王志祥
摘要:作為一種快速成型的新型技術(shù),3D打印技術(shù)的突破性無疑是非常巨大的。對于創(chuàng)新設(shè)計來說,其本身對于設(shè)計時間、設(shè)計結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品成型以及材料的塑造性要求較高,而3D打印技術(shù)正好具備較高的時效性和塑造性,而且能夠讓產(chǎn)品更具個性,這些特征都符合創(chuàng)新設(shè)計的設(shè)計要求以及設(shè)計理念。3D打印技術(shù)的應(yīng)用不僅僅降低了產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)成本,而且極大的壓縮了成品的生產(chǎn)時間,而且還提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。筆者根據(jù)相關(guān)文獻,對3D打印技術(shù)進行討論,并探討其在創(chuàng)意設(shè)計中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:3D打?。粍?chuàng)意設(shè)計;應(yīng)用
3D打印技術(shù)的出現(xiàn)對于創(chuàng)意設(shè)計領(lǐng)域來說有著較大的現(xiàn)實意義,可以說3D打印直接改變了產(chǎn)品的設(shè)計路徑以及生產(chǎn)方式。相較于傳統(tǒng)的創(chuàng)意設(shè)計,3D打印本身具有成型快,易塑造,規(guī)模小,成本低以及操作便利等諸多優(yōu)勢,而且能夠進行個性化的定制生產(chǎn),這些特性與創(chuàng)新設(shè)計的契合度是非常高的,因此3D打印也在創(chuàng)新設(shè)計領(lǐng)域得到了深度應(yīng)用。而3D打印本身也改變了設(shè)計者的設(shè)計思路,改變了產(chǎn)品的設(shè)計路徑,讓創(chuàng)新設(shè)計有了新的特性。
1 3D打印技術(shù)概述
3D打印技術(shù)是一種典型的快速成型技術(shù),本身是建立在計算機技術(shù)和數(shù)字模型基礎(chǔ)之上的,并且通過可粘合材料等來進行逐層打印的方式來進行標(biāo)的物的制作。對于3D打印來說,其本身由FDM、SLS、LENS、3DP、LOM以及SLA幾種成熟工藝。[1]筆者根據(jù)其自身特點,選取FDM、SLS以及LOM這幾種較為典型的打印技術(shù)進行講解。
1.1 FDM(Fused Deposition Modeling)
該技術(shù)主要是通過對熱熔材料的融化噴覆來進行產(chǎn)品的制作設(shè)計,并通過層層熱熔冷卻覆蓋來制作最終成品。在進行實際的設(shè)計使用時,F(xiàn)DM會先構(gòu)建基礎(chǔ)實物模型,進行輪廓打印,在輪廓打印之后再利用其打印頭來進行后續(xù)填充。對于FDM技術(shù)來說,其本身的精確度并沒有其他幾種3D打印技術(shù)高,因為其本身是采取的熔融沉積模式,因此在實際操作時,會因為一些特殊金屬材料的特殊屬性以及熱熔金屬的冷卻性質(zhì)和冷卻時間等造成邊緣沉積,并最終出現(xiàn)條紋效果。
1.2 LOM
LOM技術(shù)也是通過基礎(chǔ)的數(shù)字模型文件,將單體打印材料進行三維實體轉(zhuǎn)變,并且通過數(shù)據(jù)指令將這些三維實體進行切割成型。[2]對三維實體的外形進行最終打印,并且通過逐層切割打印來將這些單個三維實體進行按壓融合,并且形成最終的模型產(chǎn)品。
1.3 SLS(Selecting Laser Sintering)
SLS技術(shù)是一種激光燒結(jié)技術(shù),是以計算機控制為手段,以數(shù)據(jù)模型為基礎(chǔ),利用激光燒結(jié)來進行的3D打印。[3]不同于FDM以及LOM技術(shù),SLS本身對于材料的要求并不高,類似于金屬粉、TPU以及尼龍等材料,這些都能夠用于產(chǎn)品制作,因此其使用的范圍也最廣泛,而成型材料的寬泛也是SLS最大的優(yōu)勢。設(shè)計師在進行產(chǎn)品設(shè)計時能夠選取更多的材料,例如對于一些輪廓復(fù)雜的產(chǎn)品,就可以選擇相對柔軟的TPU,而對于一些藝術(shù)品來說,則可以選擇金屬粉等堅硬的材料。[4]
2 3D打印在創(chuàng)意設(shè)計中的應(yīng)用
2.1 3D打印技術(shù)與創(chuàng)意設(shè)計理念的融合
創(chuàng)新設(shè)計本身對于創(chuàng)新個性化、特色化的要求較高,并且十分注重產(chǎn)品的差異化。但是,傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計往往會因為追求量產(chǎn)而忽視了產(chǎn)品本身的個性,許多產(chǎn)品都是進行批量生產(chǎn)的,因此也失去了產(chǎn)品原有的特色。而將3D打印技術(shù)進行應(yīng)用,能夠強調(diào)產(chǎn)品的特性,強調(diào)產(chǎn)品的差異化,這就與創(chuàng)新設(shè)計的內(nèi)涵和設(shè)計理念有了重合,因此3D打印技術(shù)更加符合個性化創(chuàng)意設(shè)計的理念,能夠滿足人們各種不同的需求。比如鞋子的設(shè)計,3D打印技術(shù)會根據(jù)人的腳型、運動習(xí)慣、心理特征等設(shè)計出不同款式和功能的鞋,這種設(shè)計更加人性化,更加貼近生活。[5]
2.2 產(chǎn)品造型
對于創(chuàng)意產(chǎn)品來說,造型在產(chǎn)品設(shè)計中占了較大的篇幅。造型設(shè)計本身就是利用線條與線條之間的碰撞,色彩和圖形的組合來制造一個沖擊力的表現(xiàn)形式,并且將現(xiàn)代技術(shù)與藝術(shù)審美結(jié)合。而3D打印技術(shù)的應(yīng)用則極大的擴寬了設(shè)計師的設(shè)計思路,擺脫了傳統(tǒng)的設(shè)計理念以及設(shè)計模式,讓設(shè)計師從傳統(tǒng)造型設(shè)計中解放了出來。無論是多么復(fù)雜的造型,多么曲折的結(jié)構(gòu),都可以通過3D打印技術(shù)將其打印出來。
2.3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
作為一種典型的快速打印技術(shù),3D打印技術(shù)本身是建立在計算機技術(shù)和數(shù)字模型基礎(chǔ)之上的,并且通過可粘合材料等來進行逐層打印的方式來進行標(biāo)的物的制作。這也就表明了,無論是多么復(fù)雜的設(shè)計,無論是多么精細(xì)的涉及結(jié)構(gòu),3D打印都能夠完美的將這些設(shè)計進行制作,實現(xiàn)設(shè)計與結(jié)構(gòu)與制作的一體化。對傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計來說,不僅需要對多種部件組裝,而且這種組裝產(chǎn)品本身的穩(wěn)定性較差,質(zhì)量無法得到保障。但是3D打印技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)a(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行整體把握,將設(shè)計、結(jié)構(gòu)、制作融于一體,極大的推動了創(chuàng)新設(shè)計領(lǐng)域的前進。
3 結(jié)語
3D打印技術(shù)在創(chuàng)新設(shè)計中的應(yīng)用極大的提高了創(chuàng)新設(shè)計的整體水平,相較于傳統(tǒng)的創(chuàng)意設(shè)計,3D打印具有成型快,易塑造,規(guī)模小,成本低以及操作便利等諸多優(yōu)勢,而且能夠進行個性化的定制生產(chǎn),這些特性與創(chuàng)新設(shè)計的契合度較高。而且,在創(chuàng)意設(shè)計領(lǐng)域,3D打印技術(shù)可以滿足個性化產(chǎn)品需求和實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造,這激發(fā)了設(shè)計師的創(chuàng)作靈感,將設(shè)計師與普通人緊密地連接在一起,為創(chuàng)意設(shè)計帶來新的生命力,其發(fā)展前景十分廣闊。同時,3D打印技術(shù)也存在一些設(shè)計、技術(shù)和推廣上的問題,今后,隨著這項技術(shù)的成熟與發(fā)展,必將在創(chuàng)意設(shè)計領(lǐng)域得到更加廣泛的應(yīng)用。
參考文獻:
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