摘要： WCL型柜式喂料機主要應(yīng)用于制絲生產(chǎn)線中，起到工序之間連續(xù)運輸，防止流量波動和少量存貯的功能，WCL型柜式喂料系統(tǒng)是利用容量定量的一種裝置，可以連續(xù)均勻的輸送煙葉、煙絲等物料。如今，WCL型柜式喂料機作為制絲線上一種不可或缺的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備大量應(yīng)用于煙草行業(yè)。

關(guān)鍵詞：WCL型柜式喂料機；撥輥電機；接近開關(guān)；光電管

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)

WCL型柜式喂料機結(jié)構(gòu)如圖1，主要由： 陡角帶電機、撥輥電機、底帶電機、斜高光電管、斜低光電管和柜子式儲料倉等組成。其中柜子式儲料倉包括：布料車、布料帶、前300光電管、前500光電管、前極限接近開關(guān)、前定位接近開關(guān)、后300光電管、后500光電管、后極限接近開關(guān)、后定位接近開關(guān)、半柜光電管和柜滿光電管組成。

陡角帶電機用變頻驅(qū)動，速度由計量管調(diào)節(jié)，當(dāng)計量管中料位沒料，陡角帶高速運行；當(dāng)中料位有料，陡角帶低速運行；當(dāng)高料位有料，陡角帶停止。撥輥電機用于將陡角帶上較厚的料層撥下，起勻料作用。底帶電機用于輸送物料，當(dāng)斜低光電管沒料時，底帶電機連續(xù)運行；當(dāng)斜低光電管有料時，底帶電機停止；當(dāng)斜低、斜高光電管都有料時，底帶電機進入脈動運行。

布料車、布料帶對柜式喂料機進行尋堆布料，前半柜由前300光電管、前500光電管控制，后半柜由后300光電管、后500光電管控制，同時配合前極限接近開關(guān)、前定位接近開關(guān)、后極限接近開關(guān)、后定位接近開關(guān)和半柜光電管完成進前半柜或后半柜的識別。

布料車兩端都裝有擋鐵，當(dāng)開始進前半柜時，布料車到達前定位接近開關(guān)停，布料帶正轉(zhuǎn)并開始進前半柜，在進料的過程中，布料車逐漸后退，到達后極限接近開關(guān)停，完成前半柜進料；同時布料車往前運行到達前極限接近開關(guān)停，布料帶反轉(zhuǎn)并開始進后半柜，在進料的過程中，布料車逐漸后退，到達后定位接近開關(guān)停，完成后半柜進料。

二、控制原理

WCL型柜式喂料機控制流程如圖2。

當(dāng)系統(tǒng)在自動狀態(tài)聯(lián)機啟動喂料機時，撥輥電機運行，陡角帶待命，底帶電機待命，喂料機進入首次喂料狀態(tài)。

首次喂料狀態(tài)：布料車開始行走尋找前半柜，當(dāng)?shù)竭_前定位接近開關(guān)時，布料車停止布料帶正轉(zhuǎn)運行開始進前半柜。隨著上游的來料，當(dāng)前300光電管有料，前500光電管有料，布料車向后運行；當(dāng)前300光電管沒料，前500光電管有料，布料車停止；當(dāng)前300光電管沒料，前500光電管沒料，布料車向前運行；如此周而復(fù)始在儲料倉前半柜上形成鋸齒狀的料層，隨著物料的增多，布料車逐步往后運行。當(dāng)半柜光電管有料時，底帶電機開始運行往前送料，當(dāng)物料擋住斜低光電管時，陡角帶電機啟動首次喂料狀態(tài)結(jié)束，進入正常喂料狀態(tài)。

正常喂料狀態(tài)：陡角帶的速度受控于下游的計量管。陡角帶不斷的將物料輸送走，當(dāng)斜低光電管沒料時，底帶電機運行往前補充物料，當(dāng)斜低光電管有料時底帶電機停止；當(dāng)斜高、斜低光電管同時被擋住，底帶進入脈動狀態(tài)，通常根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試設(shè)定，如設(shè)定每10秒底帶電機運行2秒等，如此周而復(fù)始的保障陡角帶上料層的厚度。布料車?yán)^續(xù)布料，當(dāng)布料車到達后極限接近開關(guān)并且前300光電管、前500光電管、半柜光電管有料時，前半柜布料結(jié)束轉(zhuǎn)進后半柜。進后半柜時，布料車往前運行，到達前極限接近開關(guān)，布料車停止，布料帶反轉(zhuǎn)開始進后半柜，當(dāng)后300光電管有料，后500光電管有料，布料車向后運行；當(dāng)后300光電管沒料，后500光電管有料，布料車停止；當(dāng)后300光電管沒料，后500光電管沒料，布料車向前運行；如此周而復(fù)始在儲料倉后半柜上形成鋸齒狀的料層，隨著物料的增多，布料車逐步往后運行。當(dāng)布料車到達后定位接近開關(guān)并且后300光電管、后500光電管、柜滿光電管有料時，后半柜布料結(jié)束發(fā)出上游停止來料信號。隨著生產(chǎn)的進行，底帶不斷的出料，布料車逐漸的往前運行，當(dāng)柜滿光電管沒料時向上游發(fā)出要料信號，如此周而復(fù)始控制來料在柜滿光電管和后半柜布料結(jié)束之間（柜滿光電管裝在后半柜中段）。在生產(chǎn)過程中如果來料偏少，布料車逐步跟進往前，當(dāng)半柜光電管沒料時，布料車重啟進前半柜，如此周而復(fù)始保證底皮帶上的物料是連續(xù)的。

尾料狀態(tài)：生產(chǎn)即將結(jié)束時，物料逐步減少，當(dāng)斜低、斜高光電管沒料延時一段時間后，停止陡角帶、底帶電機并進入待命狀態(tài)，當(dāng)有物料重新進入時，喂料機又開始首次喂料狀態(tài)。

三、應(yīng)用體會

WCL型柜式喂料機應(yīng)用在金橋制絲線，設(shè)備結(jié)構(gòu)清晰，工藝控制模式簡單，自動化程度高，需要人工參與調(diào)整的參數(shù)少，電氣元件控制的響應(yīng)速度快，滿足生產(chǎn)的要求。

作者簡介：沈華聰（1986.04. -），男，福建人，廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司，助理工程師，大學(xué)本科 機械設(shè)計制造及其自動化。