楊澤儒

摘 要：預拌混凝土是一種過程產(chǎn)品，其最終產(chǎn)物是混凝土結構，它沒有再加工性，所以，混凝土生產(chǎn)的過程控制尤其重要?；炷恋募袛嚢枋墙ㄖこ躺a(chǎn)管理的一項重大改革從現(xiàn)場配制的半成品，走向工業(yè)化生產(chǎn)的預拌混凝土，是現(xiàn)代混凝土技術成熟的標志。預拌混凝土應用量的多少，標志著一個國家混凝土生產(chǎn)工業(yè)化的發(fā)展水平。

關鍵詞：建筑工程；預拌混凝土；工藝技術；質(zhì)量管理

1 前言

作為建筑工程中預拌混凝土應用中的一項重要工作，其工藝技術與質(zhì)量管理占據(jù)著重要地位。該項課題的研究，將會更好地提升其工藝技術的實踐應用水平，并優(yōu)化其質(zhì)量管理效果。目前，預拌混凝土在許多中小城市尚處于發(fā)展和完善階段，施工中仍多以現(xiàn)場攪拌混凝土來對待預拌混凝土，采用常規(guī)辦法進行施工和養(yǎng)護，故在工程應用中反映出預拌混凝土的強度、裂縫問題比較突出。

2 預拌混凝土工藝技術

材料準備?；炷涟韬衔锪系馁|(zhì)量一定要符合工程施工技術合同、材料標準、規(guī)程與規(guī)范，并且要求具有質(zhì)量證明文件以及減半站復試報告單等，并且應該滿足一下幾個條件：外加劑應該使用工程技術合同規(guī)定的外加劑，其摻量必須經(jīng)過試驗后才能確定；用于結構工程是，應該采用Ⅱ級以上的粉煤灰；應該采用卵石或者碎石，并且泥塊含量不能超過0.5%，含泥量不能超過1%；應該采用含泥量小于2.5%的中砂或者粗砂，通過0.3mm篩孔的砂，應該超過16%；應該采用32.5以上的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等；當材料進場時，應該檢查其是否符合工程的相關規(guī)定，合格的材料才能使用；材料進場時，不能混倉，應該根據(jù)水泥的強度、品種等，進行分開放置，粉煤灰筒倉應該有明顯的標志，不能和水泥混倉，并且應該采取一定的措施防止在儲存以及運輸?shù)倪^程中受潮。

攪拌。攪拌是預拌混凝土施工工藝中的重點環(huán)節(jié)。在混凝土攪拌開始之前，攪拌操作人員應該根據(jù)相關的任務單以及本日配合比，檢查設備的運轉(zhuǎn)情況，原材料的數(shù)量、規(guī)格、品種等，并認真做好施工記錄；攪拌時，根據(jù)工程名稱、材料配比等實行配合比掛牌制度，實驗員在施工之前應該測定砂石的含水量，根據(jù)測得的數(shù)據(jù)決定每盤砂石的加水量，并做好施工記錄；攪拌的操作流程為：根據(jù)配合比進行投料，投料的順序為投砂石--投水泥和粉煤灰—外加劑--攪拌--加水—攪拌，并且根據(jù)該工程的實踐證明，這種攪拌方式能夠提高混凝土的強度，當攪拌完成后，應該做好施工記錄。

運輸。預拌混凝土的運輸流程為：首先確定預拌混凝土的運輸車以及運輸路線；運輸車裝運混凝土的筒體內(nèi)不能有積水；在運輸?shù)倪^程中應該保證攪拌桶正常、持續(xù)的慢速運轉(zhuǎn)；運輸、澆筑的間歇時間應該小于混凝土的初凝時間。

3 提高建筑工程中預拌混凝土質(zhì)量的措施

3.1 優(yōu)先選取混凝土質(zhì)量過硬生產(chǎn)廠家

在預拌混凝土數(shù)量巨大的供應市場中，加何在參差不齊的預拌混凝土供應商中選取合適、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)廠家已經(jīng)成為建筑工程中預拌混凝土質(zhì)量控制的前提。在預拌混凝土生產(chǎn)廠家選取的過程中，施工企業(yè)要首先對生產(chǎn)廠家的信譽度進行考核，具體從生產(chǎn)廠家的企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)備案、質(zhì)量認證、設備質(zhì)量、生產(chǎn)原料質(zhì)量及產(chǎn)地等進行綜合分析。其次，就要對生產(chǎn)廠家的軟實力進行評價。施工企業(yè)可以依照相關標準對生產(chǎn)廠家的混凝土生產(chǎn)技術、人員資質(zhì)及素質(zhì)、生產(chǎn)能力等進行評估，對預拌混凝土生產(chǎn)過程的標準化效果進行考核。

3.2 做好預拌混凝土的驗收工作

預拌混凝土驗收直接關系著混凝土的成品效果。在購置混凝土前施工企業(yè)要先與生產(chǎn)廠家簽訂供應合同，合同內(nèi)容主要包括混凝土質(zhì)量要求、用量、到貨時間等，并在合同中對可能影響施工質(zhì)量的因素進行明確，確保生產(chǎn)廠家能夠嚴格依照合同進行生產(chǎn)保證混凝土的質(zhì)量效果。施工企業(yè)要對訂貨生產(chǎn)和供應狀況進行預算，確保預拌混凝土供應與施工交接良好提高建筑施工的經(jīng)濟效益。

在驗收過程中生產(chǎn)廠家要依據(jù)施工企業(yè)的要求按照混凝土強度等級進行劃分，將混凝土的質(zhì)量保證書以及及時交底及時交付。與此同時施工企業(yè)還要對預拌混凝土坍落度進行現(xiàn)場實測。通過在交貨地點對預拌混凝土坍落度進行復查確保完全符合建筑施工要求后方可進行后續(xù)施工。當坍落度不符合要求時要對數(shù)據(jù)進行及時記錄進行退貨處理。

3.3 對于原材料的質(zhì)量控制

3.3.1 水泥

水泥是混凝土中最重要的原材料，其質(zhì)量直接影響混凝土的性能，水泥進場應提供廠家出廠合格證，經(jīng)試驗室檢驗強度、凝結時間、安定性等合格方可使用。不同品牌的水泥與外加劑的適應性不同，這就增大了控制混凝土和易性的難度，所以不宜頻繁地更換水泥廠家。在必須更換水泥廠家及品牌時，要先做好相應的檢驗及試配。

3.3.2 骨料

砂、石是混凝土中的骨料，其用量占混凝上總量的3/4左右，其級配是否合理，強度、品質(zhì)及其他性能指標是否符合要求，供應是否穩(wěn)定，將對混凝土的強度、耐久性、和易性、生產(chǎn)起到重要作用。細骨料砂，主要檢查顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量和有害物質(zhì)含量，用于拌制混凝土的細度模數(shù)應控制在37～16之間，如若砂子過細，就會增大單方用水量，影響強度；而過粗的砂，會使混凝土難以振搗密實。此時就應根據(jù)實際情況，及時調(diào)整砂率、粗骨料石子，需主要檢查級配、針片狀顆粒含量、含泥量及最大粒徑、骨料的含泥量對混凝土坍落度及強度有很大影響，試驗證明，隨著含泥量的增加，混凝土坍落度減小，混凝上強度降低，工作性變差，在相同的強度及和易性要求下，必須增加水泥用量和用水量，（或者增加外加劑用量）這樣就增加了成本，在實際選料時，一定要控制好砂石材料的含泥量，選用合格的砂石。

3.4 建立健全的質(zhì)量保證體系

對預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)來說，健全科學的質(zhì)量保證體系起著十分重要的作用。鋼筋混凝土結構是我國的主要承重結構形式，而混凝土這一特殊產(chǎn)品最終質(zhì)量檢驗的結論必須在最后才能確定，一旦出現(xiàn)不合格其后果是及其嚴重的付出的代價是慘痛的，因此建立健全完善的質(zhì)量保證體系有著十分重要的任務。

4 結束語

綜上所述，加強對建筑工程中預拌混凝土工藝技術與質(zhì)量管理的研究分析，對于其實踐的順利進行有著十分重要的意義，因此在今后的實踐中，應該加強對工藝技術與質(zhì)量管理的重視程度，注重其整體性與科學性，以保障建筑工程的順利進行。

參考文獻：

[1] 登祥，偉軍，王艷，彭于波.預拌混凝土技術應用中存在的主要問題探討[J].中外公路.

[2] 克新.預拌混凝土質(zhì)量問題及技術控制措施[J].砂漿·混凝土.