趙鳳偉
摘要:礦用卡車的液壓系統(tǒng)是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng),其中采用了大量的閥件、電磁閥等,出現(xiàn)故障不易診斷。工作介質(zhì)在卡車液壓系統(tǒng)中流動(dòng)情況非常復(fù)雜,在系統(tǒng)外部的維修人員是很難了解其運(yùn)行狀況,這給分析診斷液壓系統(tǒng)的故障帶來較大的困難。盲目亂拆、亂換液壓元件不僅效率低、成本高,還會(huì)污染工作介質(zhì),造成新的故障。因此科學(xué)、準(zhǔn)確的排除卡車液壓故障是非常必要的。
關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng);轉(zhuǎn)向回路;故障分析
1、液壓系統(tǒng)組成及作用
一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。
動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測(cè)壓接頭、壓力表、油位油溫計(jì)等。
液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。
2、轉(zhuǎn)向回路各部件的作用
2.1液壓油箱:卡車的油箱是封閉式油箱,它是靠氣壓推動(dòng)油而供給液壓泵的,它的容量是964升。作用是儲(chǔ)存油量,散發(fā)熱量。
2.2液壓泵:在液壓系統(tǒng)一般采用齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。齒輪泵的流量大,對(duì)油的要求比較低;葉片泵噪音低,葉片磨損時(shí)有自我補(bǔ)償能力、柱塞泵可產(chǎn)生大流量、高壓,而對(duì)油質(zhì)要求較高。泵所需工作壓力是隨系統(tǒng)造成的負(fù)載大小而決定的。液壓泵由發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過主電機(jī)軸連接萬向傳動(dòng)軸而驅(qū)動(dòng),該泵為雙聯(lián)式齒輪泵。泵的作用是從油箱經(jīng)吸油濾芯、吸取液壓油,將發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓力能供給系統(tǒng)。
2.3歧管閥:作用就是多通管,在上面加一些閥件,歧管閥內(nèi)所連接的閥件有單向閥、4000PSI安全閥,90s回油電磁閥。
2.4蓄能器:顧名思義就是能量的儲(chǔ)存,蓄能器在卡車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中非常重要,其好壞將直接影響卡車的正常工作,并導(dǎo)致其它閥件的過早損壞,只有了解蓄能器在系統(tǒng)中的作用,才能更好的重視維護(hù)蓄能器。其作用有儲(chǔ)存能量、延長循環(huán)時(shí)間、吸收脈沖、散熱、幫助泵提供流量,緊急轉(zhuǎn)向時(shí)的??康?。
2.5轉(zhuǎn)向機(jī):也稱轉(zhuǎn)向控制閥又稱計(jì)量泵。其作用是分配油的流向及油量而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。
2.6助力缸,也可稱轉(zhuǎn)向缸。它的原理是通過油缸內(nèi)活塞連桿在雙向來回油壓力的作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng),而實(shí)現(xiàn)推拉的作用。其作用是利用液體壓力能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能,而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的元件。
3、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障分析方法
3.1液壓系統(tǒng)原理圖分析法
液壓系統(tǒng)原理圖分析法要求維修人員對(duì)液壓知識(shí)具有一定基礎(chǔ)并能看懂液壓系統(tǒng)圖,掌握各圖形符號(hào)所代表元件的名稱、功能,并熟悉元件的原理、結(jié)構(gòu)、性能及安裝位置,還要求維修人員具備較強(qiáng)的分析、判斷能力。
液壓系統(tǒng)圖分析法就是根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合液壓系統(tǒng)原理圖進(jìn)行分析、判斷的方法,針對(duì)多種因素引起的故障原因需逐一分析。先分析故障報(bào)產(chǎn)生的原因及故障發(fā)生的具體位置,然后在這個(gè)位置范圍內(nèi)確定液壓故障所涉及的控制元件,根據(jù)這些元件的工作原理逐一進(jìn)行排除,最后確定引起該故障的液壓元件,這樣就能迅速找到故障根源所在。此方法具有方便、快捷的優(yōu)點(diǎn)。
3.2感官診斷法
中醫(yī)看病講究的是“望、聞、問切”。我們對(duì)液壓系統(tǒng)故障診斷中采用的感官診斷法就是借鑒了這個(gè)道理。這種方法也是目前行業(yè)普遍采用的方法,它是維修人員憑個(gè)人的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,客觀的采用問、看、聽、摸等方法了解系統(tǒng)的工作情況,然后進(jìn)行分析、診斷、確定產(chǎn)生故障的原因和部位,具體做法如下:
3.2.1問:詢問卡車操作者及相關(guān)維修人員,了解卡車的運(yùn)行狀況。其中包括:故障現(xiàn)象、故障發(fā)生頻率、濾芯清洗及更換情況、。發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)整、故障前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?,F(xiàn)象、過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,需逐一進(jìn)行詳細(xì)了解。
3.2.2看:看液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況、接壓力表測(cè)壓、觀察系統(tǒng)壓力是否正常、看執(zhí)行元件的速度是否正常、看液壓管路有無泄漏、看管路連接是否正常、看軟管在加壓及泄壓時(shí)是否抖動(dòng)等。
3.2.3聽:就是聽液壓系統(tǒng)的異音來判斷液壓系統(tǒng)的故障。這要求維修人員要有一定的經(jīng)驗(yàn)??ㄜ囈簤涸闹饕愐粲斜梦諘r(shí)或內(nèi)泄嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生的刺耳的噪音。卸荷閥循環(huán)時(shí)間低或者根本沒有卸荷的聲音,說明轉(zhuǎn)向系統(tǒng)或制動(dòng)系統(tǒng)有內(nèi)泄,循環(huán)時(shí)間越短,內(nèi)泄越嚴(yán)重,如不及時(shí)找出內(nèi)泄點(diǎn)排除故障,液壓泵很快就會(huì)損壞。另外還可以聽閥的動(dòng)作來判斷故障,如卡車舉不起斗時(shí),操作舉升控制閥,先聽舉升分配閥是否動(dòng)作,可以減少查找故障范圍。
3.2.4摸:正常工作一段時(shí)間的液壓元件都是熱的,當(dāng)油液在其內(nèi)部流動(dòng)時(shí),因?yàn)槟Σ恋痊F(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生輕微的振動(dòng),可通過接觸液壓元件的升溫、振動(dòng)判斷液壓元件工作狀態(tài)是否正常。
感官診斷法只是一種簡易的定性分析,對(duì)快速判斷和排除故障,具有較廣泛的實(shí)用性。要求維修人員有一定的經(jīng)驗(yàn),并熟知系統(tǒng)的基本原理。
4、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障案例
4.1液壓泵故障
4.1.1泵外部漏油:一般是密封壞或泵殼裂而造成。
4.1.2排量不足:即系統(tǒng)壓力上升慢或壓力上升達(dá)不到規(guī)定值。
原因:齒輪或柱塞斜盤磨損而造成內(nèi)泄,此內(nèi)泄可產(chǎn)生油溫高。
檢查方法:在其它閥件正常的情況下,接上壓力表怠速時(shí),看壓力上升的速度是否正常,升的慢或達(dá)不到3550PSI,此時(shí)提高一下發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,讓泵的排量增加而使壓力升到3550PSI卸載,如能達(dá)到和循環(huán)時(shí)間一樣的速度下降,說明系統(tǒng)內(nèi)沒有內(nèi)泄,即是泵內(nèi)泄嚴(yán)重而造成,并且手感泵出油口處發(fā)熱。
4.2.3工作時(shí)油溫高,而停下車,檢查比較正常。
原因:也是泵輕微內(nèi)泄而造成,在工作中,由于泵的工作頻率高,使內(nèi)泄而產(chǎn)生的油溫在系統(tǒng)中無法完全散發(fā)掉,從而油溫逐步上升,油的粘度隨油溫的上升而降低,處使泵的內(nèi)泄量增大,從而油溫上升的更快,而停車檢查比較正常,油溫也不上升,原因是油溫高的車停下后無法檢查,待油溫降下后,才能接表檢查,而停下的車在怠速運(yùn)轉(zhuǎn),不打轉(zhuǎn)向,使泵的工作頻率低,所因輕微的內(nèi)泄而產(chǎn)生的油溫,經(jīng)油管和油箱即可完全散發(fā)掉,所以停下車后檢查一切正常,如遇到此故障時(shí)的檢查方法是:怠速打轉(zhuǎn)向,讓泵頻繁工作,手感泵的出油口處發(fā)熱快,并燙手即是泵內(nèi)泄而造成。
4.2.4泵有異音或打轉(zhuǎn)向時(shí)泵響
原因:油位低;液壓油箱無氣;吸油濾芯堵;吸油管吸扁;吸油管節(jié)門沒打開。
4.3蓄能器故障
4.3.1蓄能器內(nèi)活塞卡死:
其故障現(xiàn)象是循環(huán)時(shí)間短,而測(cè)兩蓄能器內(nèi)的氮?dú)鈮毫φ#D(zhuǎn)向系統(tǒng)又沒有內(nèi)泄,此故障的檢查方法是,手感兩蓄能器,其溫度不一樣,涼的是活塞卡住的蓄能器。因?yàn)榭ㄗ〉幕钊虏康挠?,因沒有活塞的推動(dòng)是無法流回油箱《因?yàn)橛拖鋬?nèi)有8-12PSI的氣壓頂住》此油沒有流動(dòng),油溫是靠油的傳遞而上升,而另一個(gè)好的蓄能器內(nèi)的油溫是隨著系統(tǒng)油溫的變化而改變,所以兩蓄能器外表溫度不一樣。另一種方法是,將系統(tǒng)壓力和氮?dú)鈮毫θ酷尫藕?,拆下充氣咀用鐵絲伸入探測(cè),即可知哪個(gè)活塞卡住。
4.3.2轉(zhuǎn)向機(jī)故障
(1)內(nèi)泄,將造成循環(huán)時(shí)間短及油溫高。
原因:控制閥桿與控制套及外殼體之間的嚴(yán)重磨損,造成配合間隙過大而內(nèi)泄。
檢查方法:測(cè)壓、手感。如轉(zhuǎn)向機(jī)上回油管比來油管熱,即內(nèi)泄而造成?;虿痖_轉(zhuǎn)向機(jī)的回油管,看其回油量是多少,正常內(nèi)泄回油量在(400毫升/分鐘)以內(nèi),即一茶杯。
(2)方向失控:方向盤不動(dòng),而輪卻自動(dòng)偏移。
原因:控制閥桿與控制套及外殼體之間的嚴(yán)重磨損,造成配合間隙過大。
(3)沒方向:控制閥桿及控制套之間卡住或粘合,使其不能錯(cuò)位,而打不開油道。
檢查方法:在系統(tǒng)壓力正常的情況下,來回打動(dòng)方向,如沒有自由行程,說明卡住或粘合而造成。如方向盤空轉(zhuǎn),其下部傳動(dòng)桿不動(dòng),說明內(nèi)部驅(qū)動(dòng)銷段。
處理:因轉(zhuǎn)向機(jī)內(nèi)部大部分都是偶合件,無法修復(fù),出現(xiàn)故障時(shí),一般都是整體更換。只要能判斷出是轉(zhuǎn)向機(jī)的問題即可。
4.3.3轉(zhuǎn)向助力缸故障
(1)方向失控或自動(dòng)跑偏。
現(xiàn)象:兩面打方向,都是盤轉(zhuǎn)而輪不轉(zhuǎn),行走時(shí)跑偏是兩面亂跑,方向盤控制不住。
原因:油缸內(nèi)活塞密封壞,使缸內(nèi)兩腔油互竄。
檢查方法:向一面一直打動(dòng)方向盤,用手感兩助力缸回油管的溫度,哪個(gè)發(fā)熱即是哪個(gè)缸竄油?;蚨牐變?nèi)有回油的聲音。另一種方法是:堵住一面助力缸油管,而檢查另一個(gè)缸,如方向盤空轉(zhuǎn),說明此缸竄油,如不空轉(zhuǎn)即是堵住的助力缸壞。
五、結(jié)語
此次論文僅是針對(duì)礦用重型卡車轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的講解,從元件的作用到判斷故障的方法及常見故障的消除分析。而礦用重型卡車液壓系統(tǒng)是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng),任何一種液壓系統(tǒng)診斷方法都不是萬能的,在實(shí)際工作中要將上述故障診斷方法進(jìn)行融匯貫通,才能更快捷、更準(zhǔn)確的診斷出礦用卡車液壓系統(tǒng)的故障點(diǎn),消除故障保證設(shè)備高效運(yùn)行。對(duì)于礦用卡車的維護(hù),我們應(yīng)該重視的是“護(hù)”,而不在與“修”。它強(qiáng)調(diào)的是對(duì)卡車故障根源性的防護(hù),從而減少卡車的事故率保證卡車的完好性。
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(作者單位:國家能源投資集團(tuán)勝利能源有限公司)