李曉蒙

廣東省第一建筑工程有限公司 廣東 廣州 510010

前言

預(yù)制裝配式建筑技術(shù)是一種工業(yè)化的生產(chǎn)工藝，運(yùn)用該技術(shù)建造的建筑，其包括內(nèi)外墻板、預(yù)制梁柱等在內(nèi)的全部構(gòu)件均由工廠預(yù)制生產(chǎn)加工，并運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)通過組裝成型。較之傳統(tǒng)的施工技術(shù)，采用裝配技術(shù)生產(chǎn)可以減少約60%的材料損耗和80%的建筑垃圾，將工期縮短為傳統(tǒng)施工75%左右，同時(shí)實(shí)現(xiàn)65%以上的建筑節(jié)能。另外，通過裝配作業(yè)代替了大量的現(xiàn)澆作業(yè)，提高住宅的整體質(zhì)量，提高構(gòu)建的生產(chǎn)效率，降低成本，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)建筑性價(jià)比的提升。

1 預(yù)制裝配式（PC）建筑的功能與特點(diǎn)

1.1 功能現(xiàn)代化

節(jié)能，外墻有保溫層，最大限度地降低冬季采暖和夏季空調(diào)的能耗；隔聲，提高墻體和門窗的密封功能，保溫材料具有吸聲功能，避免外來噪音的干擾；抗震，大量使用輕質(zhì)材料，降低建筑物重量，增加裝配式的柔性連接；防火使用不燃或難燃材料，防止火災(zāi)的蔓延或波及[1]。

1.2 制造工廠化

裝配式建筑外墻板通過模具，機(jī)械化噴涂、蒸養(yǎng)工藝進(jìn)行制造；屋架、輕鋼龍骨、各種金屬吊掛及連接件等等都是機(jī)械化生產(chǎn)；工廠在生產(chǎn)過程中，材料的性能諸如強(qiáng)度，耐火性，抗凍融性，防火防潮，隔聲保溫等性能指標(biāo)，都可隨時(shí)進(jìn)行控制。

1.3 施工裝配化

由于裝配化建筑的自重要比傳統(tǒng)建房自重減輕一半，因此，地基也簡化了。工廠預(yù)制好的建筑構(gòu)件運(yùn)來后，在現(xiàn)場(chǎng)工人們按圖組裝，工地上再也不會(huì)出現(xiàn)過去那種大規(guī)模和泥、抹灰、砌墻等濕作用了。

2 裝配式建筑對(duì)很多現(xiàn)有的建筑做法都有不同的影響

例如對(duì)石材立面做法的影響就較為明顯，通過下表清楚對(duì)比了各種做法的優(yōu)缺點(diǎn)、成本和施工因素、適用性等方面[2]。

3 預(yù)制構(gòu)件在吊裝施工中的控制要點(diǎn)

3.1 吊裝機(jī)械選擇

根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的最大起重量、塔式起重機(jī)布置位置、最重構(gòu)件與塔式起重機(jī)布置位置的距離等相關(guān)參數(shù)，配置合適的塔式起重機(jī)。

3.2 測(cè)量定位

每塊預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收通過后，統(tǒng)一按照板下口往上1000mm彈出水平控制墨線；按照板左右兩邊向內(nèi)500mm各彈出兩條豎向控制墨線。預(yù)制墻板、陽臺(tái)板、樓梯控制線依次由軸線控制網(wǎng)引出，每塊預(yù)制構(gòu)件均有縱、橫兩條控制線，并以控制軸線為基準(zhǔn)在樓板上彈出構(gòu)件進(jìn)出控制線（軸線內(nèi)翻200mm）、每塊構(gòu)件水平位置控制線以及安裝檢測(cè)控制線。構(gòu)件安裝后樓面安裝控制線應(yīng)與構(gòu)件上安裝控制線吻合。

3.3 豎向構(gòu)件吊裝

①施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝采用塔式起重機(jī)，其工作半徑、起重量應(yīng)滿足要求。②平面規(guī)則的豎向構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)采用兩根等長吊索來綁扎起吊，吊索吊鉤直接鉤在豎向構(gòu)件的預(yù)埋吊環(huán)內(nèi)，吊鉤與吊環(huán)間不得歪扭或卡死，吊索與水平線的夾角不宜小于45°。③對(duì)于無橫向?qū)ΨQ面的豎向構(gòu)件，應(yīng)采用2～4根不等長吊索綁扎起吊，每根吊索長度可根據(jù)豎向構(gòu)件重心及綁扎點(diǎn)位置計(jì)算確定，必須使綁扎中心（吊索交點(diǎn)）位于通過豎向構(gòu)件重心的垂直線上。對(duì)于無縱向?qū)ΨQ面的豎向構(gòu)件，綁扎時(shí)應(yīng)使兩吊索和豎向構(gòu)件重心同在垂直于豎向構(gòu)件底面的平面內(nèi)。④豎向構(gòu)件吊至預(yù)留插筋上部100mm時(shí)，將預(yù)留插筋與豎向構(gòu)件內(nèi)注漿管一一對(duì)應(yīng)后，再下放就位。⑤豎向構(gòu)件就位前根據(jù)標(biāo)高控制線在樓面標(biāo)高誤差處設(shè)置1～5mm厚的墊鐵。豎向構(gòu)件就位時(shí)，根據(jù)軸線、構(gòu)件邊線、200mm測(cè)量控制線將豎向構(gòu)件基本就位后，利用可調(diào)式鋼管斜支撐將豎向構(gòu)件與樓面臨時(shí)固定，確保豎向構(gòu)件穩(wěn)定后摘除吊鉤。

3.4 水平構(gòu)件吊裝

①水平構(gòu)件包括疊合梁、疊合板、空調(diào)板、樓梯等。吊裝時(shí)，應(yīng)先吊裝疊合梁，再吊裝其余水平構(gòu)件。②水平構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)吊裝采用塔式起重機(jī)，工作半徑、起重量應(yīng)滿足吊裝要求；吊裝時(shí)根據(jù)水平構(gòu)件平面布置圖及吊裝順序圖，對(duì)水平構(gòu)件進(jìn)行吊裝就位。③水平構(gòu)件吊裝前應(yīng)清理連接部位的灰渣和浮漿；根據(jù)標(biāo)高控制線，復(fù)核水平構(gòu)件的支座標(biāo)高，對(duì)偏差部位進(jìn)行切割、剔鑿或修補(bǔ)，以滿足構(gòu)件安裝要求。④根據(jù)臨時(shí)支撐平面圖，在樓面上彈出臨時(shí)支撐點(diǎn)的位置，確保上、下層臨時(shí)支撐處在同一垂直線上。⑤水平構(gòu)件采用專用組合橫吊梁吊裝，根據(jù)水平構(gòu)件的寬度、跨度確定吊點(diǎn)數(shù)量，并確保受力均勻。⑥吊裝時(shí)先將水平構(gòu)件吊離地面約500mm，檢查吊鉤是否有歪扭或卡死現(xiàn)象及各吊點(diǎn)受力是否均勻，然后徐徐升鉤至水平構(gòu)件高于安裝位置約1000mm，用人工將水平構(gòu)件穩(wěn)定后使其緩慢下降就位，就位時(shí)確保水平構(gòu)件支座擱置長度滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)個(gè)別支座擱置長度偏差較大的水平構(gòu)件用撬棍輕微調(diào)整[3]。

4 結(jié)束語

新型預(yù)制裝配式建筑具有施工進(jìn)度快、工期短、造價(jià)低、質(zhì)量可控等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)噪音小，散裝物料大大減少，廢物及廢水排放也很少有利于環(huán)境的保護(hù)，作為未來綠色建筑和建筑產(chǎn)業(yè)化的先行軍，值得推廣應(yīng)用。