中性蛋白酶，南寧龐博生物有限公司。氯化鈉、石油醚、乙醇，國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。食品級(jí)正己烷，溧陽市昕光化工有限公司。

1.2 儀器

SP-1500實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)，上海順儀科技有限公司。WJX-A 1000高速多功能粉碎機(jī)，上海緣沃工貿(mào)有限公司。BILON-T-502低溫冷卻循環(huán)裝置，比朗實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司。HH-6型數(shù)顯電子恒溫水浴鍋，常州國華電器有限公司。T18ULTRA-TURRAX型分散機(jī)和C-MAG HS7加熱磁力攪拌器，德國IKA公司。CENTRIFUGE5810R冷凍型臺(tái)式高速離心機(jī)，艾本德中國有限公司。料理機(jī)，九陽股份有限公司。SHZ-Ⅲ型循環(huán)水真空泵，上海亞榮生化儀器廠。R-1001VN旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，鄭州長城科工貿(mào)有限公司。

2 方法

2.1 紫海膽黃油的提取

結(jié)合朱蓓薇等[10]方法稱取紫海膽黃粉末樣品，以1∶20(g/mL)的比例加入蒸餾水，分多次充分溶解，按照一定的比例加入最佳酶活為5 000 U的中性蛋白酶攪拌至均勻。放入50 ℃的水浴鍋中酶解3 h，再升溫至100 ℃，高溫滅酶20～30 min。添加NaCl(25%W/V)、乙醇(65%V/V)進(jìn)行破乳，利用食品級(jí)正己烷進(jìn)行萃取，收集正己烷層，繼續(xù)萃取直至正己烷層顏色變淡。在40 ℃條件下用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀對(duì)萃取液進(jìn)行旋蒸提油離心，冷藏保存。

2.2 紫海膽黃油微膠囊的制備工藝

辛烯基琥珀酸酯化淀粉(HI-CAP100)和β-環(huán)糊精是近幾年包埋油脂效果比較好的壁材[11]，本試驗(yàn)以這兩種材料為壁材。按照配方稱取壁材，將壁材溶解混勻后，加入紫海膽黃油利用IKA分散機(jī)乳化30 min，經(jīng)料理機(jī)均質(zhì)5 min，以500 mL/h的進(jìn)樣速度，在進(jìn)風(fēng)溫度180 ℃、出風(fēng)溫度80 ℃條件下進(jìn)行噴霧干燥制得紫海膽黃油微膠囊產(chǎn)品，于4 ℃下真空保存。工藝流程如圖1所示。

圖1 工藝流程圖

2.3 單因素試驗(yàn)

以包埋率和乳化液穩(wěn)定度為指標(biāo)，選取壁材比例(HI-CAP100∶β-環(huán)糊精)、乳液濃度、油脂添加量為主要考察因素，進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn)，研究其對(duì)紫海膽黃油微膠囊效果的影響。

(1)壁材比例(HI-CAP100∶β-環(huán)糊精)：在乳液濃度為20%、油脂添加量為20%條件下，設(shè)定壁材比例為4∶0.5、4∶1、4∶1.5、4∶2和4∶2.5，經(jīng)過分散機(jī)乳化30 min，利用料理機(jī)均質(zhì)5 min，以500 mL/h的進(jìn)樣速度，在進(jìn)風(fēng)溫度為180 ℃、出風(fēng)溫度為80 ℃條件下制得紫海膽黃油微膠囊，選擇適宜的壁材比例。

(2)乳液濃度：在壁材比例(HI-CAP100∶β-環(huán)糊精)為4∶2，油脂添加量為20%，設(shè)定乳液濃度為10%、15%、20%、25%和30%，利用IKA均質(zhì)乳化機(jī)均質(zhì)乳化30 min，料理機(jī)均質(zhì)5 min，以500 mL/h的進(jìn)樣速度，在進(jìn)風(fēng)溫度為180 ℃、出風(fēng)溫度為80℃條件下進(jìn)行噴霧干燥制得紫海膽黃油微膠囊，選擇適宜的乳液濃度。

(3)油脂添加量：在壁材比例(HI-CAP100∶β-環(huán)糊精)為4∶2，乳液濃度為20%，設(shè)定油脂添加量為10 %、15%、20 %、25%和30%，經(jīng)過IKA均質(zhì)乳化機(jī)乳化30 min，利用料理機(jī)均質(zhì)5 min，以500 mL/h的進(jìn)樣速度，在進(jìn)風(fēng)溫度為180 ℃、出風(fēng)溫度為80 ℃條件下進(jìn)行噴霧干燥制得紫海膽黃油微膠囊，選擇適宜的油脂添加量。

2.4 正交實(shí)驗(yàn)

根據(jù)單因素試驗(yàn)確定的最佳壁材比例和乳液濃度以及油脂添加量，以包埋率和乳化液穩(wěn)定性為指標(biāo)，采用L9(34)正交實(shí)驗(yàn)方式，對(duì)壁材比例(A)、乳化液質(zhì)量濃度(B)、油脂添加量(C)為因素水平進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)，確定最佳工藝條件，正交試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì)見表1。

表1 正交因素水平表

2.5 乳化液穩(wěn)定的測(cè)定

將50 mL 已均質(zhì)完全的乳化液倒入 50 mL 具塞試管中，40 ℃水浴中放置24 h，記錄游離水層體積V[12]。

(1)

式中：X—乳化液穩(wěn)定度，%；V—游離水層體積，mL。

2.6 包埋率的測(cè)定

2.6.1 表面油的測(cè)定

根據(jù)利用石油醚測(cè)定紫海膽黃油微膠囊表面所含的油脂[13]。用錐形瓶準(zhǔn)確稱取10 g(精確到0.001 g)的紫海膽黃油微膠囊粉末，量取沸點(diǎn)為30 ℃～60 ℃的石油醚30 mL于錐形瓶內(nèi)，充分振搖2 min,用濾紙過濾，后用10 mL的石油醚振搖提取2次，收集濾液轉(zhuǎn)移入干燥至恒重的稱量皿內(nèi)(W1)；將稱量皿于通風(fēng)櫥內(nèi)60 ℃水浴蒸干，再移至105 ℃的烘箱中烘干至恒重(W2)。做3組平行，測(cè)量結(jié)果為其平均值。

(2)

式中：X—樣品中表面油的含量，%；W1—稱量皿的質(zhì)量，g；W2—干燥后稱量皿和油的質(zhì)量，g；M—試樣的質(zhì)量，g。

2.6.2 總油的測(cè)定

利用石油醚和正己烷測(cè)定紫海膽黃油微膠囊的總油[14]。準(zhǔn)確稱取樣品(M)置于潔凈干燥的錐形瓶內(nèi)，使微膠囊粉末充分溶于20 mL的熱水中，后依次加入等量的石油醚(30 ℃～60 ℃)和正己烷。攪拌靜置后，將上層萃取液移入潔凈稱重的小燒杯內(nèi)(M1),重復(fù)萃取兩次，將萃取液歸并入小燒杯，于30 ℃水浴鍋中將有機(jī)溶劑蒸干，放入烘箱烘干至恒重，稱重(M2)，做3組平行，測(cè)量結(jié)果為其平均值。

(3)

式中：X—樣品總油的含量，%；M1—小燒杯的質(zhì)量，g；M2—烘干后小燒杯和油的質(zhì)量，g；M—試樣的質(zhì)量，g。

2.6.3 包埋率計(jì)算

(4)

式中：Y—包埋率，%；F—表面油含量，g；T—總油含量，g；

2.7 理化性質(zhì)

2.7.1 感官評(píng)價(jià)及水分測(cè)定

依據(jù)水產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SC/T3505—2006)[15]，對(duì)微膠囊產(chǎn)品的氣味、色澤和組織狀態(tài)進(jìn)行感官評(píng)價(jià)；水分含量依據(jù)國標(biāo)中的直接干燥法(GB 5009.3—2016)測(cè)定。

2.7.2 溶解度

用干燥至恒重的燒杯稱取5 g的紫海膽黃油微膠囊粉末，在微膠囊粉末中倒入50 mL 蒸餾水，攪拌直至充分溶解，移入離心管內(nèi)于4 500 r/min條件下離心10 min，取出后去除上層蒸餾水，再加入50 mL蒸餾水?dāng)嚢枞芙夂笤俅坞x心，去除上層蒸餾水后將沉淀移入已稱重的燒杯(M1)中，在105 ℃的烘箱內(nèi)將其烘干至恒重(M2)[16]。

(5)

式中：M—樣品質(zhì)量，g；M1—燒杯的質(zhì)量，g；M2—燒杯與沉淀的質(zhì)量，g；B—樣品的水分含量，%。

2.7.3 直流角

將漏斗置于鐵架臺(tái)，將粉末油脂樣品倒入漏斗，使粉末注入到圓盤的中心，直至粉末累積到一定高度，沿培養(yǎng)皿的四周流出為止，停止注入粉末。測(cè)量培養(yǎng)皿的直徑d，錐體高度H，培養(yǎng)皿高度h，紫海膽黃油微膠囊樣品與水平面構(gòu)成的夾角就是直流角F[17]。

(6)

式中：F—直流角，°；H—錐體高度，cm；h—粉末錐體高度，cm；d—圓盤直徑，cm。

2.8 安全衛(wèi)生指標(biāo)

根據(jù)微生物學(xué)的理論和方法，按照國家標(biāo)準(zhǔn)[GB 4789.2(3、4、10、15)—2016]測(cè)定菌落總數(shù)、大腸菌群、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、霉菌和酵母；志賀氏菌是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 4789.5—2012)[18]，通過血清型分析和生化鑒定進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.9 數(shù)據(jù)分析

3 結(jié)果與分析

3.1 壁材比例對(duì)微膠囊影響

微膠囊壁材的比例能夠?qū)ξ⒛z囊包埋效果產(chǎn)生一定的作用。壁材比例對(duì)微膠囊效果影響如圖2所示。

圖2 壁材比例對(duì)微膠囊效果影響

在一定的油脂添加量、乳液濃度下對(duì)紫海膽黃油進(jìn)行微膠囊化，由圖2可知，其乳化液穩(wěn)定度及包埋率隨著β-環(huán)糊精占壁材比重的增長，呈現(xiàn)先上升后降低的趨勢(shì)，但其因壁材比例的不同而有著不同的變化幅度。

當(dāng)壁材比在4∶0.5～4∶2之間時(shí)，紫海膽黃油微膠囊乳化液的穩(wěn)定度性及包埋率皆顯著上升；在4∶2時(shí)，乳化液穩(wěn)定性和包埋率達(dá)到最高，乳化液穩(wěn)定性為96.3%、包埋率為94.07%；但隨著壁材比例高于4∶2后，乳化液穩(wěn)定性和包埋率反而降低。這是由于辛烯基琥珀酸酯化淀粉(HI-CAP100)本身具有可以有效降低O/W界面上的張力，可以滿足高濃度低黏度的要求[19]；β-環(huán)糊精具有良好的包絡(luò)作用[20]，適量的β-環(huán)糊粉精在壁材中，可以使得微膠囊壁的結(jié)構(gòu)更加致密，提高乳化液的穩(wěn)定性，使紫海膽黃油微膠囊的包埋效果較好[21-22]。當(dāng)壁材比高于4∶2時(shí)，由于辛烯基琥珀酸酯化淀粉(HI-CAP100)在壁材中所占比重的減小，其乳化液穩(wěn)定性顯著減小，導(dǎo)致紫海膽黃油易與壁材分離，表面含油量升高，包埋率隨之減小。因此，選擇的壁材比例(HI-CAP100∶β-環(huán)糊精)為4∶2。

3.2 乳化液質(zhì)量濃度

乳化液質(zhì)量濃度的大小對(duì)紫海膽黃油微膠囊的包埋效果存在一定的影響。由圖3可看出，在一定區(qū)間內(nèi)，隨著乳化液質(zhì)量濃度的增大，紫海膽黃油微膠囊的乳化液穩(wěn)定性和包埋率先上升后降低。

圖3 乳化液質(zhì)量濃度對(duì)微膠囊效果的影響

當(dāng)乳化液質(zhì)量濃度區(qū)間為10%～20%時(shí)，隨著乳化液濃度的增大，其乳化液穩(wěn)定性及包埋率也隨之增大，其中乳化液穩(wěn)定度的上升程度較包埋率更為顯著；在乳化液質(zhì)量濃度為20%時(shí)，其乳化液穩(wěn)定性和包埋率達(dá)到最大值，分別為(96.53±0.71)%、(94.03±0.32)%；在乳化液質(zhì)量濃度在20%～30%之間時(shí)，隨乳化液質(zhì)量濃度的上升，其乳化液穩(wěn)定性和包埋效果反而下降。這是由于在一定的濃度范圍內(nèi)，隨著乳化液質(zhì)量濃度的增大，乳化液穩(wěn)定度變強(qiáng)，油脂與壁材的融合度變大，噴霧干燥時(shí)，壁材更易形成包膜，紫海膽黃油微膠囊產(chǎn)品的包埋率隨之上升。但當(dāng)乳化液質(zhì)量濃度超過一定范圍時(shí)，乳化液質(zhì)量濃度越大，乳化液的黏度變大[23]，液滴成膜速度過快，致使液滴中水分不易蒸發(fā)氣化，微膠囊產(chǎn)品的水分含量過大，在進(jìn)行噴霧干燥的過程中容易粘附在壁上，且包埋效果降低[24]。因此選擇的乳化液質(zhì)量濃度為20%。

3.3 油脂添加量

油脂添加量是紫海膽黃油微膠囊化的一個(gè)重要指標(biāo)。由圖4可知，隨油脂添加量的增大，乳化液穩(wěn)定性呈先上升后下降趨勢(shì)。

當(dāng)油脂添加量為10%～15%時(shí)，紫海膽黃油微膠囊的乳化液穩(wěn)定和包埋率的變化趨勢(shì)并不顯著，其中乳化液穩(wěn)定性略有上升、包埋率略微下降；15%～30%之間時(shí)，紫海膽黃油微膠囊的乳液穩(wěn)定性和包埋率迅速下降。這可能是由于隨著油脂的添加量的增大，壁材比例降低，乳化液的乳化效果降低，制備的紫海膽黃油微膠囊其囊壁厚底和致密性隨之下降，在噴霧干燥過程中被包埋的紫海膽黃油脂距離干燥表面近，導(dǎo)致油脂易從囊壁滲出，致使包埋效果不好、表面油含量增高，進(jìn)而使得其乳化液穩(wěn)定性和包埋率下降[25-26]。綜合考慮紫海膽黃油微膠囊的品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)成本等原因，選擇油脂添加量為15%。

圖4 油脂添加量對(duì)微膠囊效果的影響

3.4 正交實(shí)驗(yàn)與分析

根據(jù)單因素試驗(yàn)的結(jié)果，以包埋率和乳化液穩(wěn)定性為評(píng)價(jià)指標(biāo)，以HI-CAP100和β-環(huán)糊精的比例(A)、乳化液濃度(B)和油脂添加量(C)三個(gè)因素作為研究對(duì)象，進(jìn)行3因素3水平L9(34)正交實(shí)驗(yàn)。正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果和極差分析見表2，正交實(shí)驗(yàn)的方差分析見表3、表4。

表2 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果

由表2極差分析結(jié)果可知，對(duì)紫海膽油微膠囊包埋率影響的主次順序依次為：A(壁材比例)>B(乳化液質(zhì)量濃度)>C(油脂添加量)，即壁材比例對(duì)乳化液穩(wěn)定性和包埋率的影響最為明顯，油脂添加量最不明顯。最優(yōu)方案為A2B1C2，即壁材比例(HI-CAP100∶β-環(huán)糊精)為4∶2、乳化液質(zhì)量濃度為17%、油脂添加量為15%。跟其他魚油微膠囊相比，紫海膽黃油微膠囊的載油量比較低，可能是由于紫海膽黃中總油脂中脂肪酸組成的種類以及含量相對(duì)比較豐富[4]，導(dǎo)致在制備微膠囊的過程中，其乳化油脂所需要的壁材增多，載油量較低。

表3、表4顯示，因素A(壁材比例)和B(乳化液濃度)對(duì)乳化液穩(wěn)定性具有顯著影響(P<0.01)，說明壁材比例和乳化液質(zhì)量濃度對(duì)制備紫海膽黃油微膠囊中的影響較大，但是油脂添加量的影響不顯著(P>0.05)。

表3 包埋率方差分析

注：“**”表示差異極顯著

表4 乳化液穩(wěn)定性方差分析

注：“**”表示差異極顯著

3.5 驗(yàn)證試驗(yàn)

將正交實(shí)驗(yàn)中最優(yōu)方案A2B1C2進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，其包埋率和乳化液穩(wěn)定性都高達(dá)95%以上，制得的紫海膽黃油微膠囊品質(zhì)較好。因此，選取A2B1C2，即利用噴霧干燥制備微膠囊的最優(yōu)工藝參數(shù)為辛烯基琥珀酸酯化淀粉(HI-CAP100)和β-環(huán)糊精的壁材比例為4∶2、乳化液濃度為17%、油脂添加量為15%，利用分散機(jī)乳化30 min，料理機(jī)均質(zhì)5 min，在進(jìn)風(fēng)溫度180 ℃、出風(fēng)溫度80 ℃，進(jìn)料速度500 mL/h下進(jìn)行噴霧干燥，制得的微膠囊成品的包埋率和乳化液穩(wěn)定性較好。

3.6 理化性質(zhì)

紫海膽黃油微膠囊的色澤呈淡黃色，色澤均勻一致，有光澤、產(chǎn)品整體呈粉末狀，粒徑微小且均勻一致，分散性較好、有水產(chǎn)品特有的腥味，無異味。其水分含量為(2.82±0.10)%，符合水產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)魚油微膠囊的水分含量應(yīng)≤5%的要求[15]。水分含量對(duì)粉末產(chǎn)品的影響很大，過高的含水量會(huì)導(dǎo)致樣品發(fā)霉結(jié)塊，降低了產(chǎn)品的流動(dòng)性和貯藏期限；溶解度為(71.94±0.01)%，其溶解性較好；直流角為(22.05±0.03)°，研究表明直流角反映了顆粒與原型的接近程度，從而反映物質(zhì)的流動(dòng)性，其值越大，流動(dòng)性反之越差，直流角F<30°時(shí)流動(dòng)性較好，F(xiàn)>45°時(shí)流動(dòng)性差[27-28]，說明制備的紫海膽黃油微膠囊粉末產(chǎn)品的流動(dòng)性較好，可以滿足生產(chǎn)過程中的需求。

3.7 安全衛(wèi)生指標(biāo)

根據(jù)國家的相關(guān)規(guī)定，在紫海膽黃油微膠囊中檢測(cè)8種衛(wèi)生安全指標(biāo)(表5)，由表5可知：紫海膽黃油微膠囊的菌落總數(shù)為480 CFU/g，大腸菌群數(shù)<30 MPN/100 g，霉菌和酵母均<10 CFU/g，沙門氏菌、志賀氏菌、金黃葡萄球菌和鉛均未檢出，檢測(cè)結(jié)果均符合水產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[15]。

表5 紫海膽黃油微膠囊的安全衛(wèi)生指標(biāo)

4 結(jié)論

通過噴霧干燥對(duì)紫海膽黃油進(jìn)行微膠囊化，對(duì)其壁材比例、乳化液質(zhì)量濃度和油脂添加量進(jìn)行考察。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，壁材比例、乳化液質(zhì)量濃度和油脂添加量對(duì)微膠囊產(chǎn)品的乳化液穩(wěn)定性和包埋率兩個(gè)重要指標(biāo)均有影響。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)，確定了最優(yōu)制備條件為：壁材比例(HI-CAP100∶β-環(huán)糊精)為4∶2、乳化液質(zhì)量濃度為17%、油脂添加量為15%。在該條件下經(jīng)過分散機(jī)乳化30 min，利用料理機(jī)均質(zhì)5 min，以500 mL/h的進(jìn)樣速度，在進(jìn)風(fēng)溫度為180 ℃、出風(fēng)溫度為80 ℃的工藝下對(duì)紫海膽黃油進(jìn)行噴霧干燥制得的紫海膽黃油微膠囊成品，其色澤淡黃均勻有光澤，呈粉末狀，分散性較好，包埋率為95.7%，乳化液穩(wěn)定度為96.8%，理化性質(zhì)及安全衛(wèi)生指標(biāo)皆符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。紫海膽黃油微膠囊可以保持紫海膽黃油中的營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)，又可以彌補(bǔ)其易氧化，該工藝的研究可以為紫海膽黃脂質(zhì)的開發(fā)提供參考依據(jù)。

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