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(連云港堿業(yè)有限公司，江蘇 連云港　222042)

煅燒爐是純堿生產(chǎn)中最為重要的核心設(shè)備之一，其中的爐頭爐尾動靜密封環(huán)的密封在保證爐氣濃度、溫度以及避免堿塵的泄漏有著重要的作用。國內(nèi)目前使用的回轉(zhuǎn)類蒸汽煅燒爐中，由于生產(chǎn)要求和設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，煅燒爐有爐頭爐尾密封裝置，我公司在傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行多次的研發(fā)和調(diào)試，生產(chǎn)出專門針對煅燒爐動靜密封環(huán)使用的密封潤滑控制系統(tǒng)。本文主要將研發(fā)和使用過程中的一些問題進(jìn)行探討分析，希望能夠?qū)ν愒O(shè)備的使用起到幫助。

1　傳統(tǒng)煅燒爐動靜密封環(huán)密封的組成

煅燒爐傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)主要由動靜密封環(huán)、動靜密封環(huán)底座、油脂泵、輸油管等組成。生產(chǎn)中煅燒爐要保證空氣不能進(jìn)入爐氣系統(tǒng)，否則會造成爐氣濃度和溫度的下降，同時還要保證爐內(nèi)的物料不從爐體內(nèi)部漏出。如果沒有密封裝置，爐頭爐尾均存在漏堿的現(xiàn)象，為消除漏堿和保證爐氣密閉，國內(nèi)各企業(yè)均采用油脂泵輸送密封脂至動靜密封環(huán)之間，形成油膜，阻止物料外泄和外部空氣進(jìn)入爐氣系統(tǒng)，一個端面有4～8根輸油管。

圖1　傳統(tǒng)的密封油脂泵安裝示意圖

2　運(yùn)行中存在的問題

目前國內(nèi)在該技術(shù)的使用上，基本采用一個端面配套一臺油脂泵，油泵的型號為ZDB-8，油脂泵自帶油箱的容積可以存儲17 kg油脂，生產(chǎn)中24 h連續(xù)運(yùn)行，一般12 h添加一次油脂，加油工作量繁重，而且如果添加不及時，油管在動靜密封環(huán)的出口處極容易被純堿堵塞，清理工作較為困難，最終導(dǎo)致物料浪費(fèi)和檢修工作的增加。

3　改造方案的實(shí)施

3.1　問題的原因分析

純堿生產(chǎn)中，目前國內(nèi)還沒有專門針對回轉(zhuǎn)類煅燒爐研發(fā)的密封油脂控制系統(tǒng)，傳統(tǒng)的ZDB-8油脂泵主要是為了滿足運(yùn)行設(shè)備的潤滑需要，但是對于煅燒爐的密封特點(diǎn)沒有充分的了解，所以在使用過程中存在以下問題：①油泵的容積過小，補(bǔ)充油脂較為頻繁，增加了操作人員的工作量；②煅燒爐的動靜密封環(huán)在煅燒爐的運(yùn)行中，要求保持時刻密封，這就要求油泵必須實(shí)現(xiàn)持續(xù)供油，一旦出現(xiàn)斷油現(xiàn)象，油管在動靜環(huán)的出口處很快就被純堿堵塞，造成的后果就是密封失效，物料消漏；③傳統(tǒng)的油泵監(jiān)測手段及自動化程度較低，不容易判斷出油桶油量的多少；④傳統(tǒng)的油泵由于頻繁加油，油泵的自身密封性較差，由于煅燒爐工作環(huán)境比較惡劣，堿塵較多，在加油過程雜質(zhì)很容易進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致油泵柱塞的損壞；⑤油泵自身的結(jié)構(gòu)落后，故障率較高。

3.2　解決方案

ZKDB-8密封潤滑控制系統(tǒng)主要是針對回轉(zhuǎn)類煅燒爐及相類似的設(shè)備動靜密封環(huán)密封和潤滑而研制的一套專用系統(tǒng)，專有技術(shù)。該系統(tǒng)是在充分考慮煅燒爐的工作狀況以及所處環(huán)境溫差大、灰塵多、濕度大、工作危險等環(huán)境狀況，通過實(shí)際應(yīng)用并多次改進(jìn)后設(shè)計而成的。裝機(jī)后該系統(tǒng)對煅燒爐動靜密封環(huán)實(shí)現(xiàn)持續(xù)加油和實(shí)現(xiàn)了自動為油泵補(bǔ)油的功能，并可以很方便的根據(jù)現(xiàn)場工況實(shí)際情況調(diào)節(jié)出油量的大小。該系統(tǒng)同時還具有油位低等問題的實(shí)時報警，極大的減少密封點(diǎn)缺油引起的故障，讓煅燒爐的動靜環(huán)密封潤滑工作更加方便、快捷、低能耗和實(shí)現(xiàn)了自動化。ZKDB-8潤滑控制系統(tǒng)也可以提供遠(yuǎn)程控制啟動和遠(yuǎn)程故障報警等功能。

3.3　主要用途及使用范圍

該系統(tǒng)主要適用于純堿行業(yè)回轉(zhuǎn)類煅燒爐動靜密封環(huán)的密封潤滑；同時也可以為冶金、礦山、港口、化工、建材、橡膠、注塑、造紙、紡織、設(shè)備裝配等行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的提供集中潤滑的功能。

3.4　品種、規(guī)格

型號：ZKDB-8潤滑控制系統(tǒng)

規(guī)格：外形尺寸500×600×200 mm

潤滑泵型號：ZKDB-8,DJB-F200

電機(jī)功率：0.37 kW,1.1 kW

公稱壓力：<40 MPa

電機(jī)電壓：AC 380V/50Hz

電機(jī)防護(hù)等級：IP44

控制電壓：AC 220V

安裝方式：落地式安裝

控制柜防護(hù)等級：IP54

額定功率： 2.7 kW

額定電壓：AC 380V/50 Hz

標(biāo)準(zhǔn)油桶：200 L(高度845 mm),內(nèi)徑571.5 mm

3.5　主要組成及工作原理

主要組成：ZKDB-8油脂泵、DJB-F200補(bǔ)脂泵、控制箱、油管等。

圖2　全自動油泵安裝示意圖

工作原理：

ZKDB-8控制箱面板中分別有指示燈、按鈕、故障報警、急停等。

ZKDB-8潤滑控制系統(tǒng)可以對多點(diǎn)潤滑泵控制其啟動、停止及報警指示，還可以對其進(jìn)行自動補(bǔ)脂，當(dāng)ZKDB-8多點(diǎn)潤滑泵油位過低時， 該系統(tǒng)自動控制DJB-F200補(bǔ)脂泵進(jìn)行工作，給ZKDB-8多點(diǎn)泵補(bǔ)脂：當(dāng)超聲波液位傳感器探測到油位高時，該系統(tǒng)自動控制DJB-F200補(bǔ)脂泵停止工作。設(shè)計過程中，自動控制DJB-F200補(bǔ)脂泵安裝在一個端板上，端板與國際標(biāo)準(zhǔn)200 L的油桶上蓋配套，使用時直接將補(bǔ)脂泵的端板插入油桶即可，非常便捷。

DJB-F200補(bǔ)脂泵如出現(xiàn)液位低報警時，需工作人員及時對其人工加油，或更換油桶操作。否則DJB-F200補(bǔ)脂泵將無法對ZKDB-8多點(diǎn)潤滑泵進(jìn)行補(bǔ)脂，從而影響對潤滑部位的供油，以免造成對用戶設(shè)備的損壞。

3.6　控制柜操作與應(yīng)用

1)ZKDB-8多點(diǎn)潤滑泵啟動、停止

可以通過控制面板上的潤滑泵啟動、潤滑泵停止按鈕控制ZKDB-8多點(diǎn)潤滑泵的啟動、停止。

2)DJB-F200補(bǔ)脂泵啟動、停止

可以通過控制面板上的補(bǔ)脂泵啟動、補(bǔ)脂泵停止按鈕控制DJB-F200補(bǔ)脂泵的啟動、停止。

也可以通過ZKDB-8多點(diǎn)潤滑泵上的液位傳感器，控制該泵的啟動、停止。

急停按鈕：當(dāng)遇到緊急狀況時可以拍下急停按鈕，該系統(tǒng)將停止工作。

4　改造后的效果

ZKDB-8密封潤滑控制系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)類煅燒爐動靜密封環(huán)密封和潤滑上經(jīng)過長期的實(shí)際使用，完全可以滿足煅燒爐的工作狀況以及所處環(huán)境溫差大、灰塵多、濕度大，工作危險等環(huán)境狀況。工作中該系統(tǒng)對煅燒爐動靜密封環(huán)實(shí)現(xiàn)持續(xù)加油和實(shí)現(xiàn)了自動補(bǔ)油的功能，高效、安全、低消耗。