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        智能制造PDM系統(tǒng)先行

        2018-04-16 13:59:30四川九洲電器集團(tuán)有限責(zé)任公司黎明聰
        電子世界 2018年17期
        關(guān)鍵詞:文檔流程用戶

        四川九洲電器集團(tuán)有限責(zé)任公司 黎明聰

        1.引言

        近年來,隨著信息技術(shù)、傳感技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和賽博-物理系統(tǒng)等智能制造技術(shù)的興起和逐步成熟,“智能工廠”已成為全球傳統(tǒng)制造企業(yè),轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要突破方向。各國為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研制周期,制定了多項(xiàng)“智能制造”的發(fā)展戰(zhàn)略與規(guī)劃,并大力投資發(fā)展智能制造技術(shù)和“智能工廠”。

        隨著軍事電子裝備向基于信息系統(tǒng)的體系化、質(zhì)量與可靠性大幅提升和關(guān)鍵裝備自主可控等方向發(fā)展,這些特征都對(duì)軍事電子裝備研制企業(yè)提出了研制能力體系化、生產(chǎn)制造精準(zhǔn)和柔性化、綜合管控精益化以及裝備交付周期大幅縮短、質(zhì)量水平顯著提高等一系列更新、更高、更嚴(yán)的要求。

        隨著計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的發(fā)展和數(shù)字化智能制造工作的開展,產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù)管理是對(duì)PDM的一個(gè)新的基本要求。從PDM系統(tǒng)的發(fā)展目標(biāo)和要求來看,并行設(shè)計(jì)工程概念的提出,是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和制造的過程出發(fā),以達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本低、保證產(chǎn)品質(zhì)量以滿足實(shí)際用戶的需求。在并行設(shè)計(jì)工程中提出“項(xiàng)目組團(tuán)隊(duì)”,“項(xiàng)目組團(tuán)隊(duì)”主要強(qiáng)調(diào)的是小組成員在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品相關(guān)制造過程的設(shè)計(jì)。例如:設(shè)計(jì)研發(fā)、樣機(jī)試制、機(jī)械加工、整機(jī)裝配、產(chǎn)品裝調(diào)、包裝售后、運(yùn)輸?shù)取_@樣就要求項(xiàng)目組成員之間在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)與產(chǎn)品相關(guān)的各個(gè)地方均能在用戶權(quán)限范圍內(nèi)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行同步使用,這就是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng)的功能和定義。因此,可以這樣說,PDM系統(tǒng)是并行設(shè)計(jì)工程運(yùn)行的基礎(chǔ),是智能制造的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

        2.PDM系統(tǒng)運(yùn)行的環(huán)境要求

        PDM是利用當(dāng)今最新的Web技術(shù)實(shí)現(xiàn)的一個(gè)協(xié)作環(huán)境,其目的是允許你更改有效地開發(fā)和管理產(chǎn)品。它為整個(gè)企業(yè)提供公用信息共享機(jī)制,此機(jī)制存儲(chǔ)信息,在存儲(chǔ)位置管理該信息,管理信息演變,控制對(duì)信息的訪問權(quán)限,并且提供協(xié)作工具。

        這些特征允許PDM系統(tǒng)控制數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品從概念到交付這一過程。PDM系統(tǒng)提供管理產(chǎn)品信息的功能。因?yàn)楫a(chǎn)品信息是復(fù)雜且多面的,并且經(jīng)常包含數(shù)以百計(jì)的關(guān)系,所以PDM系統(tǒng)管理此產(chǎn)品信息以及所有這些關(guān)系。因此,要了解PDM系統(tǒng)的任何特定功能,還必須了解它的總體角色。

        2.1 PDM系統(tǒng)是依托于網(wǎng)絡(luò)的一種系統(tǒng)

        PDM系統(tǒng)可以是一個(gè)公司內(nèi)部搭建的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),也可以是外部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。它可以是本公司之間內(nèi)部使用,也可以是跨區(qū)域的工廠與工廠之間的使用,信息網(wǎng)絡(luò)是產(chǎn)品數(shù)據(jù)的硬件的一種載體。通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)的傳輸和存儲(chǔ),為數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)保護(hù)提供了途徑。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)是PDM系統(tǒng)在空間上的擴(kuò)展,使得PDM的不同用戶可以在不同的地方進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)的操作處理使用。

        2.2 PDM系統(tǒng)用戶界面可操作性強(qiáng)

        PDM系統(tǒng)的具有良好的用戶界面,較強(qiáng)的windows風(fēng)格,操作簡單?;趙indchill 公司的PDM系統(tǒng)具有操作簡單,可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行界面定制。工作總攬任務(wù)一目了然,可操作性強(qiáng)。

        2.3 PDM系統(tǒng)是基于數(shù)據(jù)庫的應(yīng)用軟件

        產(chǎn)品全生命周期中的所有數(shù)據(jù)包含市場(chǎng)調(diào)研、方案論證、零件設(shè)計(jì)、仿真分析、工藝設(shè)計(jì)、NC程序設(shè)計(jì)、走刀軌跡、零件質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品裝配等數(shù)據(jù)都是存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中。不同類型的用戶所需求的數(shù)據(jù)類型不同,用戶登陸PDM系統(tǒng),根據(jù)權(quán)限控制,就可以對(duì)數(shù)據(jù)庫內(nèi)的相應(yīng)數(shù)據(jù)的進(jìn)行調(diào)用。例如:生產(chǎn)車間調(diào)用三維模型,數(shù)控機(jī)床調(diào)用程序,檢驗(yàn)人員調(diào)用相應(yīng)的檢驗(yàn)工序,這樣PDM系統(tǒng)提供給用戶的所有數(shù)據(jù)不是相互孤立的零件數(shù)據(jù),而是基于產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)的相對(duì)引用。

        2.4 PDM系統(tǒng)具有微機(jī)及圖形工作站

        針對(duì)不同的功能和使用要求,PDM系統(tǒng)具有微機(jī)和圖形工作站兩種,一種是供設(shè)計(jì)人員開發(fā)使用,一種是以存儲(chǔ)大量的數(shù)據(jù)作服務(wù)器使用。

        3.PDM系統(tǒng)具備的基本功能

        3.1 電子庫房

        PDM系統(tǒng)的一個(gè)主要目的是存儲(chǔ)產(chǎn)品信息,換句話說可以理解為“電子庫房”,因?yàn)楫a(chǎn)品是復(fù)雜的,需要存儲(chǔ)許多類型的信息,從CAD數(shù)據(jù)到用戶手冊(cè)到問題報(bào)告。PDM系統(tǒng)具有多種類型對(duì)象,以處理不同類型的信息,并且允許你構(gòu)建他們之間的關(guān)系。當(dāng)今傳統(tǒng)的自底向上的產(chǎn)品開發(fā)方式正被自頂向下的產(chǎn)品開發(fā)方式所取代。企業(yè)原有的文檔管理方式以無法適應(yīng)新技術(shù)的發(fā)展需要。PDM系統(tǒng)提供的電子庫房功能提供給用戶一個(gè)集成的電子環(huán)境。設(shè)計(jì)開發(fā)人員首先建立BOM,搭建了骨架,設(shè)計(jì)人員在把相應(yīng)的文件掛在對(duì)應(yīng)的地方,走完歸檔流程。將數(shù)據(jù)放入電子庫房。在這個(gè)環(huán)境中項(xiàng)目組團(tuán)隊(duì)的用戶可以完成與產(chǎn)品數(shù)據(jù)相關(guān)的所有操作。包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)在集成的電子環(huán)境中的生成、修改、刪除存儲(chǔ)和引用。在這個(gè)集成的電子環(huán)境中還可以定義各種訪問權(quán)限。設(shè)計(jì)開發(fā)人員還可以利用電子庫房中的設(shè)計(jì)成果,進(jìn)行重復(fù)利用,縮短研制周期,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

        3.2 文檔管理

        文檔管理功能允許你與組織中的其他用戶共享文檔。如果你將文檔上載到PDM系統(tǒng),文檔就可以被任何有權(quán)限的人查看和修改。如果有人修改文檔,修改者將被記錄下來,而且先前的老版本數(shù)據(jù)仍然可以收索或查詢。對(duì)于每一個(gè)文檔,可以定義他的詳細(xì)信息、表示方法和關(guān)系。如果裝配為文檔結(jié)構(gòu),即可進(jìn)一步控制結(jié)構(gòu)的配置。

        支持上傳特定格式的文檔并在系統(tǒng)中進(jìn)行展示,如PDF、WORD等。車間圖文檔包括各類的電子文檔、掃描文件、工藝文件、圖紙、質(zhì)量要求、質(zhì)量報(bào)告和生產(chǎn)過程手工文件等,這些文件如何進(jìn)行有效統(tǒng)一的管理,方便查詢和瀏覽。這其中包括前期設(shè)計(jì)部門完成的各類工藝文件、二維三維的數(shù)字化設(shè)計(jì)文件、作業(yè)指導(dǎo)書以及在現(xiàn)場(chǎng)形成的各類檢測(cè)報(bào)告、作業(yè)卡片、合格證、工單等文件。

        3.3 工作流程和過程管理

        工作流程和過程管理是一個(gè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)創(chuàng)建、歸檔、變更、發(fā)布的主動(dòng)過程管理。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),可以根據(jù)數(shù)據(jù)的類型建立串行或并行的工作流程,設(shè)計(jì)人員根據(jù)數(shù)據(jù)的類型,調(diào)用相應(yīng)的流程進(jìn)行審批歸檔。

        用戶登陸PDM系統(tǒng)時(shí),就可以在工作任務(wù)欄中看到自己最新的工作任務(wù)清單,并對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行處理,PDM系統(tǒng)記錄了任務(wù)的達(dá)到時(shí)間和處理時(shí)間,為事后延誤工作提供了查詢依據(jù)。項(xiàng)目經(jīng)理可隨時(shí)查看這個(gè)項(xiàng)目的工作進(jìn)度。

        3.3.1 工作流程管理

        工作流程管理是PDM系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的發(fā)布流程和發(fā)布數(shù)據(jù)的變更流程過程管理。根據(jù)角色和權(quán)限控制,PDM系統(tǒng)用戶登陸自己的賬號(hào)就知道要處理的事情和查看流程所在的環(huán)節(jié),讓工作流程的傳遞更加具有條理化。

        通過定制并行或串行的工作流程,使各類電子文檔的審查審批更加合理。

        3.3.2 工作管理

        PDM系統(tǒng)系統(tǒng)內(nèi)你可能負(fù)責(zé)的所分配和對(duì)象,你可能會(huì)想知道如何完整追蹤。PDM系統(tǒng)的工作管理模塊提供了一些工具。他提供了“筆記本”和“預(yù)定”功能幫助追蹤需要監(jiān)視的對(duì)象,并根據(jù)需求生成報(bào)表。

        當(dāng)開發(fā)設(shè)計(jì)人員準(zhǔn)備進(jìn)行某項(xiàng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)時(shí),首先在PDM系統(tǒng)中建立相應(yīng)的產(chǎn)品庫和工作空間等各類文件夾。除了必要的設(shè)計(jì)要求和初始設(shè)計(jì)思想外,與設(shè)計(jì)工作總體文件、技術(shù)協(xié)議、參數(shù)指標(biāo)等重要數(shù)據(jù),或其他設(shè)計(jì)開發(fā)人員的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)也需要同時(shí)放到產(chǎn)品庫中相應(yīng)的文件夾,文件夾對(duì)項(xiàng)目組成員權(quán)限放開可供項(xiàng)目人員查閱,以滿足設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)需求。

        可以在產(chǎn)品庫或資源庫中,創(chuàng)建文檔,啟動(dòng)創(chuàng)建文檔的過程。你選擇的文檔類型可能決定各種特殊功能。文檔類型可能決定文檔經(jīng)歷的生命周期過程。它還決定文檔是否與特定屬性相關(guān)。

        3.3.3 歷史數(shù)據(jù)管理

        歷史數(shù)據(jù)管理等同于數(shù)據(jù)版本管理,系統(tǒng)記錄了產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的所有數(shù)據(jù),幫助用戶了解產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)過程中的歷史問題。雖然變更是不可避免的,但是正式變更過程常常會(huì)面對(duì)不同的問題,PDM變更系統(tǒng)創(chuàng)造了一種可重復(fù)流程,這種流程不是禁止變更,而是鼓勵(lì)進(jìn)行可控,快速的變更。在現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)工作流程的基礎(chǔ)上,制定新的數(shù)據(jù)變更工作流程,工作歷史數(shù)據(jù)記錄可以作為重要依據(jù)。同時(shí)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的版本做了詳細(xì)的記錄。另外,對(duì)工作歷史數(shù)據(jù)的處理符合工廠質(zhì)量體系文件和國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)ISO9000的基本要求。

        3.4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

        PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理功能是通過自頂向下的設(shè)計(jì)把產(chǎn)品分解為裝配體、子裝配體和零件邏輯地描述一個(gè)產(chǎn)品的組成關(guān)系。產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)的建立,只是一種零部件與零部件之間的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)關(guān)系的確立,零部件對(duì)象中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)實(shí)際上是一個(gè)數(shù)據(jù)集合。在以部件為中心的設(shè)計(jì)中,在所有CAD設(shè)計(jì)工作開始之間進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。創(chuàng)建部件然后通過工作流程,將設(shè)計(jì)CAD模型的任務(wù)分配給工程師團(tuán)隊(duì)。這實(shí)際上是一個(gè)由兩個(gè)步驟組成的過程。首先,必須為要?jiǎng)?chuàng)建的部件和成品定義產(chǎn)品存儲(chǔ)位置,然后必須創(chuàng)建這些部件和成品并將它們裝配到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中去。將產(chǎn)品中創(chuàng)建和存儲(chǔ)成品和部件,不過也可將其存儲(chǔ)到存儲(chǔ)庫中。產(chǎn)品管理員可以創(chuàng)建新產(chǎn)品,從而還將自動(dòng)創(chuàng)建頂層成品??赏ㄟ^創(chuàng)建文件夾進(jìn)行進(jìn)一步組織新部件和成品在產(chǎn)品中的存儲(chǔ)位置。在PSM內(nèi)通常與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的每個(gè)零件緊密相連的BOM表。在BOM中,制定產(chǎn)品零件在產(chǎn)品生命周期中的各種屬性。PSM是通過BOM瀏覽功能進(jìn)行修改和控制產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。BOM表實(shí)際上描述了除幾何信息以外的外部產(chǎn)品全部信息。

        3.5 借閱管理

        傳統(tǒng)的借閱是利用者必需到檔案管理部門借閱紙質(zhì)的資料,辦理各種借閱手續(xù),需要跑的部門多,時(shí)間長,效率低。通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)大大節(jié)省了時(shí)間,提高了工作效率,減少了資料曬發(fā)的份數(shù),通過定制借閱流程,簡化了手續(xù),縮短了時(shí)間。有效控制了資料的使用范圍,安全保密。

        4.結(jié)論

        PDM系統(tǒng)管理了產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的全部數(shù)據(jù)。如技術(shù)說明、技術(shù)條件調(diào)試細(xì)則、零件圖紙、工程圖紙,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。還包括生產(chǎn)過程中的文件,如工藝文件、用戶使用手冊(cè)、維修說明等技術(shù)文檔。凡是在操作系統(tǒng)中可以生成或修改的文件的數(shù)據(jù)都可以存放在PDM系統(tǒng)中。PDM系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)現(xiàn)所有產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)有序管理的工具。同時(shí)又是工程設(shè)計(jì)人員相互協(xié)作的工作環(huán)境。

        通過PDM系統(tǒng)的順利實(shí)施以實(shí)現(xiàn)全生命周期各應(yīng)用系統(tǒng)的集成優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)協(xié)同、設(shè)備互聯(lián)、資源管理、質(zhì)量控制、決策控制的智能化,人員高效化、設(shè)備自動(dòng)化和管理信息化,全面縮短產(chǎn)品研制周期,提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量并降低運(yùn)營成本。

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