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        克拉瑪依風(fēng)城油田稠油低溫氧化過程

        2018-04-11 10:53:44徐世貴劉月娥鄔國棟高連真付靜靜徐向紅
        石油鉆采工藝 2018年6期
        關(guān)鍵詞:油樣稠油膠質(zhì)

        徐世貴 劉月娥 鄔國棟 高連真 付靜靜 徐向紅

        1.新疆大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院;2.新疆大學(xué)煤炭清潔轉(zhuǎn)化與化工過程自治區(qū)重點實驗室;3.中國石油新疆油田分公司工程技術(shù)研究院

        新疆油田超稠油資源豐富,在原油開發(fā)中占據(jù)重要地位,但開采過程中出現(xiàn)減產(chǎn)顯著、穩(wěn)產(chǎn)難等問題[1-2]。克拉瑪依風(fēng)城區(qū)稠油本身具有膠質(zhì)含量高的特性,隨著開采的不斷深入,部分油井出現(xiàn)吞吐效果變差、含水率升高,油田產(chǎn)出量逐漸減少,轉(zhuǎn)換開采方式成為目前急需解決的問題[3-4]。

        火燒油層技術(shù)具有成本低廉、驅(qū)油率高、適用范圍較廣等優(yōu)點,被認為是稠油油藏采油方法中最高效、經(jīng)濟的潛力技術(shù)之一,受到國內(nèi)外眾多專家學(xué)者的重視與研究[5-9]??諝庾⑷胗筒睾蟀l(fā)生低溫氧化反應(yīng),反應(yīng)中大部分氧氣被消耗掉,同時生成一氧化碳、二氧化碳、甲烷等氣體。這些氣體與煙道氣成分相似,可以起到煙道氣驅(qū)油的效果[10]。注入的熱空氣使油層溫度升高,有利于原油-空氣氧化反應(yīng)的進行[11-13]。在低溫氧化過程中,稠油組成會發(fā)生變化,稠油性質(zhì)也隨之發(fā)生一些變化,稠油能否被采出,與稠油自身組成和化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。因此,對于反應(yīng)前后稠油的成分變化研究有重要意義[14-15]。

        對克拉瑪依風(fēng)城稠油油樣進行了基本理化性質(zhì)分析,并對火燒油層過程中的低溫氧化階段進行模擬研究。對反應(yīng)前后的油品性質(zhì)、氣體產(chǎn)物特性進行了初步評價,為稠油油藏注氣工藝的油藏數(shù)值模擬提供理論基礎(chǔ)。

        1 實驗部分

        1.1 材料與儀器

        實驗儀器:DZKW-S-5型電熱恒溫水浴鍋,北京市永光明醫(yī)療儀器有限公司;CJF-0.1L型反應(yīng)釜(電腦及數(shù)據(jù)采集軟件),大連通達反應(yīng)釜廠;氣相色譜,北分瑞利分析集團有限公司;VEETEX-70紅外光譜儀,德國Bruker公司;S-4800型掃描電鏡,日本Hitachi公司。

        1.2 實驗方法

        稠油密度依照GB/T 2013—2010《液體石油化工產(chǎn)品密度測定法》測定;稠油黏度采用NDJ-79黏度計測定;參照NB/SH/T 0509—《石油瀝青組分測定法》,對風(fēng)城稠油進行族組分(SARA)分離。稠油-空氣低溫氧化實驗裝置如圖1所示,將油樣裝入高壓反應(yīng)器內(nèi),充入空氣至設(shè)定壓力,設(shè)定實驗溫度,AIDCS測控軟件記錄實驗過程壓力、溫度和時間變化。本實驗在反應(yīng)初壓為8 MPa、反應(yīng)時長為4 h條件下,以溫度為變量(80~250 ℃)分別討論6個溫度點下的低溫氧化反應(yīng)特征。對低溫氧化反應(yīng)后樣品進行油品性質(zhì)、紅外光譜(IR)、SARA、氣體(O2、CO、CO2、N2、CH4)檢測與分析。

        圖1 低溫氧化實驗裝置Fig.1 Device for low temperature oxidation experiment

        2 實驗結(jié)果與討論

        2.1 稠油油樣的基本性質(zhì)

        稠油油樣的基本性質(zhì)見表1。油樣的密度為966.7 kg/m3,黏度為1 130 mPa·s,屬于普通稠油(亞類 I-2),適宜熱采[16];族組分(SARA)分析結(jié)果顯示,試樣中含有的重組分較多,約占總組分的50%,易于形成以瀝青質(zhì)為核心、膠質(zhì)為分散介質(zhì)的膠體體系。

        2.2 產(chǎn)物性質(zhì)及組成變化

        2.2.1 油品性質(zhì)的變化 低溫氧化反應(yīng)后油品性質(zhì)變化見表2。由表可知,隨著實驗溫度的升高,油品密度略有增加,966.7 kg/m3增加至986.8 kg/m3,增加了2%。低溫氧化反應(yīng)主要為加氧反應(yīng)和部分側(cè)鏈的裂解,氧化后的原油組分趨向于重質(zhì)化,故試樣密度略有增加,但密度增加較小,對石油的井下開采基本無影響。黏度在整個溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)為增加。低溫氧化溫度區(qū)間內(nèi),溫度小于100 ℃和溫度大于200 ℃時黏度增加較為緩慢,在100~200 ℃設(shè)定實驗溫度范圍內(nèi),黏度增加顯著,占黏度總增量的80%。這與文獻[17]的報導(dǎo)相符。主要在低溫氧化反應(yīng)狀態(tài)下,會產(chǎn)生大量的瀝青質(zhì)和膠質(zhì),引起原油流動性降低。

        表1 稠油基本性質(zhì)和組成Table 1 The basic nature and compositions of heavy oil

        表2 低溫氧化反應(yīng)后油品性質(zhì)變化Table 2 Change of oil properties after low temperature oxidation reaction

        2.2.2 IR分析 不同溫度條件下油樣IR譜圖如圖2所示。由圖2可知,油樣在波數(shù)為3 330 cm-1左右出現(xiàn)的是小而寬的-OH基團特征峰,在2 925 cm-1、2 850 cm-1、1 465 cm-1、1 378 cm-1處出現(xiàn)的是-CH3和-CH2-的振動吸收峰,在1 611 cm-1處為C=C伸縮振動峰,在650~800 cm-1出現(xiàn)芳烴、苯環(huán)特征峰,說明油樣本身主要以烷烴、芳烴等物質(zhì)組成。試樣在80 ℃反應(yīng)前后官能團基本無變化,認為未發(fā)生低溫氧化反應(yīng),這與黏度與密度的測試結(jié)果基本一致。溫度為100 ℃后,含氧官能團出現(xiàn)了明顯變化,主要表現(xiàn)為-OH、-C=O和脂肪醚類官能團峰位的增強吸收,認為是試樣開始發(fā)生低溫氧化反應(yīng)導(dǎo)致了含氧官能團的吸收強度增強和吸收類型增加。200 ℃條件下,C-O-C吸收峰明顯,說明在200 ℃處低溫氧化使試樣發(fā)生了質(zhì)的變化。而250 ℃反應(yīng)條件下的C-O-C基本無吸收,說明C-O-C鍵不穩(wěn)定,但試樣在250 ℃反應(yīng)后仍然是-C=O官能團特征峰比-C=C-特征峰的吸收強度更強。有文獻表明[18],反應(yīng)在200 ℃條件下原油會發(fā)生裂解反應(yīng),主要表現(xiàn)為側(cè)鏈的斷裂,而C-O-C是弱鍵,故認為其消失為加氧反應(yīng)所附帶的裂解反應(yīng)。

        圖2 油樣反應(yīng)前后的IR譜圖Fig.2 IR spectrum diagram before and after the reaction of oil samples

        2.2.3 SARA分析 對氧化產(chǎn)物進行組分分離,研究溫度對組分變化的影響。圖3所示為不同溫度條件下試樣與空氣發(fā)生低溫氧化反應(yīng)前后的族組分組成。

        圖3 試樣低溫氧化反應(yīng)后族組分變化規(guī)律Fig.3 Change laws of group compositions after low temperature oxidation reaction

        由圖3可知,油樣在80 ℃前并未發(fā)生低溫氧化反應(yīng),該結(jié)果與密度、黏度及紅外測試分析結(jié)果一致。由圖中數(shù)據(jù)可以看出,油樣在低溫下(小于120℃)飽和分(Sa)和芳香分(Ar)含量基本不變,而膠質(zhì)(Re)和瀝青質(zhì)(As)含量略有增加。隨著反應(yīng)溫度的升高,飽和分和芳香分組分開始降低。這些現(xiàn)象說明,低溫的時候可能是輕質(zhì)組分中的飽和分參加反應(yīng),150 ℃芳香分也開始參加反應(yīng)。177 ℃之后,膠質(zhì)含量減少,瀝青質(zhì)含量一直呈增加趨勢。

        當(dāng)溫度進一步升高,重質(zhì)組分(膠質(zhì)和瀝青質(zhì))也會參加反應(yīng)使得其含量下降。同時,低溫氧化過程中也伴隨著膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的生成,另一方面膠質(zhì)(Re)又發(fā)生了明顯的縮合反應(yīng),因此膠質(zhì)呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢,瀝青質(zhì)呈現(xiàn)增加的趨勢。但當(dāng)溫度升至200 ℃后,空氣與原油反應(yīng),油樣中飽和分、芳香分含量降低及膠質(zhì)、瀝青質(zhì)增加都不明顯。250℃時,飽和分(Sa)和芳香分(Ar)有上升趨勢,但瀝青質(zhì)(As)增加更為明顯。瀝青質(zhì)含量過多會導(dǎo)致稠油原有膠體體系的破壞,促使焦炭反應(yīng)的發(fā)生。結(jié)焦物的SEM圖如圖4所示,結(jié)焦后原油品質(zhì)變差。因此,注氣采油的低溫氧化階段溫度宜控制在200 ℃左右。另外,由試樣四組分元素分析可知[16],O元素主要存在于膠質(zhì)和瀝青質(zhì)中,瀝青質(zhì)較膠質(zhì)不飽和度更高。而膠質(zhì)和瀝青質(zhì)為重組分,重組分越多,相同溫度下體系黏度越高,這與上述黏度結(jié)論相符。

        圖4 250 ℃低溫氧化反應(yīng)后結(jié)焦物的SEMFig.4 SEM of coke after low temperature oxidation reaction at 250 ℃

        2.2.4 低溫氧化反應(yīng)前后氣體組分變化 油樣低溫氧化反應(yīng)后氣體組成,如圖5所示。

        圖5 試樣低溫氧化反應(yīng)后氣體組成變化Fig.5 Change of gas compositions after low temperature oxidation reaction

        由圖5可知,隨著實驗溫度的升高,N2含量變化較小,整體在80%;O2含量在100 ℃后快速降低,說明溫度升高有利于提高O2的轉(zhuǎn)化率,使體系中較多的O2參與油樣的低溫氧化過程。在150~200 ℃O2含量消耗較快,說明原油此時活性較強,氧化反應(yīng)速率較快。200 ℃后O2含量消耗減慢,氧化反應(yīng)速率降低,說明繼續(xù)升高溫度對促進氧化反應(yīng)效果不明顯。測試結(jié)果說明,空氣與原油發(fā)生了低溫氧化反應(yīng),氧氣消耗的同時,產(chǎn)生了少量CO(不完全燃燒產(chǎn)物)、CO2和CH4(稠油輕烴揮發(fā))。177 ℃后,O2含量的降低主要是因為生成了CO2。在177~200 ℃溫度范圍內(nèi)CO增加明顯,200 ℃以后增長率降低,且CO2含量明顯增高,與CO轉(zhuǎn)化成CO2有關(guān)。

        2.3 反應(yīng)焓的計算

        不同溫度、壓力下,原油與空氣會發(fā)生低溫氧化或高溫氧化,通常用式(1)~式(7)描述原油中烴類氧化過程,反應(yīng)焓的計算通過反應(yīng)過程中消失與生成的化學(xué)鍵來計算,該法計算與實驗結(jié)果非常接近。其反應(yīng)焓如表3所示[19]。

        表3 各類型反應(yīng)焓結(jié)果Table 3 Results of various reaction enthalpies

        實驗過程產(chǎn)生CO較少且不穩(wěn)定,因此,以最終產(chǎn)物CO2含量進行推導(dǎo)與計算。以100 ℃和200 ℃氧化反應(yīng)的氣體組成結(jié)果為例:假定空氣組成總量為100 mol,計算該條件下每消耗1 mol O2產(chǎn)生的熱量。反應(yīng)前后氣體組成見表4,試樣低溫氧化反應(yīng)后放熱情況見表5。

        表4 100 ℃、200 ℃時試樣低溫氧化反應(yīng)前后氣體組成結(jié)果Table 4 Gas compositions of the sample before and after low temperature oxidation reaction at 100 ℃ and 200 ℃

        表5 100 ℃、200 ℃時試樣低溫氧化反應(yīng)后放熱情況Table 5 Thermal discharge of the sample after low temperature oxidation reaction at 100 ℃ and 200 ℃

        結(jié)合表4和表5可知,100℃氧化反應(yīng)的總耗氧量為0.39 mol,總放熱量為152.7 kJ,平均放熱量為391.54 kJ/mol。200℃時反應(yīng)總耗氧量為13.67 mol,總放熱量為5 749.16 kJ,每消耗1 mol O2平均放熱量為420.58 kJ。溫度對稠油氧化反應(yīng)發(fā)生的類型和產(chǎn)物有重要影響,溫度越高,O2的消耗越完全,氧化反應(yīng)程度越徹底,平均放熱量越多。在油井采油注氣開采可使油層達200 ℃左右,每消耗1 mol O2平均放熱量約391.54~420.58 kJ。

        2.4 低溫氧化歷程推斷

        綜合反應(yīng)前后物質(zhì)變化及反應(yīng)焓的計算過程分析,對試樣低溫氧化反應(yīng)過程作如下推測。第一階段 (<100 ℃):發(fā)生物理變化,主要是試樣→重質(zhì)化樣品+輕烴揮發(fā)+水分蒸發(fā),試樣基本物性與氣相結(jié)果均無明顯變化。第二階段 (100~177 ℃):主要是輕烴氧化,此過程中O2含量減少,且IR結(jié)果顯示-C=O特征峰吸收強度逐漸增強,并伴隨脂肪醚鍵產(chǎn)生。SARA反映出芳烴的降低與膠質(zhì)的增強,即芳烴+O2→膠質(zhì)+ CO2+CO+H2O。第三階段 (177~250 ℃):重質(zhì)化與炭化,此階段O2含量下降速率最快,反應(yīng)強烈。從SARA分析角度,即輕組分→重組分,膠質(zhì)+O2→焦炭+瀝青質(zhì)+輕質(zhì)化組分+CO2+CO+H2O,瀝青質(zhì)+ O2→焦炭+膠質(zhì)+CO2+CO+H2O,焦炭+ O2→CO2+ H2O。從反應(yīng)釜內(nèi)上層取樣時上層塊狀物質(zhì)在200~250 ℃明顯增加。

        3 結(jié)論

        (1)克拉瑪依風(fēng)城稠油屬于普通稠油(亞類 I-2),適合熱采。低溫氧化過程中原油族組分含量發(fā)生變化。反應(yīng)后組分活性強弱為芳香分>飽和分>膠質(zhì),同時低溫氧化使稠油的黏度增加。250 ℃低溫氧化反應(yīng)表現(xiàn)出瀝青質(zhì)組分明顯增加,有焦炭產(chǎn)生。因此,注氣采油的低溫氧化階段宜控制在200 ℃左右。

        (2)克拉瑪依風(fēng)城油田稠油具有良好的低溫氧化性能,一定量氧氣被消耗,一部分轉(zhuǎn)化為醚、酮等含氧類物質(zhì),另一部分則生成CO2、CO等氣體。根據(jù)氧化反應(yīng)前后鍵能變化,消耗l mol氧氣所產(chǎn)生的熱量為391.54~420.58 kJ。

        (3)低溫氧化過程可概述為3個階段:第1階段主要為物理變化,第2階段為輕烴氧化為含氧類物質(zhì),第3階段為過氧化物質(zhì)又發(fā)生氧化與縮合反應(yīng)產(chǎn)生氧化物、焦炭、CO、H2O、CO2。

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