邱宇 周冉
摘 要:本文介紹了旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見的振動及聲響故障,通過利用正確的感官診斷,迅速找出故障點,分析故障原因,減少維修時間。
關(guān)鍵詞:旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī);聲響;故障;感官診斷
1 概述
在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)生產(chǎn)運行過程中會發(fā)出各種聲音,發(fā)生不同程度的振動,通過對設(shè)備運行特點的分析了解后就會掌握壓片機(jī)振動及聲響的規(guī)律,在經(jīng)驗的作用下,就可以通過感官診斷迅速找到故障所在,快速精準(zhǔn)找到故障點,縮短維修時間。感官診斷主要是根據(jù)壓片機(jī)設(shè)備運行過程中的出現(xiàn)的振動狀態(tài)、聲響特點,通過人體的聽覺、觸覺、視覺等感官功能對壓片機(jī)的故障原因進(jìn)行分析判斷,達(dá)到故障診斷的目的。
2 振動及聲響故障的感官診斷程序
(1)區(qū)分設(shè)備正常聲響和異常聲響。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要由:底座、渦輪箱、上中下轉(zhuǎn)盤、沖模、導(dǎo)軌、壓輪、調(diào)節(jié)裝置、電氣控制部分組成,電機(jī)帶動渦輪箱運動從而帶動轉(zhuǎn)盤做旋轉(zhuǎn)運動,轉(zhuǎn)盤分為上中下三個轉(zhuǎn)盤,分別安裝上沖、中模和下沖。上下沖的沖頭分別落在上下沖的軌道上,上下沖在隨著轉(zhuǎn)盤做旋轉(zhuǎn)運動的同時也分別沿著上下沖的軌道運動。物料由加料器刮送至由下沖和中??仔纬傻那皇抑?,在上下壓輪的作用下,在中??字型瓿善瑒┑膲褐啤U麄€壓制過程分為:填充、定量、預(yù)壓、主壓、出片幾個階段。在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)正常運行過程中設(shè)備各個結(jié)構(gòu)的運行振動也必定會產(chǎn)生振動和聲響,但異常聲響與設(shè)備正常運行而成的聲音有很大的差別,正常運行聲響大多是持續(xù)穩(wěn)定的,有一定的節(jié)奏和頻率,異常聲響卻雜亂無章,極不穩(wěn)定。因此當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,要在第一時間能聽出設(shè)備出現(xiàn)故障,就需要對設(shè)備正常運行時的各個狀態(tài)了若指掌,這需要平時經(jīng)驗的積累和感官的敏銳度。
(2)確定故障區(qū)域,即故障屬于旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的哪個機(jī)構(gòu)、發(fā)生在何種工況下。壓片機(jī)若有部位發(fā)生異常振動,通常就會導(dǎo)致異常的聲響。為了消除聲響,就必須依據(jù)聲響找到振動源,然后根據(jù)一系列方式方法分析引起的故障的可能因素,逐個排除,設(shè)備故障點。
A.在故障區(qū)周圍感知振動及聲響的特征,包括振動的頻率,聲音的高低,以及振動和聲響隨著調(diào)節(jié)壓片機(jī)各個參數(shù)而發(fā)生變化的規(guī)律,如隨物料多少、轉(zhuǎn)速、壓力、速度等的變化而引起的聲響變化規(guī)律。當(dāng)增大壓片機(jī)壓力時設(shè)備聲響如果明顯增大,減小壓力設(shè)備故障聲響也隨之減小,甚至消失,這就說明在錯做過程中有可能壓力過大是導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生聲響的一個重要因素。
B.確定振動與聲響的類別,如撞擊聲、蜂鳴聲、咔咔聲它們與正常運轉(zhuǎn)噪聲的區(qū)別。通過對異常聲響的判斷也能夠縮小故障點的判斷區(qū)域。例如當(dāng)壓片機(jī)壓力過大或者負(fù)載過大時,設(shè)備運行時會出現(xiàn)悶悶的撞擊聲。設(shè)備的運行過程中也會出現(xiàn)卡頓的振動現(xiàn)象與撞擊聲想符。
C.確定振動與聲響隨時間變化的規(guī)律,如連續(xù)性或是間歇性,例如當(dāng)聲音是連續(xù)式的,那么就要考慮一些持續(xù)接觸運轉(zhuǎn)的部位,而如果聲音是間歇式的就應(yīng)考慮與聲音出現(xiàn)時的同一時間段設(shè)備新增的間歇式運動,例如壓片機(jī)沖頭的上升或下降等。
(3)確定維修方案,根據(jù)前面的分析,進(jìn)行初步排查后,對故障點在逐一進(jìn)行排檢維修。一般情況下檢修按照由簡單到復(fù)雜的順序進(jìn)行。
3 壓片機(jī)常見的異常聲響及原因
在壓片機(jī)運行中,異常聲響主要來自于要由于破碎、旋轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心等引起的動、或者由于運動的磨擦沖擊、壓力負(fù)載、具體表現(xiàn)為軸承、渦輪箱、機(jī)座、或沖模加料器等零部件的損壞、安裝不到位,或者是操作錯誤、物料問題等等。
3.1 設(shè)備缺少潤滑
壓片機(jī)中有不少加油點,分別需要進(jìn)行干油稀油潤滑,包括沖頭、壓輪、渦輪箱以及各個和軸承,如果設(shè)備缺少潤滑或潤滑不當(dāng)將會增加運行阻力,加速設(shè)備磨損,進(jìn)而產(chǎn)生振動與聲響。
3.2 渦輪箱損壞
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主傳動渦輪箱中如輪齒破損與變形、連接處松動、齒面嚴(yán)重磨損、或潤滑不良均能引起齒輪的振動與聲響。
3.3 沖頭損壞
在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中,沖模是壓片機(jī)的重要配套零件,每次使用裝機(jī)前都要嚴(yán)格檢查上沖、下沖以及中模的完好情況。在使用中常見的故障是:沖桿磨損,沖桿彎曲,沖頭卷邊等,這些問題都會使得沖頭在運行中不能與中?;蜣D(zhuǎn)盤更好的配合,引起故障導(dǎo)致異常聲響,同時沖頭如果表面粗糙在生產(chǎn)過程中雖不會產(chǎn)生配合問題,但會產(chǎn)生黏沖現(xiàn)場,從而阻礙上下沖的正常運行,也會導(dǎo)致異常聲音的產(chǎn)生。
3.4 安裝不到位
壓片機(jī)生產(chǎn)前需要正確安裝各個零部件,包括:上下沖、中模、料斗、調(diào)平板、加料器等,零部件安裝不到位在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)故障,產(chǎn)生設(shè)備異常聲響,甚至造成嚴(yán)重的事故。上下沖安裝時一定要分別安裝上下沖的軌道上避免出現(xiàn)吊沖的現(xiàn)場。中模在安裝候一定要將固定中模的中模頂絲擰緊,否則在生產(chǎn)過程中中模會從沖??字谢?,導(dǎo)致設(shè)備異常。安裝料斗時,需調(diào)節(jié)好料斗距離上沖的高度,避免距離過近發(fā)生剮蹭。安裝加料器時加料器底面不能緊貼轉(zhuǎn)臺平面,需要調(diào)節(jié)加料器刮板與轉(zhuǎn)臺平面的距離,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。
3.5 物料不符合要求
壓片所需的物料如果過濕,會導(dǎo)引起黏沖現(xiàn)象,從而產(chǎn)生設(shè)備異常聲響。
3.6 操作過程不正確
在壓片機(jī)生產(chǎn)的操作過程中,在片重和壓力調(diào)節(jié)時如果過大,導(dǎo)致設(shè)備超載,或者在雙出料的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致,均會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障聲響。
4 小結(jié)
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列故障而產(chǎn)生的異常振動與聲響可以通過人體的感官診斷進(jìn)行診斷排除,壓片機(jī)的振動與 聲響要在運行狀態(tài)進(jìn)行感官診斷,確定故障原因后再停機(jī)檢查可疑機(jī)件,在沒有確定故障點之前,切忌隨意拆卸,感官診斷是利用人體感 官和實踐經(jīng)驗完成的,適用于機(jī)械故障診的任何儀器設(shè)備不可能完 全取代人體的感官,當(dāng)然它需要操作維修人員具有一定的理論水平和實際經(jīng)驗,但它具有簡單易行、快速可靠的特點,目前在壓片機(jī)維修維護(hù)中發(fā)揮著重要的作用。
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作者簡介:周冉,女,中國藥科大學(xué),本科,藥學(xué)專業(yè)。