趙帥

【摘要】隨著建筑工程的持續(xù)發(fā)展，大型商業(yè)、車庫等整塊底板面積越來越大，受制于混凝土澆筑時內外溫差裂縫限值，需要設置較多的溫度后澆帶將整塊底板進行區(qū)塊劃分，目前區(qū)塊劃分大多按照1000-1500平方米設置，這就導致整塊底板會留置較多的后澆帶，不僅帶來較大的滲漏隱患，也增加工程成本（需對后澆帶兩側剔鑿清理、二次澆筑），而底板“跳倉法”的應用將減少滲漏和節(jié)約工程成本。本文介紹底板“跳倉法”施工。

【關鍵詞】施工縫；混凝土；跳倉法1、工程概況

華潤太原萬象城地下2層，地上6層，建筑高度約為40M，占地面積約為5.2萬㎡，地下室底板為混凝土C35，底板厚度為500mm；由于本工程地下室底板面積大，混凝澆筑量大，以此設計多條800mm寬伸縮后澆帶。結合以上情況，為了減少超前止水帶來的滲漏隱患及避免后澆帶后期清理、澆筑封堵等遺留的質量隱患，本工程擬采用底板施工跳倉法施工工藝，取消后澆帶。

2、底板跳倉原理

2.1技術原理

“跳倉法”施工是以“縫”代“帶”，其關鍵是“跳倉”間隔澆筑?！疤鴤}法”施工技術是在傳統的留置伸縮縫和后澆帶的基礎上發(fā)展而來的新型施工技術，是以“抗放兼施、先放后抗、以抗為主”的原理來控制結構裂縫。在超長超厚混凝土工程施工中，將超長的混凝土塊體用垂直施工縫分為若干小塊體，間隔進行澆筑，待先澆筑的混凝土經過短期（7～10d）的溫度收縮和應力釋放后，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強度來抵抗下一塊體混凝土溫度收縮應力的施工方法。 地下結構“整體跳倉法”施工技術，是“跳倉法”理論在多層地下結構施工中的整體應用，即將“跳倉法”原理應用到地下結構的底板部位，整體地下結構水平及立體方向交替穿插，平面、立面形成交叉流水作業(yè)。

3、主要施工技術

3.1跳倉施工工藝流程

3.2底板“跳倉”順序和施工縫處理

由于底板面積較大，分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)，分別有3個班組進行澆筑，每個班組按照數字順序澆筑（為保證跳倉澆筑，鋼筋板扎需排布綁扎順序，滿足澆筑要求），跳倉接縫處采用快易收口鋼絲網和中間位置設置止水鋼板。

3.3主要施工方法

1）混凝土的澆搗措施

a混凝土采用斜坡分層連續(xù)澆筑的方式進行施工，所有水平分層或水平構件的混凝土均用振動棒振搗密實，層間最長的間歇時間不應大于混凝土的初凝時間，水平構件的混凝土表面出用振動棒振搗外，還應在面層混凝土澆筑3-4小時后，用平板振動器進行縱橫向振搗 。

b砼的振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在50cm左右，振搗時間不超過15S，離開模板距離不大于30cm，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振。振搗時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s之間，宜在砼表面泛漿，不出現氣泡，砼不再下沉為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現跑?，F象。振搗上層砼時，振搗棒插入下層砼約50mm，以消除上下層之間冷縫，確保砼質量。

c根據混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后，中部布置三道振動器，主要通過混凝土的振動流淌達到均勻的鋪坍的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現象：慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成空洞。

d混凝土的坍落度應及時跟蹤實測，澆筑工作面的坍落度應控制在160±20mm，當個別泵車的混凝土坍落度不滿足施工要求時，可以使用外加劑對混凝土坍落度進行適度調整。嚴禁采用直接加水調整混凝土坍落度和混凝土拌合物質量的方法。

e在混凝土澆筑過程中，應采取防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形的措施，并應及時清除混凝土表面的泌水。

f混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進行處理。當混凝土澆筑到設計標高時用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。

g混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理，不宜采用二次振搗工藝。澆筑面可以用圓盤磨光機先進行收面收光處理。初凝時（腳踩下去，腳印有4～5mm的下陷），隨即用木抹子進行抹壓處理，應做到隨裂隨壓。

2）混凝土覆蓋、養(yǎng)護

混凝土的表面二次搓壓（能上人）后，及時進行保溫保濕覆蓋。施工期如果處于冬季低溫天氣，混凝土養(yǎng)護應以保溫為主的養(yǎng)護模式?；炷帘砻孢M行二次抹壓后，先覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋土工布（厚度按計算鋪設），現場派專人進行澆水保濕。塑料薄膜和草墊要覆蓋嚴實，以防砼暴露，這樣能有效的保持砼表面的水分和溫度，確保砼始終處于恒溫養(yǎng)護中，控制砼內外溫差小于25℃，防止砼內部裂縫產生。

4、質量要求及安全注意事項

1）在混凝土澆筑前三天以書面形式通知混凝土攪拌站，要寫清澆筑混凝土的時間、部位、數量、混凝土強度等級及有無抗?jié)B要求、要求坍落度等。

2）混凝土澆筑前一天，應對混凝土的施工環(huán)境（人、機、料、環(huán)境）進行全面、細致的檢查，并施工準備工作進行落實。

3）混凝土澆筑前，應對施工管理人員與班組操作人員進行全面、詳細的技術交底，并對施工中可能出現的重點、難點問題處理進行交底。

4）在混凝土澆筑前由分包負責人認真觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞是否符合設計要求，當發(fā)現有變形時及時修正處理。

5）混凝土開盤鑒定應仔細符合混凝土的配合比指標是否符合設計要求。

6）混凝土澆筑時，應派責任心強的施工管理人員進行值班管理，并應填寫《混凝土澆筑施工與交接記錄》，并應對現場的實際情況（存在的質量問題及異常情況）及時進行處理與反饋。

7）坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達現場入模前為準。在性能達不到要求時，以退場處理，嚴禁現場加水。（若混凝土出場4h 后沒能夠澆筑則退回廠家）。

8）在養(yǎng)護階段，注意對保溫材料的保護，以免受到損壞。當發(fā)現損壞時，應立即進行更換。

9）混凝土施工要嚴格填寫混凝土入模記錄、施工記錄、養(yǎng)護溫度記錄和裂縫檢查記錄。

10）混凝土養(yǎng)護、測溫人員應設專人負責，且不少于2人。

11）現場道路兩旁設置明顯的導向標志，現場專門配備4名指揮員，按預定的線路指揮車輛出入。

結語：

底板跳倉法的施工應用，極大推動了大面積底板施工，解決了溫度后澆帶帶來的滲漏隱患，也極大減少了工程成本。

參考文獻：

[1]《混凝土結構施工及驗收規(guī)范》GB50204-（2011版）。

[2]王鐵夢“跳倉”法工藝相關文獻。