劉保鋒

摘 要：隨著城市化進(jìn)程的進(jìn)一步加快及住宅商品化的不斷深入，人們越來越重視建筑工程質(zhì)量?，F(xiàn)階段，高程建筑工程裂縫問題已經(jīng)成為了各方關(guān)注的主要問題，特別是北方地區(qū)具有較大溫差，且大多施工都選用泵送砼技術(shù)等，導(dǎo)致裂縫大量產(chǎn)生于現(xiàn)澆混凝土樓板上，降低建筑結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性及防水性。為減少裂縫，必須加強(qiáng)管理，并采取行之有效的措施進(jìn)行處理。本文主要以具體的工程案例為切入點(diǎn)，分析了現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的原因的分析，探尋了裂縫的有效的控制措施。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土；樓板裂縫；控制措施

現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫，不僅對其外觀造成了損壞，在一定程度上影響了其使用性能，而且破壞了原有的結(jié)構(gòu)，混凝土內(nèi)部的鋼筋材料也會由于裂縫的存在而出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，大幅降低了混凝土樓板的承載能力，導(dǎo)致建筑物的穩(wěn)定性和使用壽命受到影響?，F(xiàn)澆樓板混凝土裂縫出現(xiàn)原因可歸結(jié)為兩大類，首先是由于外荷載的因素，主要是樓板所承擔(dān)的外界負(fù)荷壓力超過了其所能承受的最大強(qiáng)度，進(jìn)而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。變形荷載也是導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫的原因之一，主要是外界溫度以及收縮變形等因素。對于在現(xiàn)澆混凝土樓板中存在的裂縫必須要加以重視，并采取有效的控制措施。

1 混凝土裂縫產(chǎn)生的機(jī)理

通常而言，裂縫是指固體材料內(nèi)的某種不連續(xù)現(xiàn)象，學(xué)術(shù)上屬于結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論范疇。通過大量研究得出，裂縫屬于一種人們可以接受的材料特征。近代亞微觀理論研究表明，結(jié)構(gòu)物的裂縫具有絕對性，無裂縫是相對的。據(jù)測算得出，（4～8）x10-4 為混凝土收縮值范圍，2到3mpa為混凝土抗拉強(qiáng)度范圍，則（2～4）x104MPa 為其彈性模量值。通過公式 得出，1x10-4為混凝土變化允許范圍，而（4～8）x10-4為其具體收縮值，與混凝土變化允許范圍相比，混凝土具體收縮較大，因此，裂縫產(chǎn)生具有必然性。那么。混凝土結(jié)構(gòu)物裂縫如何有效控制成為了關(guān)鍵，要求相關(guān)部門、人員必須在合理范圍內(nèi)控制裂縫。一般而言，微觀裂縫與宏觀裂縫為混凝土裂縫的主要類型。微觀裂縫是指混凝土在開裂荷載以下或荷載沒有加載前就存于混凝土內(nèi)，因多種因素，如沉陷、水化等導(dǎo)致混凝土干縮進(jìn)而出現(xiàn)無法直接察覺的微小裂縫。其對混凝土塑性變形將造成嚴(yán)重影響。

宏觀裂縫是指在所有荷載作用下出現(xiàn)的裂縫，裂縫形狀各異，且與結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布情況具有密切關(guān)聯(lián)性。

2 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因分析

在具體使用環(huán)節(jié)，結(jié)構(gòu)物往往需承受諸多荷載，最主要的有2種，如外荷載、變形荷載。則裂縫產(chǎn)生的原因可具體歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：

2.1 通過靜荷載、動荷載等外荷載的直接應(yīng)力產(chǎn)生，也就是根據(jù)常規(guī)方式進(jìn)行計算的應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。

2.2 通過外荷載作用，結(jié)構(gòu)次應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。因大量結(jié)構(gòu)物具體工作狀態(tài)并不完全等同于常規(guī)計算模型，如一般選取薄膜理論計算殼體，殼面誤差相對較小，則誤差主要存于相對邊緣位置，因此位置的彎矩、切力等產(chǎn)生裂縫。

2.3 因變形變化產(chǎn)生的裂縫，其引發(fā)因素一般為溫度、收縮、膨脹等。具體而言，結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，如變形無法實現(xiàn)則會出現(xiàn)應(yīng)力，該應(yīng)力與結(jié)構(gòu)剛度存有密切關(guān)聯(lián)性，當(dāng)應(yīng)力比規(guī)定數(shù)值大時則會產(chǎn)生裂縫，出現(xiàn)裂縫后才能滿足變形，同時降低剛度，應(yīng)力松弛。

3 現(xiàn)澆混凝土裂縫的控制措施

3.1 材料措施

適當(dāng)提高材料的抗裂能力和材料的收縮能力，配置混凝土所用的水泥，盡量避免使用收縮性較大的礦渣水泥，采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。減少水灰比，混凝土所用的骨料應(yīng)控制其含泥量和級配，因為含泥量太大會使混凝土的“干”縮性增加。另外盡量減小鋼筋的直徑，加密鋼筋間距等，這些都是防止樓板產(chǎn)生裂縫的有效措施。

3.2 施工措施

（1）加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量管理，嚴(yán)禁運(yùn)輸過程和現(xiàn)場澆搗混凝土?xí)r擅自加水，保證混凝土配合比不被人為破壞，確?；炷翝矒v的質(zhì)量，以防止裂縫的產(chǎn)生。

（2）施工中應(yīng)注意做到防止早振，過振造成的板混凝土出現(xiàn)分層而降低混凝土的軸心抗拉強(qiáng)度；同時，混凝土澆筑完工后，必須派專人澆水養(yǎng)護(hù)，必要時用塑料薄膜覆蓋，可減少和防止水分蒸發(fā)過快和溫濕差變化過大引起的主拉應(yīng)力。一般混凝土澆筑完畢24小時后方可進(jìn)行施工放樣，48小時進(jìn)行模板制作、安裝等其他作業(yè)，嚴(yán)禁集中堆載及施加沖擊荷載。

（3）鋼筋制作安裝時，板面負(fù)筋<Φ12，距梁200mm外設(shè)置600×600mm方格網(wǎng)，≥Φ12設(shè)置1000×1000mm馬凳筋，以保證板面負(fù)筋的位置。

（4）嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度。應(yīng)采用鐵架子或墊塊等措施來固定負(fù)筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不會下沉，從而有效控制保護(hù)層厚度，避免支座處因鋼筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫。

（5）應(yīng)提高模板制作、安裝工藝，保證其具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使之能承受施工過程中所產(chǎn)生的荷載，以避免由于模板的彎曲變形造成混凝土的開裂。

（6）應(yīng)加強(qiáng)混凝土施工現(xiàn)場管理，對混凝土施工的每個環(huán)節(jié)要嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻施工，以盡量避免人為因素造成混凝土施工質(zhì)量下降，而引起裂縫的產(chǎn)生。

在使用小直徑鋼筋的情況下，可適當(dāng)提高配筋率，來提高混凝土的極限拉伸應(yīng)變；角部負(fù)筋應(yīng)雙向配置，單向板也應(yīng)四面均配置負(fù)筋。在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現(xiàn)澆板的抗裂能力。

3.3 其他措施

對產(chǎn)生的裂縫要全面分析，仔細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原因，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，是否仍處于發(fā)展?fàn)顟B(tài)，并做好檢查記錄。針對混凝土裂縫的分析，常見的有以下處理措施：

表面處理法：表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的縫及不再活動的縫。常用材料有環(huán)氧樹脂類等。進(jìn)行裂縫處理時混凝土表面應(yīng)堅實、清潔，有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥。

填充法：用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫（>0.3mm），這種方法操作簡單，而且費(fèi)用低。對于寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。

4 結(jié)束語

綜上所述，伴隨改革開放的不斷深入，我國建筑業(yè)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，但頻繁發(fā)生的現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫也使施工單位所面臨的安全管理問題越來越嚴(yán)重。施工單位需要全面了解裂縫產(chǎn)生的原因，通過行之有效的措施防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，提高建筑結(jié)構(gòu)承載力、耐久性及防水性，延長建筑工程的使用年限，促進(jìn)建筑工程事業(yè)健康、快速發(fā)展。

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