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        新體制下火力發(fā)電企業(yè)焊接人員準入管理實踐

        2018-04-12 12:52:59內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司張麗葉
        電力設備管理 2018年2期
        關(guān)鍵詞:施焊焊口合格證

        內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司 張麗葉

        一、電力企業(yè)焊接工作的特點

        1.近些年來,為了提高火力發(fā)電機組熱效率、減低煤耗和滿足日益嚴格的環(huán)保要求,我國新建的火力發(fā)電產(chǎn)普遍選擇大容量、高參數(shù)的超臨界、超超臨界參數(shù)機組,隨著發(fā)電設備單機容量的增大、參數(shù)的提高,使用的鋼材種類也隨之增多,焊材也更為繁雜,對傳統(tǒng)焊接工藝提出了更高的要求,同時使得焊接技術(shù)管理工作也越來越復雜。

        2.機組容量、參數(shù)的提高,勢必使設備和管道的規(guī)格(管徑、壁厚)相應變大,連續(xù)焊接時間增加,從而導致焊工的勞動強度越來越大。

        3.焊接結(jié)構(gòu)、焊接空間位置越來越復雜,施工條件和環(huán)境難度增加,在目前仍以手工焊為主的施焊方法下,焊工的操作難度增加,極易出現(xiàn)焊接缺陷,焊接質(zhì)量易受人為因素干擾,對焊工的操作技術(shù)水平提出了更高要求。

        4.同時在電力工業(yè)工程施工中,焊接作業(yè)還具有階段性、被動性和規(guī)范性等特征。

        二、電力企業(yè)焊接管技術(shù)理存在的問題

        焊接技術(shù)管理工作是開展焊接工作的基礎(chǔ)和核心,是一項專業(yè)性極強的工作,近些年來隨著電力工業(yè)的迅猛發(fā)展,相應管理體制的改革,焊接技術(shù)管理工作又出現(xiàn)了一些新情況、新問題,主要有以下三方面:

        1.許多電力企業(yè)機組日常維護、各類檢修基本都由外委項目部和專業(yè)檢修公司來完成,眾所周知由于焊工培養(yǎng)費用相對較高、焊工培養(yǎng)周期相對較長,各項目部和檢修公司為了降低成本,一般都不再培養(yǎng)自己的焊工隊伍,而是根據(jù)所承接焊接工程工作量的大小面向社會臨時聘用焊工。

        2.電力企業(yè)原有焊工隊伍嚴重老齡化,后備力量又嚴重匱乏,從焊工年齡上出現(xiàn)嚴重斷層、青黃不接的現(xiàn)象,焊接專業(yè)技術(shù)力量相對較薄弱,遇重大檢修任務時其焊工來源也主要依靠于臨時面向社會招聘。

        3.電力企業(yè)焊工隊伍還存在著焊工流動性較大,焊工的操作技術(shù)水平參差不齊的特點,更為嚴重的是各聘用單位對焊工的焊接技術(shù)水平也并不了解,這勢必會給電力安全穩(wěn)定運行留下隱患。

        三、焊接技術(shù)管理的任務

        1.熟悉、掌握、正確貫徹黨、國家對電力工業(yè)的一系列方針政策,按焊接工作的特點組織施工,優(yōu)質(zhì)高效完成焊接工作任務。

        2.保證發(fā)電設備的總體質(zhì)量和焊接質(zhì)量,不遺留隱患,為發(fā)電設備的安全、穩(wěn)定地運行奠定堅實的基礎(chǔ)。

        3.準確地理解和貫徹電力工業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)程,焊接質(zhì)量必須符合專業(yè)規(guī)程質(zhì)量標準。

        4.注重焊接人員的培訓,堅持持證上崗,努力提高素質(zhì),盡可能地采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備,不斷提高焊接隊伍的技術(shù)水平。

        總之,焊接技術(shù)管理的主要標志是焊接質(zhì)量,而焊接質(zhì)量的保障直接受制于焊工操作技術(shù)水平的高低,所以在新管理體制下如何做好檢修現(xiàn)場焊工管理的工作是當前焊接技術(shù)管理工作的基礎(chǔ)和核心。

        四、焊接作業(yè)準入制的實踐

        針對以上出現(xiàn)的新情況、新問題的出現(xiàn),以保證焊接質(zhì)量為核心,經(jīng)過多年的摸索與不斷完善,制定出了一套焊工管理體系即焊工作業(yè)準入制,其具體內(nèi)容包括焊工入廠管理、焊接質(zhì)量跟蹤和建立、健全焊工技術(shù)檔案三部分。具體內(nèi)容如下。

        (一)焊工入廠管理

        要在人員的《焊工合格》證審核、各類焊工允許擔任的工作范圍、焊接實際操作水平測試、內(nèi)部《焊接準焊證》內(nèi)容、焊接作業(yè)交底五個方面進行管理,保證焊接人員符合現(xiàn)場工作要求。具體操作流程如下:

        1.《焊工合格》證審核:要求參加施工的焊工,必須持有各省技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證》(簡稱《焊工合格證》),堅決杜絕無證上崗?!逗腹ず细褡C》審核內(nèi)容包括:焊工類別,合格證考核及發(fā)證機關(guān),合格證編碼,考試合格項目等,其中考試合格項目又包括:合格項目有效日期,焊接方法,母材類別,焊接位置,試樣規(guī)格,焊接材料等。

        2.各類焊工允許擔任的工作范圍:

        1)Ⅰ類焊工

        ▲工作壓力р≥9.81MPa的鍋爐受熱面的管子。

        ▲外徑D>159mm或壁厚δ>20mm,工作壓力р>9.81MPa的鍋爐本體范圍內(nèi)的管子及管道。

        ▲外徑D>159mm,且工作溫度T>450℃的蒸汽管道。

        ▲工作壓力р>8MPa的汽、水、油、氣管道。

        ▲工作溫度300℃<T≤450℃的汽水管道及管件。

        ▲工作壓力為0.1≤р≤1.6MPa的壓力容器。

        2)Ⅰ、Ⅱ類焊工

        ▲工作壓力р<9.81MPa的鍋爐受熱面管子。

        ▲工作溫度150℃<T≤300℃的蒸汽管道及管件。

        ▲工作壓力為0.1 MPa≤р≤8MPa的汽、水、油、氣管道。

        ▲疏水、放空、排污、取樣管。

        3)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類焊工

        ▲承重鋼結(jié)構(gòu)和輸變電鋼結(jié)構(gòu)。

        ▲外徑D>600mm的0.1 MPa≤р≤1.6MPa的低壓管道。

        ▲煙、風、煤、粉、灰等管道及附件。

        ▲普通鋼結(jié)構(gòu)(鍋爐密封、設備支撐、梯子、平臺、拉桿等)。

        3.焊接實際操作考試:證件審核合格后,根據(jù)焊工參加的焊接工程項目的具體情況(如施焊設備的工作壓力、鋼材種類、空間位置)結(jié)合其所持有的《焊工合格證》的具體合格項目進行實際操作考試,并執(zhí)行DL/T679—2012《焊工技術(shù)考核規(guī)程》規(guī)定。焊工實際操作考試除對完成的焊接試樣進行必須的射線評定外,更要進行考試過程的全監(jiān)控考試過程的監(jiān)控內(nèi)容包括:焊工對焊接工藝參數(shù)的調(diào)節(jié),焊接試樣完成的速度等,通過考試過程的全監(jiān)控,從而判斷該焊工焊接技術(shù)水平的高低和熟練程度,最后結(jié)合射線評定結(jié)果,綜合判斷該焊工是否適合該項焊接工作,并發(fā)放相應項目的《焊接準焊證》。實際操作考試,從源頭上把好焊接質(zhì)量關(guān)。

        4.《焊接準焊證》內(nèi)容包括:焊工姓名、工作單位、參加具體項目、允許焊接的工作范圍等。

        5.焊工取得相應《焊接準焊證》后,對其進行焊接作業(yè)交底,交底內(nèi)容包括:

        1)經(jīng)入廠考核合格的焊工,頒發(fā)焊接《焊接準焊證》,并隨身攜帶。沒有《焊接準焊證》者嚴禁從事壓力容器、壓力管道和在受壓元件上焊接非受壓原件的焊接工作。

        2)必須依據(jù)經(jīng)《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679-2012規(guī)定的合格項目及其適用范圍從事焊接工作,禁止超越范圍施焊。

        3)熟悉并嚴格執(zhí)行焊接工藝卡和焊接技術(shù)措施的有關(guān)內(nèi)容。

        4)焊接開始前焊工應對被焊母材的材質(zhì),焊條及焊絲,焊接用氣體進行檢查核實,如發(fā)現(xiàn)材質(zhì)不符或有疑問時,應立即停止施焊并通知相關(guān)技術(shù)人員。

        5)焊接開始前焊口位置、焊口結(jié)構(gòu)、坡口尺寸、焊口組對情況進行檢查,如不符合《焊接工藝評定規(guī)程》DL/T868-2014規(guī)定的要求,應拒絕施焊。

        6)當作業(yè)條件與焊接工藝卡規(guī)定不符時,應停止或拒絕施焊。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時,應停止施焊并及時報告有關(guān)人員,不得自行處理。

        7)焊接結(jié)束后焊工應按照DL/T869-2012的要求進行自檢,自檢合格后方可進行其他方式的檢驗。

        8)焊口返修時必須按原焊接工藝進行操作。

        9)現(xiàn)場焊口一次合格率≥98%。

        (二)焊接質(zhì)量跟蹤

        檢修過程中監(jiān)理、金屬監(jiān)督人員及點檢人員,應根據(jù)焊工所持有的《焊接準焊證》的內(nèi)容對焊接工作進行監(jiān)督,并互相溝通、互相反饋,及時掌握焊工在生產(chǎn)現(xiàn)場的焊接合格率,對不按照焊接工藝卡進行焊接操作或焊口合格率低于98%的焊工,勒令其停止焊接工作,并沒收其《焊接準焊證》,清除出現(xiàn)場。

        (三)建立、健全焊工技術(shù)檔案

        每次檢修結(jié)束后,建立、健全焊工技術(shù)檔案,將焊工合格證信息,焊工現(xiàn)場焊接質(zhì)量信息及時整理錄入焊工技術(shù)檔案,并將考試不合格或現(xiàn)場焊接質(zhì)量差的焊工加入焊工黑名單中,杜絕不合格焊工再次進入檢修現(xiàn)場。

        五、取得的效果

        該方法已在國內(nèi)某大型火力發(fā)電廠應用,經(jīng)過七年的實踐,取得了很好的效果。已對691人次實施了準入考核,對其中67名考核不合格的焊工禁止準入,大大提高了施工的焊接質(zhì)量,確保了焊接一次合格率達到98%,遠遠高于優(yōu)秀焊接工程的標準95%的規(guī)定。

        焊接是一種高危行業(yè),受到國家廣泛重視的特殊工種,焊接質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到電力生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行,新管理體制下電力企業(yè)焊接技術(shù)管理工作的核心應把焊工管理放在首位,從而從源頭上管控了焊接質(zhì)量,保證發(fā)電機組的安全穩(wěn)定運行。

        參考文獻:

        [1]喬中欽,張冬茂.火電工程建設施工質(zhì)量管理新方法的研究與實踐[J].安裝,2013,S1

        [2]呂冰.火力發(fā)電廠境外工程焊接質(zhì)量的管理探討[J].科技傳播,2015,20

        [3]張佩良,張信林.電力焊接技術(shù)管理

        [4]DLT/869-2012,火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程

        [5]DLT/679-2012,焊工技術(shù)考核規(guī)程

        [6]TSGZ6002-2010,特種設備焊接操作人員考核細則

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