張杰

摘 要：本文主要通過在額勒賽水電站檢修#2發(fā)電機過程中，發(fā)現(xiàn)定子端部絕緣盒有裂紋。闡述對絕緣盒出現(xiàn)裂紋的原因進行分析和處理過程，消除設(shè)備存在的缺陷，確保設(shè)備健康穩(wěn)定運行。

關(guān)鍵詞：發(fā)電機定子；絕緣盒；裂紋；檢查處理

發(fā)電機定子線棒端部絕緣盒是設(shè)備的重要絕緣組成部分，是線棒并頭焊接部位的主要絕緣部件，絕緣盒的完好性直接影響發(fā)電機定子在運行中的絕緣強度和運行安全。在對額勒賽水電站#2發(fā)電機檢修過程中，檢查發(fā)現(xiàn)定子繞組上端部絕緣盒：槽號#200、#240下側(cè)部位有裂紋現(xiàn)象。

一、定子端部絕緣盒裂紋的發(fā)現(xiàn)及原因分析

額勒賽水電站#2機自2013年9月投入運行，由富春江水電公司制造的立軸懸式機組，發(fā)電機型號：SF103-24/6700；額定容量：117.71MVA，此次檢修是機組投產(chǎn)以來的第一次大修。

2017年3月，在對額勒賽#2機組檢修定子檢查中，發(fā)現(xiàn)定子上端部絕緣盒內(nèi)圈側(cè)#200、#240下側(cè)部位有裂紋，由下而上長度約35mm、26mm。如下圖：

絕緣并頭盒裂紋檢查分析：

（1）從外觀檢查絕緣盒無變色，無鼓脹；用砂布清理絕緣盒兩側(cè)漆面后呈現(xiàn)原材料底色，也未發(fā)現(xiàn)有過熱變色痕跡，表面紅瓷絕緣漆色與其他絕緣盒顏色無差異。

（2）絕緣盒線棒根部無變色、無過熱、無環(huán)氧膠流淌、環(huán)氧膩子無松動脫落開裂等異常現(xiàn)象。

（3）使用放大鏡近距觀察裂紋，深度未涉及灌膠層，裂紋深度止于絕緣盒厚度，環(huán)氧膠固化層未受影響，且裂紋縫中存在絕緣漆膜；絕緣盒下邊緣兩側(cè)與線棒根部盒邊距安裝位置有一定偏差，線棒與盒體中心線偏外側(cè)。

（4）查閱機組投運后歷年預(yù)防性試驗記錄，試驗數(shù)據(jù)未見異常。泄漏電流因環(huán)境因素略有差異，但總體趨于平衡狀態(tài)，直流耐壓及泄漏電流試驗合格。

從上所述檢查后的情況分析，可以判斷絕緣盒裂紋不是來自內(nèi)熱膨脹開裂，排出盒體內(nèi)部并頭焊接工藝不良造成的過熱因素，查閱投產(chǎn)歷次試驗結(jié)果滿足要求?？梢猿醪綌喽ǎ肆鸭y應(yīng)是在機組安裝期間套裝并頭盒時施力過度造成，屬于陳舊淺表性裂紋。

二、絕緣盒裂紋缺陷的處理

通過現(xiàn)場技術(shù)人員分析，絕緣盒的裂紋雖暫時不影響設(shè)備運行，但盒體的結(jié)構(gòu)已產(chǎn)生缺陷，如長時間運行后會逐漸削弱降低絕緣性能和強度，為確保海外機組在資源缺乏的環(huán)境中能長期穩(wěn)定運行，決定對有裂紋缺陷的絕緣盒進行處理，采用增加手包絕緣有效的恢復(fù)提高其絕緣性能和強度。

處理步驟如下：

（1）用砂布打磨絕緣盒表面漆層，即手包絕緣區(qū)域至裂紋上部30mm處，打磨后用酒精白布清理干凈。

（2）使用841室溫環(huán)氧固化劑刷蓋裂紋部位，裁剪適量長度的云母帶粘補絕緣盒裂紋部位，至下而上半搭疊10層；絕緣盒粘補區(qū)域整體半疊包纏繞云母帶5層；滌綸帶2層；包扎中每層伴刷環(huán)氧膠浸潤；外層用聚氯乙烯膜包扎、收縮帶纏繞固定。

（3）用加熱板對包扎后的絕緣盒加熱烘烤（<150℃），至完全干燥固化狀態(tài)，拆除收縮帶及聚氯乙烯膜。

三、結(jié)語

通過在額勒賽檢修中發(fā)現(xiàn)并處理的定子絕緣盒缺陷，對設(shè)備今后的長期穩(wěn)定運行奠定了一定的基礎(chǔ)，特別是在物資缺乏，檢修周期較長的海外區(qū)域機組，能將隱形缺陷消除在萌芽階段、對提高設(shè)備的健康水平有著重要的意義，工作過程的同時增強了檢修人員在技術(shù)上的判斷、分析處理能力，對進一步落實安裝檢修工藝規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)有著很好的促進效果。