【摘要】本文主要針對大型擋土墻施工問題展開了分析,討論了大型擋土墻施工過程中比較普遍的一些問題,同時,分析了這些問題存在的原因,討論了大型擋土墻施工的關(guān)鍵性技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】大型擋土墻;施工
1、前言
目前,我國的大型擋土墻施工工作還存在很多缺陷,眾多問題的出現(xiàn)說明了我國的大型擋土墻施工工作還需要進一步的改進,因此,分析大型擋土墻施工應(yīng)該注意的問題很有意義。某高速ZK109+993-ZK110+088右側(cè)衡重式擋土墻共95米,處于半填半挖的路基上,地形為沖溝斜坡,擋墻高度普遍在8米以上,最高的19.17米,工程量為3700m?。
2、擋土墻的類型
擋土墻按構(gòu)造特點分為重力式、懸臂式、扶壁式擋土墻;按材料分為磚、毛石、混凝土和鋼筋混凝土擋土墻;此外還有巖石錨桿擋土墻等。實際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)工程需要、土質(zhì)情況、材料供應(yīng)及工程造價等因素合理選用。
3、大型擋土墻施工操作及質(zhì)量控制
3.1基礎(chǔ)施工
施工前要根據(jù)地基土的種類,強度和密度,按設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場情況,采取相應(yīng)的處理方法,控制好基礎(chǔ)位置和墊層基底設(shè)計標(biāo)高,避免對基礎(chǔ)內(nèi)外側(cè)原地面的擾動,基礎(chǔ)外側(cè)墻趾埋于地面以下不小于50cm。開挖過程中要控制標(biāo)高,當(dāng)離設(shè)計底標(biāo)高差50cm左右時,應(yīng)采用人工挖出,避免對原基礎(chǔ)的擾動和破壞,并且基礎(chǔ)開挖時,應(yīng)按照設(shè)計開挖出內(nèi)傾角,清除松散土層,檢測地基承載力,若施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化較大,應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系,以便做出相應(yīng)的處理措施。經(jīng)處理地基承載力符合設(shè)計要求,應(yīng)及時修建基礎(chǔ),以免基底長時間的暴露,影響基底承載力,并且開挖應(yīng)跳槽開挖,分段開挖,分段施工。
3.2原材料
施工前還應(yīng)該準(zhǔn)備充足的原材料,此擋墻設(shè)計為C20片石混凝土,混凝土為集中供應(yīng),片石為路基開挖出來就地取材,片石應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度,石料應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋,使用的片石提前抽檢做強度試驗,合格后方能使用,片石的厚度不小于150mm,大致方正,上下面應(yīng)大致平整,片石表面提前清洗干凈。
3.3模板施工
在基槽驗收合格后立即封基,封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑,然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進行拼裝模板,模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。
3.3.1模板安裝
①片石混凝土擋墻模板采用大塊定型鋼模板拼裝,安裝模板前由測量班放出擋墻位置邊線樁。安裝模板時要嚴(yán)格按測量放線操作,以保證擋墻的設(shè)計形狀、幾何尺寸及位置準(zhǔn)確。
②模板內(nèi)表面要平整光潔,接縫嚴(yán)密防止漏漿,如有部分接縫不嚴(yán)密,可用膩子抹平后用砂輪機打磨平整。
③擋墻模板安裝前,首先在墻體內(nèi)搭設(shè)鋼管架,管架垂直墻面,沿墻方向每1.5米斷面設(shè)置1道,起到內(nèi)骨架的作用。骨架搭設(shè)時,橫向鋼管安裝高度由兩側(cè)端頭模板平分點掛線控制。
3.3.2模板加固
①擋墻墻面模板加固時,每0.3m間距布置一道豎向鋼管,鋼管用3m和6m鋼管間隔布置,每0.6m橫向布置一道雙鋼管,橫豎鋼管安裝時均由掛平分線控制安裝方向,模板外采用打地錨斜頂方式加固,并用拉線斜拉,以保證模板的穩(wěn)定性。
②模板加固完成后,掛線檢查模板大面是否順直,保證橫豎鋼管無彎曲變形。
③模板之間在同一平面上采用對拉螺桿連接加固,為保證混凝土澆注時不漏漿,成型美觀,在模板連接處帖雙面密封膠帶。
④模板加固完成后將模板內(nèi)鋼管骨架立桿拆除,橫桿隨著片石混凝土面上升將支撐鋼管逐層拆除。
3.4砼施工
⑴片石混凝土采用平鋪法水平分層澆筑,分層厚度30cm~50cm,片石按混凝土量的20%~30%進行人工拋填:
① 選用無裂縫,無夾層的,非條片狀的石料,抗壓極限強度不小于30N/平方毫米。使用前,要沖洗干凈。
② 填充第一層石塊前,應(yīng)先澆筑10--15cm厚的混凝土。
③ 填入的石塊應(yīng)大面向下,石塊之間距離一般為10cm左右,以不影響振動棒振搗為宜。石塊與模板間距不小于15cm為宜,最上層石塊的表面上,覆蓋的混凝土厚度不得小于10cm,平接縫處的石塊應(yīng)露出1/2,以保證層間較好的連接。
⑵混凝土振搗
在搗固各層混凝土?xí)r,振搗棒垂直插入混凝土,振搗時間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面平坦一致,開始泛漿為準(zhǔn)。振搗器插移動距離不超過其有效半徑的1.5倍,并插入下層混凝土50~100mm,順序依次,方向一致,以保證上、下層的結(jié)合,避免漏振,振搗時應(yīng)遵照“落點均勻,快插慢拔”的原則。
3.5伸縮縫施工
擋土墻按設(shè)計要求應(yīng)分段澆筑,按設(shè)計要求20m留置2cm寬伸縮縫,縫成直線,伸縮縫內(nèi)采用泡沫塑料板填充密實,伸縮縫表面采用油膏灌縫;伸縮縫必須貫通、順直,8-10米設(shè)置一道伸縮縫,特別是在相鄰高差較大的地方需設(shè)置伸縮縫。
3.6回填用料與泄水孔設(shè)置
(1)墻背底層泄水孔下采用粘土夯實,密實度不小于93%;墻背回填料于地下水位以下采用良好天然級配的砂卵石回填,地下水位以上采用級配良好的中風(fēng)化巖砂屑回填,回填施工必須分層碾壓,壓實干密度不小于21kN/m3,碾壓密實度不小于93%,為保證路堤墻在施工過程中的自身穩(wěn)定,施工中墻背應(yīng)及時回填夯實,填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過1.0m;
(2)擋土墻身在進行回填過程中,必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置;
(3)墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔,泄水孔間距2×2m,上下排交錯布置,孔內(nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管,最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面30cm 以上;墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時安裝好并進行定位;墻背進水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm,在進水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實防止雨水下沉。
結(jié)語:
綜上所述,大型擋土墻施工一定要注意施工的順序和施工技術(shù)的應(yīng)用,針對施工過程中比較重要的環(huán)節(jié)進行分析,提出有效的應(yīng)對措施,不斷提升大型擋土墻施工質(zhì)量。
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作者簡介:
吳文斌,男,1986.7.6,工程師。
鞏萬禎,女,1986.7.2,助理工程師。