鐘曉琦 厲鑫強(qiáng)

摘要：工業(yè)生產(chǎn)需要現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備的質(zhì)量關(guān)乎產(chǎn)品的質(zhì)量。確保機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的使用性能，可以為企業(yè)生產(chǎn)保持均衡，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。相反，如果生產(chǎn)過程中，機(jī)械設(shè)備故障頻出，不僅需要進(jìn)行維修和保養(yǎng)，還勢必會給生產(chǎn)帶來影響，給企業(yè)帶來一定經(jīng)濟(jì)損失。為了保證化工企業(yè)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，降低機(jī)械設(shè)備維護(hù)成本，化工機(jī)械設(shè)備潤滑管理與維護(hù)也至關(guān)重要。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備；潤滑故障；控制措施

1做好化工機(jī)械設(shè)備潤滑工作的意義及內(nèi)涵

1.1提高經(jīng)濟(jì)效益

據(jù)相關(guān)信息統(tǒng)計，潤滑油費用只占機(jī)械設(shè)備維修費用的2.5%，但因潤滑油導(dǎo)致的設(shè)備磨損占了設(shè)備故障率的60%左右，可見潤滑技術(shù)減少設(shè)備摩擦磨損、節(jié)能減耗具有很大意義，可以大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)管理人員和一線生產(chǎn)員工對設(shè)備潤滑意識并不高，在實際操作過程中，設(shè)備的潤滑工作并不規(guī)范，潤滑設(shè)備的空間還有待提高，這是因為沒有得到重視所致。只有合理進(jìn)行潤滑處理，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中才可以取得較大的產(chǎn)出比。

1.2規(guī)范潤滑操作步驟，降低故障發(fā)生

在化工企業(yè)內(nèi)部，有些部門在添加潤滑脂時因為操作不當(dāng)，所以會給某些零件造成損壞。主要原因有兩個方面：（1）添加的潤滑脂太多，反而起不到潤滑的作用。（2）對零件的潤滑清洗工作并沒有定期進(jìn)行。正是存在著這些不規(guī)范的現(xiàn)象，再加上監(jiān)管力度不夠，所以要做好潤滑操作管理，使每一個潤滑管理步驟能夠達(dá)標(biāo)，降低各種故障的產(chǎn)生。

1.3減少維修工作量

在化工機(jī)械設(shè)備管理過程中，對損壞的設(shè)備進(jìn)行檢修，才能確保設(shè)備的運行過程穩(wěn)定。為了減少維修工作量，各個點檢員在每一層要把好關(guān)，在各自的關(guān)卡里盡量做好自己的事情，把隱患排除在自身的工作中，延長設(shè)備的使用壽命，從而在整個生產(chǎn)過程中，減少設(shè)備的維修工作量。

2 化工機(jī)械潤滑故障及原因

2.1降低化工機(jī)械運轉(zhuǎn)速度時，伴有震動

化工機(jī)械設(shè)備潤滑故障會引起機(jī)械運轉(zhuǎn)速度降低，并且會有震動現(xiàn)象。造成這一現(xiàn)象的原因包括以下幾個方面：（1）在化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計和組裝時，忽略機(jī)械設(shè)備部件存在摩擦部位和組裝問題，造成機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生過度的摩擦損害，影響機(jī)械正常運轉(zhuǎn)；（2）潤滑劑的選擇不正確，導(dǎo)致機(jī)械潤滑效果不佳，摩擦所引起的磨損嚴(yán)重造成機(jī)械設(shè)備損害；（3）機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的殘渣和廢物阻礙著機(jī)械運轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致機(jī)械運轉(zhuǎn)產(chǎn)生震動；（4）機(jī)械運轉(zhuǎn)速度降低和伴有的震動會直接引起機(jī)械內(nèi)部部件摩擦損害。

2.2化工機(jī)械運轉(zhuǎn)中的溫度高

一般而言，化工機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中都有溫度升高的現(xiàn)象，并且化工機(jī)械設(shè)備外部溫度過高，外部溫度超過70℃。過高的外部溫度是由內(nèi)部熱傳導(dǎo)出來的，由此可以得出化工機(jī)械內(nèi)部溫度更高，因此冷卻化工機(jī)械是十分重要的環(huán)節(jié)，否則在這種高溫的環(huán)境下進(jìn)行化工機(jī)械運轉(zhuǎn)對機(jī)械設(shè)備的損害巨大?；C(jī)械運轉(zhuǎn)中溫度過高的原因有四個方面，一是，化工機(jī)械內(nèi)部零件在運轉(zhuǎn)過程中相互摩擦，產(chǎn)生熱量，使溫度升高；二是，化工機(jī)械在摩擦產(chǎn)熱的過程中，潤滑效果不佳，難以起到保護(hù)作用，散熱作用差；三是，化工機(jī)械在長時間的工作運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，影響機(jī)械零件的運轉(zhuǎn)，增加摩擦力，繼而產(chǎn)生更多的熱量；四是，潤滑劑的枯度高，潤滑效果不高，也容易產(chǎn)生熱量。如潤滑油在離心壓縮機(jī)軸承運動中形成動壓油膜，潤滑油膜可承受很大的軸向載荷，在2～5μm較為合適，粘度可按照（1-1）計算：

（1-1）

式中，t：時間，s；h：油膜厚度，m；x：沿滑動方向的摩擦表面的距離，m；μ：潤滑油動力粘度， ；p：所在位置壓力，Mpa；U：摩擦的相對滑動速度。

潤滑油粘度太大會產(chǎn)生較大摩擦力和摩擦熱，粘度過小導(dǎo)致不能形成工作需求的油膜厚度，使機(jī)械磨損增加。溫度升高降低了其粘度，導(dǎo)致油膜厚度下降，這使得潤滑油膜的切應(yīng)力降低，軸承無法在安全范圍運行。

2.3化工機(jī)械運轉(zhuǎn)中的其他異常反應(yīng)

化工機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中除了上述兩種故障外，還存在其他異常反應(yīng)。機(jī)械的異常反應(yīng)大部分原因是由于機(jī)械內(nèi)部部件出現(xiàn)損害，在機(jī)械摩擦的位置容易產(chǎn)生碎屑以及在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的廢物，這些碎屑和廢物在機(jī)械部件周圍堆積，增加機(jī)械運轉(zhuǎn)難度，生產(chǎn)更多的摩擦和熱量，甚至機(jī)械設(shè)備損害，摩擦部位粘連現(xiàn)象。

3 化工機(jī)械潤滑故障的控制措施

3.1制定相應(yīng)的規(guī)范制度

為了保證化工機(jī)械設(shè)備能夠安全運行，相關(guān)企業(yè)必須制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，該規(guī)范化工機(jī)械設(shè)備人員的操作，并對軸承頓度監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的完善。在相關(guān)設(shè)備發(fā)出報警信號之后，運轉(zhuǎn)人員在不能夠確定報警信號是否屬實的情況下，應(yīng)親自前去檢查軸承的溫度（低于安全溫度65℃）以及油管內(nèi)潤滑油的油位（保持1/2～2/3），油位鏡內(nèi)部有對油位線進(jìn)行劃分（最高與最低油位線分清）。同時，還應(yīng)當(dāng)讓油處于軸承的最低位置，通過排氣孔排氣，以達(dá)到平衡油位的目的，從而在最大程度上避免出現(xiàn)虛假油位的情況，并手動解決相關(guān)問題。如有潤滑油系統(tǒng)中有冷卻器和過濾器，需要定期檢查潤滑油溫度控制在30～60℃以內(nèi)，檢查油過濾器是否需要更換清洗濾芯及潤滑油中有無雜質(zhì)顆粒。同時，相關(guān)企業(yè)還應(yīng)當(dāng)改善化工機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)人員的工作環(huán)境，以減少發(fā)生意外事故的隱藏因素。

3.2重視提升機(jī)械檢修人員的綜合素質(zhì)

不斷提升檢修人員的綜合素質(zhì)，可以幫助檢修人員及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題并及時解決，減少機(jī)械故障的發(fā)生對化工企業(yè)的正常生產(chǎn)造成的影響。潤滑管理是檢修人員工作的重要部分，要關(guān)注對設(shè)備注油孔的檢查、潤滑油質(zhì)量的管理，對機(jī)械散熱情況、冷卻系統(tǒng)、振動情況等進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)查。高素質(zhì)的檢修人員具有較強(qiáng)的專業(yè)技能，對機(jī)械的故障、潤滑情況有更加準(zhǔn)確的判斷，在機(jī)械的維護(hù)中發(fā)揮更大的價值。

3.3重視對機(jī)械異常情況觀察和管理

振動異常是機(jī)械出現(xiàn)潤滑問題的重要表現(xiàn)形式，要對機(jī)械振動異常的部件、振動幅度、振動噪聲等情況進(jìn)行詳細(xì)的判斷和分析，準(zhǔn)確地把握潤滑故障的成因。機(jī)械防腐實施的狀態(tài)對潤滑也具有重要的影響，受到化工廠生產(chǎn)性質(zhì)的影響，機(jī)械設(shè)備容易受到腐蝕和銹蝕作用的影響，在日常工作中檢修人員要對機(jī)械部件進(jìn)行細(xì)致的排查，對機(jī)械的連接處、靠近或處于濕潤環(huán)境、接觸化學(xué)物品等部位進(jìn)行重點觀察，避免疏忽給機(jī)械的安全生產(chǎn)造成威脅。

3.4化工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的措施

首先，必須重視保養(yǎng)技術(shù)的提升。檢修人員應(yīng)重視對保養(yǎng)技術(shù)的研究和學(xué)習(xí)，重視針對化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備的性質(zhì)進(jìn)行有針對性的研究，以更加專業(yè)的保養(yǎng)技術(shù)為化工廠的機(jī)械的正常使用提供保障。其次，磨損是機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中最常見的問題，在進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)時要重視對磨損部件、嚴(yán)重程度、形成因子等進(jìn)行綜合的分析，爭取從根源上解決問題。最后，在進(jìn)行保養(yǎng)的同時，要重視對保養(yǎng)工作中的問題進(jìn)行記錄，找到導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞的一般性規(guī)律，并采取措施進(jìn)行有效的解決；保養(yǎng)記錄也有利于工作的交接，實現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備的長期管理和保養(yǎng)。

4結(jié)語：

通過分析化工機(jī)械設(shè)備潤滑管理的意義，剖析化工機(jī)械設(shè)備潤滑管理中存在的問題，找出其中原因并提出了相關(guān)措施和建議。化工行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)管理人員必須提高重視，合理安排責(zé)任人員負(fù)責(zé)監(jiān)管和預(yù)測，從設(shè)備潤滑和維護(hù)方面確保生產(chǎn)的高效運轉(zhuǎn)，保證化工機(jī)械設(shè)備的良好工作狀態(tài)，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率，為化工業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]陳忠.化工廠機(jī)械設(shè)備潤滑管理及其保養(yǎng)淺析[J].中國設(shè)備工程，2017（06）：18-19.

[2]李慶凱.機(jī)械設(shè)備潤滑管理研究[J].中國設(shè)備工程，2017（18）：22-23.

（作者單位：浙江精功新材料技術(shù)有限公司）