孟凡吉

摘要：泄漏對(duì)于機(jī)械液壓系統(tǒng)而言，其屬于較為常見(jiàn)的故障問(wèn)題。其中，在對(duì)使用一段時(shí)間的機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查分析后發(fā)現(xiàn)，泄漏問(wèn)題在其中普遍發(fā)生。與此同時(shí)，隨著泄漏問(wèn)題的出現(xiàn)，機(jī)械液壓系統(tǒng)會(huì)因此難以保持正常工作狀態(tài)，并且泄漏的液壓油會(huì)應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生危害。因此，為了避免泄漏問(wèn)題在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中出現(xiàn)，需要對(duì)泄漏原因進(jìn)行細(xì)致分析，從而制定出科學(xué)有效的控制措施，對(duì)于加快機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展有著積極的意義。

關(guān)鍵詞：機(jī)械液壓；傳動(dòng)系統(tǒng)；泄漏分析；控制

目前，隨著液壓傳動(dòng)技術(shù)水平的不斷的提高，使得其在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中獲得了普遍的應(yīng)用。然而，隨著機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)使用頻率的增多，極大的提升了液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏問(wèn)題的概率，并且對(duì)于機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展存在不利的影響。鑒于此，本文對(duì)機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)泄漏分析以及有效控制進(jìn)行詳盡探究。

1分析機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)泄漏原因

（1）機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)因素。液壓系統(tǒng)使用的可靠性與穩(wěn)定性與其設(shè)計(jì)水平有著直接聯(lián)系。如果液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，密封件的選擇不科學(xué)，忽視液壓油與密封件材料的相容性、極限壓力以及環(huán)境溫度等因素，則會(huì)間接或直接的導(dǎo)致機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。此外，機(jī)械表面幾何精度與粗糙程度沒(méi)有在設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮，則會(huì)導(dǎo)致液壓油在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中泄漏，進(jìn)而影響機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性。（2）系統(tǒng)的制造和安裝因素。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的密封性與其密封件質(zhì)量有著直接影響。在生產(chǎn)制造液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中的有關(guān)零部件時(shí)，系統(tǒng)的密封性與零部件制作質(zhì)量有所關(guān)聯(lián)。與此同時(shí)，如果相關(guān)零部件在液壓系統(tǒng)中的安裝精度、表面粗糙度等與設(shè)計(jì)要求存在偏差，則會(huì)使得泄漏問(wèn)題在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中出現(xiàn)，進(jìn)而影響機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的性能。（3）系統(tǒng)震動(dòng)和沖擊泄露。機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)如在某種工況下受到?jīng)_擊或者震動(dòng)，則會(huì)導(dǎo)致程度不等的交變應(yīng)力在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中生成，從而使得機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中的緊固件、管路焊接點(diǎn)等位置出現(xiàn)松動(dòng)或者裂紋，從而使得密封件難以在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中保持良好的密封狀態(tài)，從而使得泄漏問(wèn)題在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中出現(xiàn)，進(jìn)而對(duì)其工作年限造成不同程度的影響。（4）系統(tǒng)密封件及其零部件的磨損因素。隨著機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)使用年限的逐步提升，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中的密封件以及零部件會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，從而對(duì)機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的功能性造成一定程度的影響。與此同時(shí)，作為機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中不可或缺的重要部件，液壓缸當(dāng)中的活塞桿通常會(huì)在工作過(guò)程中與外部環(huán)境進(jìn)行接觸，盡管設(shè)置了防塵設(shè)施來(lái)阻止空氣中的灰塵進(jìn)入液壓缸中，但是效果甚微，并且隨著機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)間的提升，使得密封件因?yàn)榛覊m以及其它污染物的摩擦而出現(xiàn)破損，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)液壓油泄漏問(wèn)題，增加了操縱控制閥的難度，極大的降低了機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作的使用性能。（5）液壓油溫度存在過(guò)高現(xiàn)象。氣穴會(huì)在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中的局部區(qū)域生成，當(dāng)其流經(jīng)高壓位置時(shí)，氣穴會(huì)突然發(fā)生破裂，為了填補(bǔ)空間氣泡破裂位置，液壓油會(huì)在此為止產(chǎn)生高壓沖擊作用，從而在一定程度上提升了液壓油溫度，極大的加快了密封件的磨損，降低了密封件的使用壽命，進(jìn)而使得泄漏問(wèn)題的機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中出現(xiàn)，影響其使用性能。

2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)泄漏控制措施

2.1選擇正確的密封件

在選擇密封件過(guò)程中，通常建議選擇易變性及具有彈性的材料，以提升密封件的密封性，避免機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。此外，密封件應(yīng)建議選擇抗腐蝕能力強(qiáng)、硬度以及體積在長(zhǎng)期工作后保持穩(wěn)定、壓縮性以及復(fù)原性好、機(jī)械強(qiáng)度與硬度適中、可承受較大溫差變化的工況、加工制造方便以及性價(jià)比高等特點(diǎn)的材料，而有效的對(duì)機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的泄漏問(wèn)題進(jìn)行控制，提升機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作的可靠性與穩(wěn)定性。

2.2降低系統(tǒng)的沖擊和振動(dòng)

采用減振支架來(lái)對(duì)機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的油管進(jìn)行支撐，從而將振動(dòng)情況進(jìn)行有效的減低。此外，將壓力控制閥設(shè)置在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中的元件處，并對(duì)接頭的設(shè)置數(shù)量進(jìn)行控制，采用焊接的方式來(lái)完成管接頭的連接，并保證遵從相關(guān)工藝完成管接頭的安裝作業(yè)。

2.3提升密封件的抗磨損性

機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中的活塞桿可用防塵圈、防護(hù)罩以及橡膠套等元件進(jìn)行保護(hù)，從而降低活塞桿以及驅(qū)動(dòng)軸之間的摩擦作用，并且可以有效的對(duì)灰塵及其他污染物進(jìn)行預(yù)防，避免其進(jìn)入系統(tǒng)當(dāng)中。此外，可將過(guò)濾設(shè)備設(shè)置在系統(tǒng)當(dāng)中，從而提升液壓油的質(zhì)量，確保驅(qū)動(dòng)軸與活塞桿的運(yùn)動(dòng)不受影響，提升機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作效率。

2.4對(duì)油溫密封件進(jìn)行合理管控

機(jī)械液壓系統(tǒng)在使用的時(shí)候，密封件是影響其泄漏的最主要因素，最主要因素就是液壓系統(tǒng)在使用過(guò)程中的油溫相對(duì)較高，在其生產(chǎn)的過(guò)程中液壓系統(tǒng)就會(huì)頻繁的運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油溫就會(huì)相應(yīng)提升，因此，在一般的狀態(tài)下，油溫的提升對(duì)于機(jī)械液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的直接影響相對(duì)較小。不過(guò)，對(duì)于油溫的提升會(huì)進(jìn)而影響橡膠密封件的老化，這才是促使機(jī)械液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)泄漏問(wèn)題產(chǎn)生的直接原因，因此，在進(jìn)行主體方面規(guī)劃設(shè)計(jì)的過(guò)程中，液壓傳統(tǒng)體系內(nèi)部的設(shè)置要合理安裝冷卻零件，進(jìn)而降低油溫，緩解密封件老化的問(wèn)題出現(xiàn)。此外，導(dǎo)致密封件老化的問(wèn)題還有其他影響因素，這一因素就是密封件和液壓油兩者是否相互融合的問(wèn)題，大部分的密封件材料都是橡膠的，因此，在液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常和液壓油產(chǎn)生摩擦，兩者如果不能合理的融合，就會(huì)導(dǎo)致密封件的問(wèn)題產(chǎn)生，加大老化的問(wèn)題，因此，在液壓體系進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中還要按照不同液壓油的性質(zhì)進(jìn)行不同密封件的設(shè)置，兩者在運(yùn)行過(guò)程中要相互融合，相輔相成，進(jìn)而防止泄漏問(wèn)題的產(chǎn)生。

2.5故障排除措施

2.5.1液壓泵的故障排除

對(duì)于整個(gè)機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，液壓泵是非常重要的零件，而且其種類相對(duì)比較多元化，在使用過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)的是齒輪油泵，對(duì)于齒輪油泵使用的時(shí)候經(jīng)常產(chǎn)生的問(wèn)題就是漏油，而會(huì)影響液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的壓力以及油量的產(chǎn)生。對(duì)于系統(tǒng)泄漏問(wèn)題來(lái)說(shuō)，影響因素有很多，其中隱形相對(duì)較大的就是軸承和齒輪面以及泵蓋3者之間的相互磨損，還有密封件損壞以及老化的問(wèn)題，此外，磨損的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一定的問(wèn)題，因此要想進(jìn)一步對(duì)磨損問(wèn)題進(jìn)行改善，可以使用油石對(duì)其毛刺進(jìn)行摩擦，提升油泵的使用期限。

2.5.2馬達(dá)維修

馬達(dá)在使用的過(guò)程中可以對(duì)油液污染進(jìn)行合理控制，還能對(duì)故障進(jìn)行有效的控制。因此，要對(duì)液壓油進(jìn)行合理的管控，防止雜質(zhì)的進(jìn)入，減少磨損問(wèn)題的產(chǎn)生，而且在維修的過(guò)程中要保證空氣的排除異己油質(zhì)的清潔。

2.5.3控制閥的維修

在機(jī)械液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)使用的過(guò)程中控制閥是非常重要的零件，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)起管控及調(diào)節(jié)的作用，由于對(duì)精準(zhǔn)性有一定的要求，因此在維修的過(guò)程中也有一定的要求。如果產(chǎn)生漏油的問(wèn)題只是由于密封裝置產(chǎn)生問(wèn)題，那么閥芯要盡量保持不動(dòng)。

3結(jié)語(yǔ)

綜上所述，為了提升機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作的可靠性與穩(wěn)定性，有必要對(duì)其泄漏問(wèn)題的原因進(jìn)行分析，并制定科學(xué)合理的控制措施，對(duì)于機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展有著積極的意義。

參考文獻(xiàn)

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[2]蔣祖信.工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障原因分析[J].設(shè)備管理與維修，2018（2）：64-66.

（作者單位：哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司）