鄭柏銳 熊煒 葉立本
中建安裝集團(tuán)有限公司 江蘇南京 210046
拉管技術(shù)是一項(xiàng)技術(shù)要求比較嚴(yán)密,對施工各個(gè)環(huán)節(jié)都要求較高的工作。在拉管施工前,一定要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作[1]。具體來說有如下幾個(gè)方面:首先,要選擇好工程所使用的拉管管材,良好的管材質(zhì)量是前提。拉管選擇好才能為開展工程打下良好的基礎(chǔ)。在進(jìn)行拉管選擇的時(shí)候,拉管一定要符合給排水工程的需要,尤其是如下幾點(diǎn):(1)管道內(nèi)壁光滑平整,管身沒有裂縫,管口無破損、裂口或變形等缺陷;(2)管材內(nèi)壓強(qiáng)度及環(huán)剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;(3)管道的端面應(yīng)平整 (與管的軸線垂直),軸向不得有明顯的彎曲,管道插口外徑 、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度應(yīng)滿足要求;其次,做好拉管現(xiàn)場施工方案的制定工作。一定要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行施工方案的制定。也就是說,要對給排水項(xiàng)目工程的施工環(huán)境進(jìn)行綜合的分析,并依據(jù)具體的情況,例如地下既有強(qiáng)弱電、煤氣等管線,設(shè)計(jì)出相應(yīng)的施工方案,按照方案對工程施工進(jìn)行管理。最后,進(jìn)行施工前,施工所用到的機(jī)械設(shè)備要做好準(zhǔn)備。不僅要保證施工所需的設(shè)備品類數(shù)量扭矩足夠,而且要保證施工開始前達(dá)到良好的工作狀況,使設(shè)備在工程進(jìn)行當(dāng)中能夠安全、連續(xù)、穩(wěn)定的為工程項(xiàng)目服務(wù)。
1.PE管的熱熔。PE管的熱熔是拉管施工的前提條件,熱熔時(shí)將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài),并清除其表面的雜物,將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊,然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相接,設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)(綠燈亮),經(jīng)過預(yù)熱—吸熱—切換—焊接(焊接完成紅燈亮、關(guān)掉電源)—冷卻(再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間,冷卻后松開鎖緊扣帶)五個(gè)步驟,然后根據(jù)要求進(jìn)行抽檢做拉拔試驗(yàn),待實(shí)驗(yàn)合格后再進(jìn)行大批量焊接,將管道焊接成需要敷設(shè)的長度,經(jīng)水壓或氣壓合格后為拖管做好準(zhǔn)備[2]。
2.拉管的施工。拉管技術(shù)施工主要工藝流程為:施工準(zhǔn)備→導(dǎo)向孔施工→反拉擴(kuò)孔、成孔→牽引管道→基坑開挖→砌檢查井→回填→清場。
3.拉管施工的工序與要點(diǎn)。
(1)導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)。弧形導(dǎo)向孔軌跡(見示意圖)由兩部分組成:造斜段和直線段。造斜段是鉆桿進(jìn)入敷管深度的過渡段,直線段是管道穿越障礙物的敷設(shè)段。
工程中一次牽引敷設(shè)管線最大長度為按實(shí)際地形而定,但不得超過設(shè)計(jì)規(guī)范要求 ,當(dāng)敷設(shè)長度過大或受場地等外界因素影響時(shí)牽引機(jī)械不足以一次完成拖管工作 ,這時(shí)需要采取分段牽引施工。
(2)導(dǎo)向鉆進(jìn)。a、導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件有輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動(dòng)力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等,按照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝。鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場后須先錨固穩(wěn)定,并根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的鉆機(jī)傾斜角進(jìn)行調(diào)整,依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中,使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。b、鉆桿軌跡的第一段是造斜段,控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜面的方向,緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭,就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處后便進(jìn)行排水管流水段 (即AB直線段) 的鉆進(jìn)。鉆頭上裝有帶信號(hào)發(fā)射功能的探測儀器在鉆進(jìn)過程中通過地面接收儀器接收探頭發(fā)出的信號(hào) ,經(jīng)譯碼后便可獲知鉆頭深度、頂角、工具面向角、探頭溫度等參數(shù),根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù),使鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn),到達(dá)出口工作坑后完成鉆孔工序[3]。c、鉆頭位置監(jiān)測。鉆機(jī)配有一手持步履跟蹤式導(dǎo)向儀,用以確定鉆頭位置及各項(xiàng)數(shù)據(jù),監(jiān)測鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。每隔10米檢測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道,就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行糾偏,但糾偏不能太急(應(yīng)該在3根鉆桿長度內(nèi)完成糾偏)。
(3)回拉擴(kuò)孔。鉆頭到達(dá)出口工作坑后鉆進(jìn)工作完成 ,但是孔徑還沒有達(dá)到敷設(shè)要求 ,因此需要采取多次擴(kuò)徑,直至擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。具體操作為:卸下鉆頭 ,在鉆桿尾端連接回?cái)U(kuò)頭,開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)孔?;乩^程中須不斷加接鉆桿 (始終保持鉆桿不能沒入孔洞中),擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑后卸下的回?cái)U(kuò)頭,再在出口工作坑的鉆桿尾端接上大一號(hào)的回?cái)U(kuò)頭,如此擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。在鉆桿回拉擴(kuò)孔過程中,需通過鉆桿注入膨潤土漿,以減少摩擦,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力,同時(shí)膨潤土漿還有固壁、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭的作用,對于土質(zhì)較差的情況可以在膨潤土里適量加入氫化納、雷硼以確??锥磮?jiān)固。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來的泥土與膨潤土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的。集漿坑里設(shè)泥漿泵,用以把泥漿抽到泥漿池。
(4)回拉敷設(shè)管道。成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道,在回拉前要確認(rèn)管道與成孔長度相當(dāng)?shù)闹?,還要確認(rèn)孔洞壓力下降到合理參數(shù)后將管道與擴(kuò)孔器相連,經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi),在回拉過程中務(wù)必確保泥漿及時(shí)處理,當(dāng)孔洞壓力急劇上升的情況下按設(shè)計(jì)增設(shè)泄壓孔確?;乩樌M(jìn)行。
(5)注漿。為防止拉管施工結(jié)束后,拉管擴(kuò)孔的空隙造成路面(河底)坍塌,拉管擴(kuò)孔的空隙部分采用注漿加固處理,注漿采用水泥粘土漿,水泥摻入量為15%,水灰比為1:1,孔口注漿恒壓不小于0.25MPa,高壓不大于0.4MPa,注漿時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,適當(dāng)加入特種材料(硅酸鈉)以增加可灌性和早期強(qiáng)度。
綜上所述,社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶動(dòng)城市化進(jìn)程加快,為滿足市政給排水工程建設(shè)的需要。將拉管技術(shù)應(yīng)用到市政給排水施工中,能夠有效解決這些問題,因此,規(guī)劃建設(shè)人員應(yīng)對這一技術(shù)進(jìn)行宣傳推廣。在給排水工程拉管施工過程中,只有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范開展工作,才能確保拉管施工質(zhì)量,充分發(fā)揮這一技術(shù)在給排水施工中的優(yōu)勢。