文/沈燕 夏立斌 葉遠(yuǎn)靜

1 引言

近年來服裝越來越重視手感及風(fēng)格，為了達(dá)到某些特殊的效果，可能會(huì)通過減少紗線捻度、降低織物密度或者經(jīng)過一些后整理等方式。而這些處理方式往往會(huì)降低服裝的耐穿性能。服裝的衣領(lǐng)作為服裝的重要部位，如果衣領(lǐng)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象嚴(yán)重影響服裝的外觀。然而目前國內(nèi)的襯衫、風(fēng)衣及夾克衫等服裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均未對衣領(lǐng)的耐磨性能進(jìn)行考核，也沒有專門針對服裝衣領(lǐng)耐磨的測試方法。

目前國標(biāo)或行標(biāo)耐磨的測試方法標(biāo)準(zhǔn)主要有：GB/T 21196.2—2007《紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第2部分：試樣破損的測定》、FZ/T 01121—2014《紡織品 耐磨性能試驗(yàn) 平磨法》、FZ/T 01122—2014《紡織品 耐磨性能試驗(yàn) 曲磨法》、FZ/T 01123—2014《紡織品 耐磨性能試驗(yàn) 折邊磨法》、FZ/T 01128—2014《紡織品 耐磨性的測定 雙輪磨法》。從收集的樣品觀察，出現(xiàn)衣領(lǐng)破損的衣服中折邊處磨損最為嚴(yán)重。根據(jù)實(shí)際穿著分析，在穿著過程中衣領(lǐng)處與頭發(fā)及皮膚頻繁接觸摩擦，且人體出汗后衣領(lǐng)處經(jīng)常被汗液浸濕。因此為了盡可能模擬實(shí)際，尋找有效鑒別服裝衣領(lǐng)耐磨性能好壞的測試方法，本試驗(yàn)利用現(xiàn)有的耐磨方法及對其進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，并設(shè)計(jì)干態(tài)和汗?jié)n液浸濕兩種狀態(tài)方案，從而進(jìn)行分析比較和研究。

2 試驗(yàn)方案

本試驗(yàn)根據(jù)服裝產(chǎn)品面料類型，選取了具有一定代表性的6種樣品，詳見表1。其中1#和2#樣品是穿著過程中出現(xiàn)衣領(lǐng)破損的襯衫，如圖1。6種樣品中成分包括純棉、純聚酯纖維、棉與聚酯纖維混紡、棉與再生纖維素纖維及麻混紡等面料；織物結(jié)構(gòu)包括平紋、斜紋、提花等。試驗(yàn)儀器方面，為了模擬短發(fā)及皮膚與衣領(lǐng)平磨狀態(tài)，選擇馬丁代爾耐磨儀參照GB/T 21196.2—2007進(jìn)行平磨試驗(yàn)；為了模擬短發(fā)與衣領(lǐng)刷磨狀態(tài)，參照GB/T 4802.1—2008標(biāo)準(zhǔn)選擇圓軌跡起毛起球儀的毛刷對樣品進(jìn)行刷磨試驗(yàn)（采用最大負(fù)荷780cN）；為了模擬衣領(lǐng)折邊處的摩擦狀態(tài)，參照FZ/T 01123—2014標(biāo)準(zhǔn)選擇馬丁代爾耐磨儀和萬能耐磨儀對樣品進(jìn)行折邊磨試驗(yàn)。同時(shí)為了模擬衣領(lǐng)干態(tài)和汗?jié)n浸濕狀態(tài)的摩擦，設(shè)計(jì)干態(tài)和汗?jié)n液浸濕兩種狀態(tài)的試驗(yàn)，汗?jié)n液的配制見GB/T 3922—2013的堿性試液。具體的試驗(yàn)方案見表2。

圖1 衣領(lǐng)破損的襯衫

表1 試驗(yàn)樣品

3 試驗(yàn)結(jié)果及分析

依據(jù)各方案進(jìn)行測試，方案1和方案2試驗(yàn)終點(diǎn)為兩根獨(dú)立的紗線斷裂；方案3的試驗(yàn)終點(diǎn)為至少一個(gè)對折半圓試樣的折邊處發(fā)生破損；方案4的試驗(yàn)終點(diǎn)一半以上的紗線斷裂或一個(gè)方向的紗幾乎全部斷裂。綜合現(xiàn)有的國標(biāo)或行標(biāo)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，本試驗(yàn)的試驗(yàn)終點(diǎn)最大摩擦次數(shù)定為15000次，即摩擦15000次試樣仍未出現(xiàn)上述試驗(yàn)終點(diǎn)的亦終止試驗(yàn)，耐磨次數(shù)記為＞15000次。各試驗(yàn)結(jié)果見表3～表6。

表2 衣領(lǐng)耐磨性能試驗(yàn)方案

1#和2#為在實(shí)際穿著中出現(xiàn)僅衣領(lǐng)折邊處破損的襯衫，因此測試結(jié)果的理想值應(yīng)為1#、2#樣品的耐磨次數(shù)相對較低。對表3中方案1-1和方案1-2的數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析，2#樣品的耐磨次數(shù)大于15000次；而方案1-3中2#樣品的耐磨次數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于1#、3#、4#、5#樣品，說明方案1沒有達(dá)到理想效果，該方法不能很好反映衣領(lǐng)耐磨性能的好壞。但從方案1可得出兩個(gè)結(jié)果：一是濕態(tài)耐磨次數(shù)低于干態(tài)耐磨次數(shù)。方案1-2的耐磨次數(shù)介于方案1-1的全干態(tài)和1-3的全濕態(tài)試驗(yàn)之間。分析原因?yàn)閮H將試樣浸濕的試驗(yàn)在測試過程中由于試樣與下墊的塑料泡沫及羊毛磨料織物接觸，導(dǎo)致試樣上的汗?jié)n液傳遞到塑料泡沫上及羊毛磨料織物上，試樣很快由全濕狀態(tài)變?yōu)榘霛駪B(tài)或干態(tài)。因此方案1-2的耐磨次數(shù)居中。二是樣品中1#、3#和4#樣品的平磨性能相對較差。

表3 方案1試驗(yàn)結(jié)果

表4 方案2試驗(yàn)結(jié)果

表5 方案3試驗(yàn)結(jié)果

表6 方案4試驗(yàn)結(jié)果

方案2選取了方案1中平磨性能較差的1#、3#和4#樣品進(jìn)行測試，但試驗(yàn)結(jié)果均為大于15000次，見表4。說明采用圓軌跡起毛起球儀的尼龍刷對樣品進(jìn)行刷磨的方式太柔弱，不適合用于測試耐磨性能。

方案3的折邊方式是將兩個(gè)圓形樣品分別對折成半圓，然后兩個(gè)半圓拼成一個(gè)圓形，再在馬丁代爾耐磨儀上進(jìn)行測試，因此該方法的耐磨方式大多時(shí)候是以平磨的方式摩擦試樣折邊處的側(cè)面。同時(shí)根據(jù)方案3的耐磨次數(shù)與方案1平磨的耐磨次數(shù)很接近且規(guī)律吻合也可反映出方案3雖稱為折邊磨，但該方法的實(shí)際摩擦狀態(tài)更接近于平磨。從表5的測試結(jié)果同樣反映出該方案不適合用于測試服裝衣領(lǐng)的耐磨性能。

方案4的折邊磨方式是將樣品夾于寬度為1mm的夾具中，1mm的折邊平面與磨料進(jìn)行摩擦，該方法的折邊方式與衣領(lǐng)處的折邊狀態(tài)幾乎完全一樣。從表6中方案4-1的試驗(yàn)結(jié)果看，由于磨料是NO.600水砂紙，對織物摩擦強(qiáng)度非常大，6個(gè)樣品的耐磨次數(shù)都很少，且非常接近。因此該方法的相對誤差較大，不能明顯區(qū)分織物的耐磨性能的好壞。方案4-3的試后樣出現(xiàn)摩擦處被壓平，外觀上出現(xiàn)極光、脆裂破洞現(xiàn)象，而非正常的紗線斷裂現(xiàn)象。分析原因可能是測試時(shí)樣品及磨料直接與儀器的金屬配件接觸，且在濕態(tài)及負(fù)荷作用下反復(fù)多次摩擦，即出現(xiàn)極光脆裂現(xiàn)象。方案4-4是在磨料下墊了經(jīng)過汗?jié)n液浸濕的毛氈，可有效避免方案4-3出現(xiàn)的問題。對方案4-2與方案4-4的試驗(yàn)結(jié)果比較發(fā)現(xiàn)，1#、3#樣品的干態(tài)和濕態(tài)耐磨次數(shù)都較低；4#和5#樣品濕態(tài)耐磨次數(shù)低于干態(tài)耐磨次數(shù)；2#樣品的干態(tài)耐磨次數(shù)在6塊樣品中屬較差，而它的干態(tài)耐磨性能又較好；6#樣品的干態(tài)和濕態(tài)耐磨次數(shù)都很好。所以對同一樣品而言無干態(tài)耐磨次數(shù)高/低于濕態(tài)耐磨次數(shù)的規(guī)律。因此方案4-2和方案4-4兩組方案相結(jié)合可全面反映出服裝衣領(lǐng)的耐磨性能。1#樣品出現(xiàn)衣領(lǐng)耐磨性能是因?yàn)楦蓱B(tài)和汗?jié)n液浸濕兩種狀態(tài)的折邊磨性能都比較差，而2#樣品是因?yàn)楦蓱B(tài)的折邊磨性能比較差。只有在干態(tài)和濕態(tài)折邊磨性能都比較好的服裝在實(shí)際穿著中才不會(huì)出現(xiàn)衣領(lǐng)被磨破損現(xiàn)象。換言之要全面反映衣領(lǐng)的耐磨質(zhì)量好壞，應(yīng)同時(shí)檢測干態(tài)和汗?jié)n液浸濕兩種狀態(tài)下的折邊磨方式的耐磨情況。

4 結(jié)論

（1）衣領(lǐng)耐磨性能較合理的測試方法為：同時(shí)檢測干態(tài)和濕態(tài)折邊磨。干態(tài)的具體測試方法為FZ/T 01123—2014方法A，但將NO.600水砂紙改為GB/T 21196.1—2007中的羊毛磨料織物。濕態(tài)的具體測試方法參見上述干態(tài)測試方法，但將試樣及羊毛磨料織物采用GB/T 3922—2013標(biāo)準(zhǔn)中的堿性汗?jié)n液充分浸濕，同時(shí)磨料下墊經(jīng)過堿性汗?jié)n液充分浸濕的GB/T 21196.1—2007標(biāo)準(zhǔn)中的毛氈。

（2）織物馬丁代爾平磨的濕態(tài)耐磨次數(shù)低于干態(tài)的耐磨次數(shù)。

（3）兩個(gè)圓形試樣分別對折成兩個(gè)半圓，然后拼成一個(gè)圓形試樣在馬丁代爾耐磨儀上進(jìn)行折邊磨的測試方式的實(shí)際摩擦狀態(tài)及耐磨次數(shù)都與馬丁代爾平磨法非常接近。

（4）圓軌跡起毛起球儀的尼龍刷對織物的磨刷強(qiáng)度非常弱，不適合用來測試織物的耐磨性能。