摘 要：在環(huán)保形勢越來越嚴(yán)峻的當(dāng)下，由于煤炭價格過低，將煤炭作為燃料的各個行業(yè)因為利潤高，都希望高負(fù)荷運行。面對時代發(fā)展，保護(hù)環(huán)境作為推進(jìn)社會發(fā)展的任務(wù)，電廠必須重視環(huán)境保護(hù)，通過優(yōu)化環(huán)保設(shè)施，提高生產(chǎn)效率，減少對環(huán)境的不利影響與危害。

關(guān)鍵詞：電廠；環(huán)保設(shè)施；改造；節(jié)能

最近幾年我國經(jīng)濟(jì)水平雖然有了改善，但環(huán)境問題越來越嚴(yán)重。電廠作為電力主要的生產(chǎn)場所，在傳統(tǒng)的粗放管理模式中會帶來很多廢液。對此，電廠必須結(jié)合環(huán)境保護(hù)要求，根據(jù)污染問題，優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)施，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，讓電廠綠色發(fā)展。

一、改造并優(yōu)化除塵器

電廠生產(chǎn)時，會出現(xiàn)大量粉塵，若沒有及時控制，粉塵就會進(jìn)入空氣，造成大氣污染。如：某電廠處在郊區(qū)，很多居民都向有關(guān)部門反映，該電廠帶來了大量粉塵，對居民外出造成不便，并且還會帶來呼吸道疾病。對此，政府部門應(yīng)做好電廠調(diào)查，若發(fā)現(xiàn)電廠生產(chǎn)規(guī)模小、除塵設(shè)備老舊，使用的是布袋、電除塵等方式，要責(zé)令電廠整改，優(yōu)化除塵設(shè)備，同時定期監(jiān)控管理，這樣才能優(yōu)化電廠除塵效果。

在改造期間，電廠還要做好高壓復(fù)合脈沖與高頻電源改造工作，從源頭上提升工作效率。同時，除塵器還要整合粉塵排放、負(fù)荷情況進(jìn)行調(diào)整，如：通過相鄰機組低負(fù)荷輸灰、節(jié)電模式減小輸灰設(shè)備、除塵器耗電率，提升工作效率。除此之外，利用絕緣箱、電除塵器、濕式除塵器都能達(dá)到很好的除塵效果，但能耗相對較高，設(shè)備損壞率大，可以利用電廠輔助氣聯(lián)箱的方式改造熱風(fēng)，這樣就能得到除塵、節(jié)能的雙重效果。

二、優(yōu)化脫硫設(shè)備

電廠生產(chǎn)期間不可避免會出現(xiàn)二氧化硫氣體，該氣體有很大危害，只有做好脫硫處理，才能排放。某電廠使用的脫硫系統(tǒng)為羅茨風(fēng)機，電機配套規(guī)格是6KV，使用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，該脫硫工藝與系統(tǒng)的耗電率大、功率高，但脫硫效率小。這種生產(chǎn)模式正好反映了當(dāng)代電廠生產(chǎn)現(xiàn)象，最近電廠電煤質(zhì)量明顯下滑，為保障電廠經(jīng)濟(jì)效益，很多電廠燃煤設(shè)計與種類發(fā)生問題，并且排放物不達(dá)標(biāo)，這不僅影響了電廠生產(chǎn)效率，也對生態(tài)環(huán)境帶來了污染。面對環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)要求，必須做好脫硫設(shè)備改造，改善脫硫效率。就以該廠為例，其改造方法具體如下：

第一，提效吸收塔。改造石灰石-石膏濕法脫硫工藝需要從吸收塔效率入手，合理控制吸收塔流速，在既定范圍內(nèi)控制燃燒煤硫分，保障吸收塔運行，只要排放量達(dá)標(biāo)，脫硫效率就能得到提高。除此之外，還要在既定范圍提高噴淋液氣比，從而提高單層噴淋密度與脫硫效果。提高原吸收塔，可以利用塔外氧化槽與高原塔漿液增加停留時間，依賴這種模式解決停留不足等問題。

第二，單塔雙循環(huán)。該電廠引入了德國諾爾公司發(fā)明的雙循環(huán)單塔，該脫硫設(shè)備工作原理是借助脫硫技術(shù)，在完整的吸收塔內(nèi)做好煙氣脫硫，脫硫效率在30%-70%間，其作用是確保亞硫酸鈣氧化效果，同時提供足夠的石膏時間，控制水分蒸發(fā)，確保石膏質(zhì)量。

單塔雙循環(huán)濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝由吸收塔、煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液、脫水系統(tǒng)、廢水處理構(gòu)成，和其他脫硫工藝進(jìn)行比較：除吸收塔外，其他系統(tǒng)基本一致。當(dāng)煙氣到達(dá)吸收塔后，煙氣和下循環(huán)噴淋管逆向接觸，通過洗滌、冷卻，脫除二氧化硫，通過集液斗到達(dá)吸收區(qū)。上吸收區(qū)內(nèi)，煙氣和上循環(huán)噴淋漿液作用，從而清除二氧化硫，脫硫處理后提高煙氣清潔度，煙氣清除去霧后，自吸收塔上端引出，最后排出。集液斗自從有導(dǎo)流板后，吸收塔氣體整流集液斗，讓氣流更為均勻，從而減小單循環(huán)問題，提高吸收塔應(yīng)用率。

第三，改造雙塔雙循環(huán)。具體分為：并聯(lián)、串聯(lián)，電廠運行通常不會使用并聯(lián)，由于并聯(lián)會增加機組工作負(fù)荷，煙氣處理時分配不均，所以會影響煙氣處理質(zhì)量，通常使用串聯(lián)二級系統(tǒng)、一級系統(tǒng)處理，最后匯總。因為該系統(tǒng)存在兩個吸收塔，并且效果不一樣，煙霧排放率不同，故雙塔同步是這種工藝的核心。

三、做好煙塵治理

防排煙是在主體改造、提升除塵效率的基礎(chǔ)上，對其他條件與煤炭進(jìn)行限制。當(dāng)然，單位可以選用熱回收或者減小煙氣溫度的方式，增強終端處理效率，結(jié)合地理位置，在電廠環(huán)保煙氣要求以內(nèi)，維護(hù)投資成本。通常，除塵器要結(jié)合集塵器運行狀態(tài)與技術(shù)資料確立，以此做好集塵器選型與設(shè)計工作。

針對除塵器改造，更多的是增強收塵面積，如此才能改善收塵效率，通常會使用以下方案進(jìn)行改造：

第一，做好電除塵器。讓電除塵器加強能改善流通面積，減小電場風(fēng)速，提高收塵效率。改良畸形的除塵器，不會對設(shè)備應(yīng)用面積帶來影響，其原因是加強區(qū)域?qū)儆诨叶肪W(wǎng)上的區(qū)域，施工時間短，不會對影像設(shè)備帶來太多不利影響。

第二，把電除塵器變成布袋或者電袋除塵器，對于電袋復(fù)合除塵器，ESP單元會存在帶電，帶電逐漸積累在濾料表層例子，通過相同極性電荷與帶電例子濾光，最終形成靜電場。只要形成靜電場，粉塵孔隙率就會增加，粉塵壓力損失也會隨之降低。

四、廢水處理

當(dāng)前，脫硫裝置會產(chǎn)生大量廢水，由于水質(zhì)特殊，很難回收，只得處理后再排放。因為全國各地對廢水水質(zhì)都有要求，多樣當(dāng)?shù)乇仨毥Y(jié)合排放濃度值進(jìn)行排放。經(jīng)過處理的廢水要符合排放標(biāo)準(zhǔn)，針對濕法煙氣脫硫，通?？刂圃?0000mg/l內(nèi)。因為廢水懸浮物質(zhì)偏多、腐蝕性強、含鹽量高，所以處理難度大，可使用中和沉淀、電絮凝處理，經(jīng)過改造后的廢水處理系統(tǒng)預(yù)留一定的廢水進(jìn)行蒸發(fā)與軟化，這樣才能滿足零排放要求。

理論上：每噸爐渣冷卻之后能帶走并蒸發(fā)的水耗在0.4T/h，此時撈渣機渣水能循環(huán)使用，但是當(dāng)前大部分電廠的冷渣水都是按照廢水進(jìn)行排放，所以損失很大。外加廢水必須是達(dá)標(biāo)后才能排放，若排放不合格的廢水將罰款。針對這種情況，可以實施閉式改造，通過降溫，達(dá)到循環(huán)利用的目的。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介

馬俊鶴，（1989.01.28），男，遼寧沈陽，本科，初級職稱，職稱：助理工程師，研究方向：電廠生產(chǎn)運行，單位：沈陽新北熱電有限責(zé)任公司。

（作者單位：沈陽新北熱電有限責(zé)任公司）