中國廣核電力股份公司

一、2017年業(yè)績概況

2017年，中國廣核電力股份有限公司（以下簡稱“股份公司”）在運核電機組保持安全穩(wěn)定運行，全年實現(xiàn)上網(wǎng)電量1377.35億千瓦時，較上年同期增長19.2%，等效減少標準煤消耗約4256萬噸，對應減排二氧化碳約1.11億噸，環(huán)保效益相當于造林31萬公頃。

2017年3月15日，陽江核電廠4號機組正投入式商業(yè)運行。截至2017年底，股份公司管理的在運核電機組達到20臺，總裝機容量達到214.7萬千瓦，約占全國核電機組在運裝機容量的59.96%，在建核電機組8臺，裝機容量達到102.7萬千瓦，約占全國核電機組在建裝機容量的46.1%，保持中國第一、全球第三大核電企業(yè)的地位。

2017年，股份公司管理的在運核電機組均保持良好的安全狀態(tài)。20臺在運機組、240項WANO（世界核電運營者協(xié)會）指標中，有177項達到世界前1/4的先進值，比例穩(wěn)步提升至73.75%。機組平均7000小時非計劃自動停堆次數(shù)為0.1次/機組，低于WANO國際標桿值0.38次/機組。嶺澳1號機組無非計劃自動停堆運行天數(shù)在全球同類機組中排名第一，目前已超過4300天。

2017年，股份公司在建核電機組工程建設(shè)穩(wěn)步推進，陽江核電廠5號機組完成熱試，臺山核電廠1號機組（EPR全球首堆工程）完成熱試，防城港華龍一號工程取得重要進展，紅沿河5號機組穹頂?shù)跹b成功。在建核電項目現(xiàn)場安質(zhì)環(huán)標桿綜合評級全部達到國際標桿7級及以上的先進水平。

二、2017年設(shè)備管理主要工作

（一）設(shè)備管理體系建設(shè)

1.貫徹落實法規(guī)要求，加強核安全文化建設(shè)。

2017年9月1日，國家正式頒布《中華人民共和國核安全法》（以下簡稱“《核安全法》”），為核電安全管理提供了重要的法律基礎(chǔ)。股份公司及下屬成員公司全面貫徹落實《核安全法》的各項法律要求，堅持“安全第一、質(zhì)量第一、追求卓越”的基本原則，堅持“一次把事情做好”的核心價值觀，繼續(xù)夯實安全根基，落實“核電安全管理提升年”各項要求。

股份公司持續(xù)加強核安全文化建設(shè)，實施領(lǐng)導力安全論壇，發(fā)布《核電安全管理提升方案》，部署151項安全管理提升行動，實施1079項具體舉措，定期開展跟蹤評價。持續(xù)開展“領(lǐng)導在現(xiàn)場”活動，各單位主要領(lǐng)導下現(xiàn)場超過1242人次，深入一線掌握和解決問題。深入推進“遵守程序、反對違章”專項活動，營造“不能、不想、不敢”的良好文化氛圍。

2.優(yōu)化管理組織流程，落實設(shè)備管理責任。

股份公司進一步實體化運作“三層三線”群廠管理模型，落實標準化、專業(yè)化、集約化的“三化”戰(zhàn)略，通過召開股份公司總裁專題辦公會等管理形式，部署包括變更股份公司群廠技術(shù)管理項目組（簡稱“CEMG”）組長單位，股份公司專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)專家跨公司劃轉(zhuǎn)，發(fā)布《股份公司核電廠設(shè)備管理制度》頂層管理文件等一系列管理優(yōu)化行動，落實各成員單位承擔的設(shè)備管理責任，提升群廠設(shè)備管理工作效率。

3.聚焦運營管理，修訂業(yè)績提升計劃。

股份公司根據(jù)《運營管理業(yè)績提升計劃（2016～2020年）》在2016年的總體實施情況，在2017年對業(yè)績提升計劃進行了全面修訂。在設(shè)備可靠性管理領(lǐng)域，持續(xù)以設(shè)備故障導致的強迫損失率、設(shè)備原因?qū)е碌姆怯媱澴詣油６汛螖?shù)、設(shè)備原因?qū)е碌拇笮薰て谘诱`天數(shù)作為關(guān)鍵業(yè)績衡量指標，在設(shè)備分級、狀態(tài)監(jiān)測、維修策略優(yōu)化、群廠設(shè)備可靠性管理、通用技術(shù)管理等領(lǐng)域制定27項關(guān)鍵行動計劃，結(jié)合各單位的實際情況，有針對性制定2017年度專項行動，統(tǒng)一跟蹤行動落實情況，確保穩(wěn)步推進和落實設(shè)備管理責任與要求。

4.推進標準化管理，完善群廠設(shè)備管理標準體系。

CEMG根據(jù)股份公司標準化管理的要求，依托設(shè)備管理功能領(lǐng)域同行小組（以下簡稱“設(shè)備管理PG組”），從股份公司和電廠兩個層面，建立群廠設(shè)備管理的管理標準和技術(shù)標準，主要涵蓋組織管理、程序流程、知識技能、技術(shù)工具等四項管理領(lǐng)域。在股份公司頂層設(shè)備管理層面發(fā)布了《股份公司核電廠設(shè)備管理制度》，建立核電廠全壽期設(shè)備管理體系。在核電廠運營領(lǐng)域，推進設(shè)備可靠性管理，編制了18份設(shè)備管理領(lǐng)域標準文件，進一步完善了群廠設(shè)備管理標準化文件體系，并推動群廠根據(jù)各自電廠情況，對已生效的標準進行了流程生效或制訂了升版、新增計劃，完善了群廠管控體系，推進了運營標準化方案的落地。在核電廠工程建設(shè)領(lǐng)域，對標運營電廠的設(shè)備管理體系，推動工程建設(shè)階段的設(shè)備質(zhì)量管理。

（二）信息化工作推進與平臺建設(shè)

2017年，國家能源局發(fā)布的《能源技術(shù)創(chuàng)新“十三五”規(guī)劃》中納入了國家能源應用技術(shù)研究及示范項目“智慧核電運營系統(tǒng)研究及示范項目”的建設(shè)。股份公司根據(jù)集團公司智能核電項目部的安排部署，持續(xù)大力推進核電信息化工作和信息化平臺建設(shè)，取得了豐碩的成果。

2017年10月18日～20日，由中國核能行業(yè)協(xié)會信息化專業(yè)委員會和股份公司攜手主辦的“智能核電高峰論壇”在上海中廣核核電技術(shù)產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心舉行。在論壇上，股份公司展現(xiàn)了中廣核特色“核電工業(yè)4.0”，以核電業(yè)務為驅(qū)動，信息技術(shù)為支撐，積極探索并切實推進“互聯(lián)網(wǎng)+”在核電領(lǐng)域的應用，引領(lǐng)核電產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)核電全生命周期智能化。

在核電運營領(lǐng)域，股份公司下屬成員公司中廣核核電運營有限公司發(fā)布了“運營在線”群廠生產(chǎn)管理平臺，該平臺通過對各電廠生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)進行抽取存儲和統(tǒng)計分析，最終以PC終端、觸摸大屏和移動終端（手機、PAD）的方式展示，實現(xiàn)了對生產(chǎn)及安全狀態(tài)的全景掌控，可快速宏觀地了解各電廠生產(chǎn)準備和機組大修信息、設(shè)備健康狀態(tài)、設(shè)備缺陷及重大技術(shù)問題等，使決策層、管理層和技術(shù)專家及時準確掌控群廠關(guān)鍵生產(chǎn)指標和事件信息，為決策提供依據(jù)，為安全生產(chǎn)保駕護航。

在群廠設(shè)備管理領(lǐng)域，股份公司下屬成員公司蘇州熱工研究院有限公司依托集團公司智能核電戰(zhàn)略專項，發(fā)布群廠設(shè)備管理和經(jīng)驗反饋信息系統(tǒng)兩大信息管理平臺。群廠設(shè)備管理系統(tǒng)（一期）通過系統(tǒng)平臺門戶、設(shè)備可靠性指數(shù)管理、預防性維修大綱管理、系統(tǒng)健康評估和設(shè)備問題一體化管理等五個子模塊，實現(xiàn)業(yè)務流程標準化、內(nèi)外部數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。全生命周期經(jīng)驗反饋系統(tǒng)（一期）和群廠經(jīng)驗反饋系統(tǒng)（二期），首次實現(xiàn)運營領(lǐng)域和工程領(lǐng)域經(jīng)驗反饋數(shù)據(jù)互聯(lián)和關(guān)聯(lián)利用。

（三）設(shè)備管理具體措施

2017年，股份公司通過加強對以下設(shè)備管理措施的管理，逐步提升群廠設(shè)備可靠性管理能力和設(shè)備可靠性水平：

1.群廠設(shè)備可靠性指數(shù)管理。

CEMG牽頭組織優(yōu)化了從2016年起試運作的群廠設(shè)備可靠性指數(shù)（ERI）管理模式。ERI報告編寫周期從季度改為月度，幫助各電廠有效識別出其薄弱領(lǐng)域，通過CEMG會議改進行動和設(shè)備管理PG組走訪電廠等管理措施推動相關(guān)電廠加以改進。并在集團內(nèi)部新聞網(wǎng)頁上每月置頂發(fā)布各電廠ERI指數(shù)排名，督促各電廠重視管理改進。截至2017年12月，群廠ERI指數(shù)穩(wěn)步上升，從整體上提高了電廠的設(shè)備可靠性水平。

2.運營重大技術(shù)問題管理。

CEMG為發(fā)揮集約化和專業(yè)化管理的優(yōu)勢，統(tǒng)籌調(diào)度三大技術(shù)平臺公司的技術(shù)資源協(xié)助各電廠解決運營重大共性技術(shù)問題、消除影響機組安全穩(wěn)定運行的設(shè)備缺陷和隱患。由CEMG牽頭管理，以設(shè)備管理PG組和群廠中長期技術(shù)問題專項組的前置技術(shù)審查為基礎(chǔ)，針對群廠重大共性技術(shù)問題成立技術(shù)攻關(guān)組，制定技術(shù)解決方案和實施計劃，配合資源保障投入，確保群廠運營重大共性技術(shù)問題得到有效處理。

3.群廠關(guān)鍵敏感設(shè)備管理。

設(shè)備管理PG組下設(shè)的群廠關(guān)鍵敏感設(shè)備管理（CCM）專項組，以CCM設(shè)備缺陷管理為核心，預防電廠因CCM設(shè)備缺陷重發(fā)而導致的非計劃停機停堆。專項組積極組織各電廠開展擴領(lǐng)域、對標準、查缺陷、抓反饋、重預防等活動，同時的研究關(guān)鍵敏感設(shè)備消除與緩解措施。2017年，股份公司群廠機組平均7000小時非計劃緊急停堆次數(shù)為0.1次/機組，低于WANO國際標桿值0.38次/機組，群廠CCM設(shè)備精益化管理成效明顯。

專項組針對近年來CCM設(shè)備工程質(zhì)量缺陷頻發(fā)的特點，開展CCM設(shè)備全壽期管理活動，推動編制《工程階段CCM設(shè)備管理措施》，將CCM管理范圍和良好實踐擴展到上游工程領(lǐng)域，推動定期將CCM設(shè)備工程質(zhì)量缺陷反饋給工程公司避免重發(fā)。

4.群廠中長期技術(shù)問題管理。

設(shè)備管理PG組下設(shè)的群廠中長期技術(shù)問題專項組為促進群廠中長期技術(shù)問題加快分析解決，通過制定群廠中長期技術(shù)問題監(jiān)控指標，開展群廠設(shè)備技術(shù)問題優(yōu)先級管理，開發(fā)群廠設(shè)備問題一體化管理系統(tǒng)等技術(shù)管理工作，充分發(fā)揮運營重大共性技術(shù)問題的前置審查作用，使各電廠設(shè)備管理部門掌握群廠中長期設(shè)備技術(shù)問題的總體處理進展，相互借鑒處理經(jīng)驗，有力的提高了各電廠中長期技術(shù)問題的處理效率，降低了問題的存量。

5.群廠重大設(shè)備集中監(jiān)控。

設(shè)備管理PG組下設(shè)的群廠設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測專項組，編制股份公司群廠重要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理等管理和技術(shù)標準，完善了群廠設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測體系建設(shè)，初步建成中廣核在線監(jiān)測與智能診斷中心（CGNIMDC）。在開展常規(guī)集中監(jiān)控的同時，引入智能監(jiān)測和智能模式識別技術(shù)，建立并發(fā)布群廠重大設(shè)備近1000個智能監(jiān)測模型，實現(xiàn)群廠重大設(shè)備集中監(jiān)控。通過開發(fā)預警郵件、手機通知，安排節(jié)假日值班等管理措施，已初步形成了中廣核群廠設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的統(tǒng)一管理運作模式。

6.群廠設(shè)備分級管理。

群廠結(jié)合股份公司業(yè)績提升計劃（2016～2020）設(shè)備可靠性管理領(lǐng)域的專項行動，在大亞灣電廠開展設(shè)備全面分級識別工作，各電廠開展試點設(shè)備全面分級工作的良好實踐下，2017年群廠設(shè)備全面分級識別工作按計劃全面鋪開。設(shè)備管理PG組牽頭組織群廠設(shè)備分級管理研討會，群策群力，共同研討群廠設(shè)備全面分級成果的應用，為群廠實施設(shè)備全面分級后的設(shè)備可靠性管理和精益化管理奠定基礎(chǔ)，提高機組的安全性和經(jīng)濟性。

7.群廠預防性維修大綱管理。

群廠按照股份公司“三化”戰(zhàn)略，整合技術(shù)力量、優(yōu)化團隊配置，創(chuàng)新性的開展群廠預防性維修大綱集約化管理。通過收集群廠現(xiàn)場設(shè)備的異常失效事件反饋和維修實施見證反饋，通過設(shè)備失效模式及影響分析（FMEA），有針對性的開展設(shè)備的預防性維修大綱優(yōu)化管理工作。通過對各成員電廠相同設(shè)備的維修大綱進行橫向?qū)Ρ仁崂?，查漏補缺，及時優(yōu)化相關(guān)設(shè)備的維修大綱。對于新建核電廠，應用以可靠性和技術(shù)特性為中心的維修（RtCM）、以技術(shù)分析為導向的儀控設(shè)備維修（TCM）等可靠性分析技術(shù)方法，開展系統(tǒng)和設(shè)備預防性維修大綱的專項優(yōu)化分析，快速查找系統(tǒng)預防性維修策略管理的薄弱環(huán)節(jié)，保證系統(tǒng)設(shè)備可靠性水平。

8.群廠經(jīng)驗反饋管理。

優(yōu)化股份公司群廠經(jīng)驗反饋機制，升版群廠經(jīng)驗反饋業(yè)務質(zhì)量控制方案和異常事件分級準則等標準化文件，投運全生命周期經(jīng)驗反饋系統(tǒng)（一期）和群廠經(jīng)驗反饋系統(tǒng)（二期），實現(xiàn)股份公司內(nèi)外部經(jīng)驗反饋事件和信息的集約化處理與分析。在群廠層面達成群廠經(jīng)驗反饋會議建議行動的閉環(huán)管理的共識，初步實現(xiàn)了事件的有效跟蹤管理要求。

9.開展全壽期設(shè)備管理。

為確保在全壽期管理鏈條下工程階段的設(shè)備質(zhì)量管理和運營階段的設(shè)備可靠性管理有效銜接，在管理層面，建立工程運營設(shè)備管理協(xié)作聯(lián)動機制；明確工程運營設(shè)備管理對口協(xié)作部門。在技術(shù)層面，梳理重大設(shè)備及新供應商，建立專項聯(lián)合質(zhì)量管理控手段；建立工程各階段的設(shè)備管理措施。在經(jīng)驗反饋層面，優(yōu)化工程運營雙向經(jīng)驗反饋流程；梳理現(xiàn)有的共性設(shè)備缺陷，專項落實，從而提升核電廠設(shè)備在全壽期內(nèi)的設(shè)備可靠性。

三、設(shè)備管理中長期工作計劃

股份公司圍繞《核安全法》和“十三五”總體規(guī)劃要求，修訂了的設(shè)備管理領(lǐng)域業(yè)績提升計劃。持續(xù)完善群廠設(shè)備管理體系建設(shè)，以落實設(shè)備全面分級識別為基礎(chǔ)，加強設(shè)備分級后全面應用、重要設(shè)備在線監(jiān)測與智能診斷、關(guān)鍵設(shè)備可靠性性持續(xù)提升、采用多種預防性維修策略優(yōu)化技術(shù)手段和設(shè)備大數(shù)據(jù)建設(shè)與應用，逐步實現(xiàn)群廠設(shè)備管理的標準化、集約化和專業(yè)化。在堅定不移的守護核安全底線的同時，通過管理創(chuàng)新和技術(shù)突破，提升設(shè)備的精益化管理水平，全面提升群廠的安全生產(chǎn)業(yè)績。

股份公司在持續(xù)開展群廠設(shè)備管理工作的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備管理領(lǐng)域業(yè)績提升計劃及群廠設(shè)備管理的薄弱環(huán)節(jié)，將重點開展以下工作：

（一）實施管理改進優(yōu)化，持續(xù)完善設(shè)備管理體系

根據(jù)股份公司標準化管理要求，在CEMG的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)下，依托設(shè)備管理PG組，結(jié)合設(shè)備可靠性管理流程（INPO-AP913）和維修規(guī)則（MaintenanceRule）相關(guān)要求，持續(xù)優(yōu)化已有的設(shè)備管理體系，重點完善重大設(shè)備的可靠性指標評價體系、開展群廠設(shè)備可靠性管理流程評估與改進等核心環(huán)節(jié)，在群廠層面建立完善設(shè)備管理標準流程體系，全面提升群廠的安全生產(chǎn)業(yè)績。

（二）擴大重點管理范圍，關(guān)注機組強迫損失的設(shè)備

持續(xù)加強重大設(shè)備和CCM設(shè)備的管理，完善群廠重大設(shè)備和CCM設(shè)備管理責任人體系，關(guān)注設(shè)備備件的采購質(zhì)量控制和庫存管理控制；擴大重點管理的設(shè)備范圍，關(guān)注近年來設(shè)備故障導致機組產(chǎn)生強迫損失的設(shè)備；針對重大設(shè)備、CCM設(shè)備和強損設(shè)備制定專項可靠性管理改進計劃。

（三）推進設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，落實設(shè)備的預防和預測

依托中廣核在線監(jiān)測與智能診斷中心（CGNIMDC），完善重要設(shè)備智能監(jiān)測模型和狀態(tài)監(jiān)測體系。對標國內(nèi)外核電先進監(jiān)測技術(shù)，提高預測設(shè)備異常的準確性；建立群廠重大設(shè)備的集中監(jiān)控，形成第二道監(jiān)測屏障；定期開展重大設(shè)備的狀態(tài)評估，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析和應用，開展預測性維修。

（四）開展維修策略優(yōu)化，實現(xiàn)維修精益化管理

在保障機組核安全的前提下，充分發(fā)揮群廠的規(guī)模優(yōu)勢和集約效應，有效控制度電成本，實現(xiàn)降本增效的目標，在設(shè)備全面分級管理的基礎(chǔ)上，持續(xù)開展維修策略優(yōu)化，借鑒消化美國核能業(yè)界基于價值的維修（VBM）理念，通過減少核電廠關(guān)鍵設(shè)備，使用預測性維修技術(shù)、降低高成本維修任務等方法，降低直接成本，增加發(fā)電效率。

（五）關(guān)注工程設(shè)備質(zhì)量，推進華龍一號工程建設(shè)

落實核電廠全壽期設(shè)備管理體系，完善工程階段設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試各階段的設(shè)備質(zhì)量管理要求。梳理重大設(shè)備及新供應商，建立專項聯(lián)合質(zhì)量管理控手段。在華龍一號的工程建設(shè)中全面落實CCM設(shè)備管理。在經(jīng)驗反饋層面，優(yōu)化工程運營雙向經(jīng)驗反饋流程；梳理現(xiàn)有的共性設(shè)備缺陷，專項落實。