張培 熊黨安

江蘇中煙工業(yè)有限責任公司南京卷煙廠 江蘇南京 210004

當前卷煙的加工質(zhì)量局限于工藝技術(shù)的限制，因此為了達到對工藝指標的控制，實施在工藝加工過程中，滿足工藝技術(shù)指標，同時又要不斷地適應(yīng)當前卷煙工藝技術(shù)的發(fā)展，保持卷煙生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。這就集中在一個核心工藝上，就是卷煙工藝加工過程中的質(zhì)量穩(wěn)定度控制。要求通過加工環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性控制，保證制絲工藝能夠為質(zhì)量提升起到關(guān)鍵性作用。

1 穩(wěn)定性控制的原理和操作方法

（1）通過選定的控制內(nèi)容，采用精度誤差類比的方法，對于工序能力和行業(yè)特點進行分析，達到工藝穩(wěn)定性控制的目標，對于確定的工藝技術(shù)指標進行穩(wěn)定性控制，確定好工序加工能力等級。

（2）通過穩(wěn)定性控制的操作方法，確定香精香料的施加比例，進行加香工序的運行。在物料流量正常的情況下，對于某一型號的卷煙進行香料的配方單設(shè)計，每隔一段時間測量香精香料的物料累計值，根據(jù)工藝設(shè)定值，將時間間隔加以設(shè)計。例如物料和香料的總累計實際比例，要根據(jù)測試對象的數(shù)值，進行物料的總體精度誤差的計算。

2 結(jié)果和討論

2.1 對于實驗結(jié)果進行分析，發(fā)現(xiàn)葉片加香的瞬時總體精度，測試結(jié)果的誤差可以從表1可以看出

表1 葉絲加香的瞬時 總體精度誤差測試表

煙絲加香的瞬時總體精度和誤差測試表也能夠得到精確的結(jié)果。經(jīng)過測試結(jié)果進行分析，發(fā)現(xiàn)以加香工具結(jié)果為例，對于測試結(jié)果進行編制工序能力經(jīng)過鑒定之后，可以得到相應(yīng)的精度等級的判斷見表2。

2.2 加香工序能夠依據(jù)具體的測試結(jié)果，采取正確的糾正和預(yù)防措施

表2 煙絲加香的瞬時 總體精度誤差測試表

對于存在的問題可以進行質(zhì)量的改進。在確定制絲工藝過程穩(wěn)定控制的原理和方法以后，針對不同的產(chǎn)品配方，論證可行性，方案鑒定工序能力，要求相適宜的控制標準，能夠根據(jù)實際狀況考慮到加工檢測設(shè)備，對于產(chǎn)品配方進行科學(xué)合理的應(yīng)用，最終采用人機界面，物料衡流量的控制方法，保證檢測和控制的靈敏度，配備相應(yīng)的設(shè)備，保持物料流量的穩(wěn)定性，對需要控制的工具，進行電器的改造和機械的改造。在這次工藝加工過程中，提高相應(yīng)的煙絲含水率，混絲的摻配精度，通過加香加料，保證穩(wěn)定度的控制。配方中各個摻合物料比例的穩(wěn)定性，要求能夠保證混合煙絲中的因素不受到其他條件的影響。對于產(chǎn)品的質(zhì)量，要充分體現(xiàn)卷煙配方的思路，實施香精香料的施加比例，根據(jù)勢力和穩(wěn)定度概念的內(nèi)涵，對于穩(wěn)定度的控制問題進行延伸，達到制絲工藝過程中工序的重點內(nèi)容以及技術(shù)指標的穩(wěn)定度控制的方法，采用同樣的方法以及原理，對檢驗的重量和吸嘴進行穩(wěn)定性控制。

3 結(jié)語

需要說明的是確定好工序能力鑒定分等表之后，考慮控制的標準量。按照國家和行業(yè)的技術(shù)要求，對于加工檢測設(shè)備的實際情況，要針對不同的產(chǎn)品配方進行控制，標準的不同要求，與產(chǎn)品配方相契合，充分鑒定工序等級，在充分可行性論證的基礎(chǔ)上，采用大量的實驗數(shù)值作為判斷標準，最終確定適用性強，科學(xué)合理的穩(wěn)定性控制方法。