劉亮輝,汪永超,白飛先,王東升
(四川大學 制造科學與工程學院,成都 610065)
隨著科學技術(shù)的高速發(fā)展,對金屬材料的加工要求越來越高,并且各種難加工材料(如鈦合金、高溫合金、高錳鋼等)用量日益增加和高性能的新型材料的不斷涌現(xiàn),如何正確選擇刀具材料進行加工,以提高切削加工生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、減小資源消耗和降低環(huán)境污染的影響是我們迫切需要解決的問題。
目前,關(guān)于刀具材料選擇研究方法很多,如陳彬等機械加工中刀具材料的選擇研究了刀具材料的力學性能和物理性能[1];楊天娟等刀具材料闡述了幾種材料的特性[2];李國富等從刀具材料的性能和幾種常用的刀具材料方面研究了刀具材料的合理選擇[3];袁彪等利用模糊層次分析法對刀具材料從理化性能等四個方面進行了選擇評價[4]。這些方法雖然有一定的應(yīng)用,但是研究方法比較有限,只是單一的介紹刀具材料的性能或者用一種簡單方法對刀具材料進行選擇研究。由于工廠設(shè)施的落后,有些工人只是憑借經(jīng)驗和查詢手冊來選擇切削刀具的材料,這種方法缺少一定的理論依據(jù)。因此,本文綜合上述方法的優(yōu)缺點,提出一種基于層次分析法和TOPSIS法的刀具材料的選擇研究方法,利用層次分析法建立刀具材料的選擇評價體系模型并確定各評價指標的權(quán)重值,結(jié)合TOPSIS法對待選材料做出評價,得到滿足切削加工的最優(yōu)的刀具材料,本文所述方法可對刀具材料的選擇研究提供一定的參考,并且能夠應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。
在產(chǎn)品的實際制作加工工藝中,存在多種符合產(chǎn)品加工工藝和性能要求的刀具材料。選擇不同的材料所帶來的影響各不相同,比如,加工產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣、刀具使用壽命長短、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、資源消耗等多種因素。因此,必須對每個影響因子進行綜合考慮,將不同材料的每個影響因子進行對比分析并對其評價、決策,得出最佳的選擇方案,使得產(chǎn)品性能達到最優(yōu)化[5]。
由于刀具材料屬性繁多,結(jié)合產(chǎn)品性能要求和加工工藝,本文從理化性能、工藝性能、經(jīng)濟屬性和環(huán)境屬性四個方面對刀具材料的優(yōu)化選擇問題建立了一套優(yōu)先級指標權(quán)重評價體系模型,旨在解決其存在的多方案問題并給出可行性方案。由圖1所示。
圖1 刀具材料選擇評價體系模型
在多目標評價體系中,一般存在多個評價指標。設(shè)有n個評價指標X1,X2,…,Xn,m個待評價方案P1,P2,…,Pm。方案Pi在評價指標下Xj下的取值為Xij,則可得到評價指標的決策矩陣R:
在指標評價體系中,由于某些指標無法用定量的語言來表示,在確定指標評價值時,會伴隨產(chǎn)生一些模糊化的語言。因此在建立指標決策矩陣時應(yīng)將模糊化語言數(shù)值化,即將定性指標做定量化處理并對其數(shù)值化:(極大=0.9),(較大=0.7),(一般=0.5),(較小=0.3),(極小=0.1)。
將同趨勢化處理后的矩陣進行歸一化處理得到規(guī)范化矩陣,該規(guī)范化矩陣如下R′:
不同評價指標的重要度往往不同,即指標權(quán)重值不同。運用TOPSIS法對其進行評價時,為了反映每個評價指標的重要度,給各個評價指標賦予相應(yīng)的指標權(quán)重值。本文結(jié)合常用的指標權(quán)重的確定方法(層次分析法、特爾斐法、變異系數(shù)法、主成分分析法等),分析多種方法的優(yōu)缺點后,本文決定采用層次分析法確定評價指標權(quán)重,層次分析法采用分層結(jié)構(gòu)來衡量評級指標之間的相對重要程度,使權(quán)重表示直觀清晰,而且適合于定性和定量因素共存的情況。
層次分析法(AHP)是20世紀70 年代美國運籌學T L Saaty教授提出的系統(tǒng)分析方法[6-7]。其特點是能夠定性和定量相結(jié)合地處理各種評價因素,這種方案得到的量化評價指標為決策者提供決策依據(jù)并且易于被人接受,在解決問題時比較簡潔,減小了人的主觀判斷所產(chǎn)生的的誤差,使人的思維過程層次化,通過逐層比較多種關(guān)聯(lián)因素為分析、預測事物的發(fā)展提供定量依據(jù)。適用于無法完全用定量進行分析的復雜問題。
TOPSIS法是根據(jù)有限個評價對象與理想化目標的接近程度進行排序的方法,是在現(xiàn)有的對象中進行相對優(yōu)劣的評價[8-10],該方法對于解決多目標決策問題非常有效。
1.3.1 建立評判矩陣
根據(jù)刀具材料選擇評價體系模型圖(圖1),建立指標評判矩陣。評判矩陣是由重要程度不同的各影響因子經(jīng)過兩兩比較所構(gòu)成的。比如對于某上一層的某一指標Hs而言,本層次指標Ri相對于本層次指標Rj的重要程度rij。本文采利用0.1~0.9標度法對重要程度rij給予數(shù)量標度,使重要程度能夠用定量的語言來表述。如表1所示為0.1~0.9標度法。
表1 0.1~0.9標度法
根據(jù)刀具材料選擇評價體系,結(jié)合專家組給出的評判結(jié)論,建立如表2所示的評判矩陣。
表2 評判矩陣
1.3.2 層次單排序
層次單排序是指對于上層次某個優(yōu)先級指標而言,本層次各指標重要程度的排列次序。通過層次單排序求出本層次所有指標的權(quán)重向量,將權(quán)重值按數(shù)值大小依次排序得到的向量稱作相對權(quán)重向量。層次單排序計算權(quán)重過程比較簡單,只需要求出判斷矩陣的最大特征值λmax以及對應(yīng)的特征向量W,并對其特征向量進行歸一化處理得到向量W′,即為該指標層的權(quán)重向量。設(shè)W=(a1,a2,…,an),W′=(b1,b2,…,bn),則W和W′之間的關(guān)系為:
(1)
1.3.3 層次總排序
由1.2和1.3兩節(jié)得到的規(guī)范矩陣R′和各評價指標權(quán)重矩陣W,可以計算出相應(yīng)的加權(quán)規(guī)范化矩陣V:
(2)
由1.2節(jié)可知評價指標有正、逆指標兩種類型,并且在構(gòu)建初始決策矩陣時,所有指標都已進行過同趨勢化處理,因此所有評價指標具有單調(diào)性,所以可以確定正、負理想點向量[11-12]。
當評價指標為正指標時:
當評價指標為逆指標時:
(3)
(4)
(5)
由公式(5)可知,當T取值最大時表示最佳刀具材料選擇方案,即為最合適的刀具材料。
以機床廠需要加工一批球墨鑄鐵鍛件,該材料在高速精切削加工時容易對刀具造成磨損,如果選用不合理材料的刀具進行切削,嚴重時會發(fā)生刀具斷裂等現(xiàn)象。因此,加工該類零件時合理選取刀具材料非常重要。不同力學性能的刀具(如高速鋼刀具、涂層刀具和硬質(zhì)合金刀具)用于加工不同材料的工件,刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具的硬度越高,其耐磨性越好。高硬度的工件必須要用高硬度的道具來加工,如表3所示為具體刀具材料的參數(shù)。經(jīng)過比較后最終在4種材料中選取。根據(jù)具體加工器件的要求,選出最合適的刀具材料。
表3刀具材料的參數(shù)
根據(jù)表1刀具材料的選擇評價體系,結(jié)合專家組的評價意見,對指標層的評價指標理化性能、工藝性能、經(jīng)濟屬性和環(huán)境屬性進行兩兩比較并做出評判,再根據(jù)標度法對評價指標進行標度,得到評判結(jié)果的數(shù)量標度,建立如表4所示的評價指標判斷矩陣。
表4指標層評價指標判斷矩陣
由以上計算結(jié)果以及1.3.2節(jié)提出的方法,對評價指標進行層次單排序后可得到指標層權(quán)重向量為W′:
W′=(0.3157 0.2745 0.2013 0.2085)
采用相同的方法計算子指標層的權(quán)重向量并對其建立子指標層評價指標判斷矩陣,綜合1.3.3節(jié)提出的方式計算出總權(quán)重。各指標權(quán)重及總權(quán)重的計算結(jié)果如表5所示。
表5各層次指標權(quán)重及指標總權(quán)重
由以上數(shù)據(jù)可計算出子指標層的權(quán)重向量W=[0.1068 0.1032 0.0835 0.0902 0.0754 0.0465 0.0612 0.1002 0.1002 0.1154 0.0802
0.0372]。
對4種待選刀具材料陶瓷、金剛石、硬質(zhì)合金和高速鋼建立評價指標的初始決策矩陣,如表6所示。
表6決策矩陣原始數(shù)據(jù)
對表6中的模糊語言進行數(shù)值化轉(zhuǎn)換并對所有數(shù)據(jù)進行同趨勢化處理,再進一步歸一化處理可得到規(guī)范化矩陣R′:
結(jié)合2.1節(jié)所求出的指標權(quán)重向量W=[0.1068 0.1032 0.0835 0.0902 0.0754 0.0465 0.0612 0.1002 0.1002 0.1154 0.0802 0.0372],將其轉(zhuǎn)化為矩陣形式后,根據(jù)公式(2)可以計算出加權(quán)規(guī)范化矩陣V:
由此可得到正理想點向量V+=[0.0500 0.0446 0.0343 0.0580 0.0292 0.01161 0.0277 0.0715 0.0551 0.0487 0.0375 0.0188],負理想點向量V-=[0.0688 0.0781 0.0621 0.0670 0.0615 0.0379 0.0339 0.0519 0.0617 0.0821 0.0600 0.0260]。再結(jié)合公式(3)~式(5),可計算出待選刀具材料的理想點與帖進度T,計算結(jié)果如表7所示。
表7 待選刀具材料與理想點帖進度
由表7得到的待選刀具材料與理想點的帖進度T可知,各待選材料的帖進度T的優(yōu)劣順序為:陶瓷>硬質(zhì)合金>高速鋼>金剛石。因此,陶瓷是加工球墨鑄鐵鍛件最理想的刀具材料。與前人的研究方法相比,本文提出的方法充分考慮了待選材料的各種影響因素,通過定性與定量分析計算,對材料做出了合理的評價,因此,本文提出的基于層次分析和TOPSIS的刀具材料的研究方法優(yōu)于前人給出的研究方法,這也是該方法的新疑之處。
本文基于層次分析法和TOPSIS法提出一種刀具材料選擇的研究方法,著重解決同時存在多種滿足要求的的刀具材料的問題。考慮材料的多種性能,尋求符合加工材料要求的最佳刀具材料,方法新疑,思路清晰,評價模型易于構(gòu)建??蓱?yīng)用與實際操作過程中,對刀具材料的選擇研究有一定的參考價值并且具有非常好的實用價值。
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