李 真 胡 炎 馬憲禮 成定勝 梁 建
血透機其侵入性操作多,治療的血透患者免疫力相對較低,與患者血液只有一膜之隔的透析液,其質量尤為關鍵。擁有堿性環(huán)境的濃縮B液是透析液的組成部分,容易滋生細菌,因此對濃縮B液的質量控制成了持續(xù)改進的重點。美國管理學家戴明(W·Edwards Deming)博士根據(jù)客觀規(guī)律總結出來的PDCA循環(huán),包括P(Plan)、D(Do)、C(Check)、A(Action)4個階段,是廣泛應用于質量管理的標準化、科學化的循環(huán)體系。PDCA循環(huán)原理同樣適用于血透室濃縮B液質量的持續(xù)改進[1],血透室工作人員于2016年10月—2017年3月對濃縮透析B液進行抽樣細菌培養(yǎng)[2-3],發(fā)現(xiàn)問題后,運用PDCA循環(huán)管理方法對濃縮B液的質量進行檢查和改進,2017年4月—2017年9月,對改進后濃縮透析B液進行抽樣細菌培養(yǎng),效果顯著,現(xiàn)報告如下。
《YY 0572-2015血液透析及治療相關用水》[4]中指出透析用水中的細菌總數(shù)不得超過100 cfu/mL,內毒素不得超過0.25 EU/mL,干預最大允許水平為50%。
透析液的中央供液明顯節(jié)約護理成本、人力成本,可以提高血透室的利用價值,有很好的社會效益和經濟效益。我院便是采用從廠家購買干粉,在配液中心加入反滲水溶解成濃縮液后供血透機使用[5]。
濃縮A液主要是含各種電解質的高滲液,不容易滋生細菌,濃縮B液主要是碳酸氫鈉溶液,堿性環(huán)境容易滋生細菌。反滲水是利用自來水作為水源,經過反滲透裝置產生。透析液是由濃縮液(濃縮A液和濃縮B液)與透析用水按1∶34比例混合制成[6],濃縮B液中的細菌被稀釋,同時被混合的濃縮A液抑制,混合后形成透析液,再經過血透機后面的細菌過濾器裝置過濾掉細菌。
內毒素[7]是細菌細胞壁中的一種成分,叫脂多糖,脂多糖對患者具有毒性,導致患者發(fā)生熱原反應[8]。內毒素會在細菌死亡溶解后釋放出來。透析液中的含菌量會對內毒素存在影響。
綜上所訴,本文檢測了和透析液所有相關因素:透析液、濃縮A液與B液、反滲水細菌含量及透析液內毒素含量。
2.1.1 現(xiàn)狀調查 2016年10月—2017年3月每周對集中供液系統(tǒng)中的濃縮透析B液和血透機采樣口的透析液進行了采樣,并做細菌培養(yǎng),其中入口透析液指標正常,但在濃縮透析B液中培養(yǎng)出大量魯氏不動桿菌,合格率只有4.17%。
2.1.2 分析原因 醫(yī)學工程部和血透室工作人員成立質控小組,針對濃縮B液細菌超標的情況開展質量小組討論會,采用根本原因分析法,從人員、材料及設備、方法、環(huán)境等4個特征要素繪制出魚骨圖[9](見圖1),分析原因如下。①人員因素:工人在制取B液的時候無菌操作意識不強,未做到嚴格洗手、戴帽及戴手套;護士未及時對B液進行細菌質控,對溫濕度、B液儲存時間等項目未及時監(jiān)管;工程師未做到定時對B液管路及水處理管路進行消毒。②方法因素:經過長時間觀察,直到每周消毒前,B液儲液桶中一直存在B液,未能在排空的情況下再制取,細菌可能會一直存在儲液桶中;B液制好后移入儲液桶后,第二天早晨備用,時間大于10 h,存在滋生細菌風險[10];工人制取完B液后,對攪拌桶會及時清洗,但過多依賴于設備自動清洗,未及時對桶壁進行清洗。③環(huán)境因素:配液系統(tǒng)地處一樓,陰暗潮濕,蟲卵較多,會滋生細菌;溫濕度偏高,特別是夏天,空調系統(tǒng)打開不及時;配液室無新風系統(tǒng),導致空氣不流通,濕氣排不出。④設備及材料因素:若不及時監(jiān)測反滲水的細菌濃度,不及時消毒,會導致反滲水含菌;中心供液系統(tǒng)離血透室有一定距離,管路太長,容易滋生細菌;管路采樣口存在死腔。
圖1 人員、材料及設備、方法、環(huán)境因素
2.2.1 針對人員因素 制定各班職責及考核標準,制定培訓計劃及進度安排表,界定質控小組職責;深入開展科室醫(yī)護、工程師、工人培訓,組織科室人員學習手衛(wèi)生基本知識、環(huán)境消毒方法、管路消毒方法、內毒素及細菌采樣流程及方法;定期考核科室人員,讓醫(yī)護、工程師、工人清楚血透室院內感染防控的概念、預防措施、消毒液的監(jiān)測意義,加強手衛(wèi)生的依從性,使血透室的所有工作人員的責任感及風險意識增強,各項工作嚴格按照操作流程進行,同時做好自我防護。
2.2.2 針對方法因素 對照標準修訂操作流程,根據(jù)透析患者數(shù)及透析液使用次數(shù)決定配制量,現(xiàn)配現(xiàn)用,達到節(jié)約的同時更好地預防醫(yī)院感染發(fā)生,對于長時間儲存在儲液桶的濃縮B液應該及時處理。定時對攪拌桶、儲液桶進行清洗,將之前簡單的沖洗,改成邊沖洗邊用清洗刷進行桶壁的刷洗,以保證清潔效果。沖洗后徹底排盡水分,使其干燥。
2.2.3 針對環(huán)境因素 要監(jiān)控配液環(huán)境的溫濕度,出現(xiàn)偏差時及時打開空調系統(tǒng)調整,此外最好配備新風系統(tǒng)和除濕設備;每天對地表及設備表面進行清潔,下班時打開紫外線燈消毒。配液室最好配備緩沖室,供工作人員做好消毒隔離。
2.2.4 針對設備及材料因素 對反滲水要定時監(jiān)測、消毒,工程師優(yōu)化管路,盡可能縮短A液、B液采樣口,減少死腔[11],防止細菌滋生。
質控小組成員每天對配液室的濕度、溫度、物表、使用中的消毒液、紫外線燈管的消毒情況等進行檢查[12],工程師對設備進行巡查,對死腔管路進行改造;每周對工作人員從消毒隔離、人員防護、手衛(wèi)生等方面進行檢查,檢查工程師是否進行B液管路消毒。每月對濃縮透析B液、透析液、透析用水采樣并細菌培養(yǎng),如不合格,立即查找原因,直至合格;每季度對水處理管路及儲水罐進行雙氧水消毒。所有檢查都要做好記錄,定期考評。
以每個月為一個循環(huán)周期。借助科室每月一次的質量分析會,質控小組成員通過檢查工作人員、配液環(huán)境、設備和材料、操作方法和標準等方面的改進進行總結分析,將成功的經驗作為今后控制濃縮透析液的依據(jù),將存在的共性問題予以糾正,并制定改進措施,將其落實到下一個循環(huán),使血透室的濃縮B液質量得到持續(xù)提高。
質控小組調取的從2016年10月—2017年3月透析液含菌量和內毒素檢測的檔案,見表1。6個月內,對66臺血透機的入口透析液進行抽樣,內毒素全部合格。每臺血透機一年需做至少一次細菌檢測,分12個月做完,每月檢測5~6臺,6個月內護士一共檢測34臺血透機入口透析液,細菌含量檢測也全部合格。雖然B液超標,但是經過反滲水的稀釋和A液的抑制,再經過細菌過濾器的凈化,使得內毒素和入口處的透析液細菌含量的合格率為100%。
表1 2016年10月—2017年3月透析液含菌量和內毒素檢測情況
2016年10月—2017年3月質控小組每周對集中供液系統(tǒng)中的濃縮透析B液、濃縮透析A液、反滲水和血透機采樣口的透析液進行了采樣做細菌培養(yǎng),結果見表2。其中濃縮透析B液培養(yǎng)出大量魯氏不動桿菌,1份合格,23份不合格,合格率只有4.17%;濃縮透析A液、反滲水和血透機采樣口的透析液的細菌含量為0,合格率100%。
表2 PDCA干預前血液透析及治療相關用水細菌含量情況
表3 PDCA干預后血液透析及治療相關用水細菌含量情況
4.1 我院從2017年1月1日開始正式執(zhí)行新標準《YY 0572-2015血液透析及治療相關用水》,新標準提高了對內毒素和透析液含菌量的控制要求,本次研究把2016年10月—12月樣本也納入了新標準中作為考核。新標準的使用,對透析相關用水的檢查更加嚴格,對患者的治療質量也大大提高。
4.2 在長達12個月的檢測中可以發(fā)現(xiàn),我院的反滲水和濃縮A液的質量很高,合格率為100%,在配制透析液的時候,經過了反滲水的稀釋和無菌過濾器的凈化,透析液的質量也很高,合格率達到了100%。濃縮B液細菌含量超標是一個隱患,不能因為采樣口的透析液細菌濃度不超標,而放松對濃縮B液的監(jiān)測和控制。我質控小組成員討論決定將濃縮B液細菌濃度檢測作為常態(tài)檢測,分別在每周的消毒前采樣,送檢驗科細菌培養(yǎng)室做培養(yǎng),如果出現(xiàn)超標問題,立即整改。同時細菌過濾器要按照廠家說明,定期或定頻更換,確保最后一道屏障的可靠性。在應用PDCA循環(huán)管理方法后,濃縮B液質量的控制方面得到提高(合格率從4.17%上升至83.30%)。PDCA循環(huán)管理方法初見成效,但仍有17%左右的超標現(xiàn)象,我組成員將會不斷整改,持續(xù)提高。
綜上所述,PDCA循環(huán)管理法是呈現(xiàn)螺旋式上升的一種管理方法,能夠有效地保證醫(yī)院科室的質量[14-19]。血透室運用PDCA循環(huán)管理模式,將透析液最容易滋生細菌的濃縮B液一環(huán)牢牢控制,從規(guī)章制度的健全、崗位職責及考核的細化、操作流程及標準的規(guī)范,到醫(yī)護技工所有人員的質量意識、設備、材料及環(huán)境的規(guī)范,使質量控制落實到各個崗位,從根本上保證血透患者的安全及我院的醫(yī)療質量。
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