隋國(guó)成

摘要：粉塵問(wèn)題長(zhǎng)期以來(lái)是困擾煤炭企業(yè)的重要問(wèn)題，并且也是選煤廠工作效率提升，工作安全保證的前提基礎(chǔ)問(wèn)題。聯(lián)系選煤廠現(xiàn)實(shí)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)狀況，對(duì)粉塵的形成根源，擴(kuò)散的原因以及造成的危害展開(kāi)全面的分析研究意義是非常重大的。

關(guān)鍵詞：選煤廠；粉塵；危害；治理措施

引言：粉塵污染可以說(shuō)嚴(yán)重的破壞了煤炭企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，并且對(duì)于環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。選煤廠內(nèi)生產(chǎn)流程中的各個(gè)步驟都會(huì)形成粉塵，進(jìn)而嚴(yán)重的損害了職工的身心健康，嚴(yán)重的威脅到了企業(yè)的安全生產(chǎn)。如果不能制定有效的解決方案，勢(shì)必會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的不良后果。伴著民眾生活質(zhì)量的不斷提升，人們對(duì)環(huán)境的要求越來(lái)越高，進(jìn)而針對(duì)粉塵問(wèn)題實(shí)施有效的解決是當(dāng)下最為重要的工作。

一、粉塵的危害性

（一）對(duì)人體的危害

與粉塵直接接觸的職工如果沒(méi)有采取有效的防護(hù)措施，在長(zhǎng)時(shí)間工作之后，勢(shì)必會(huì)造成呼吸道的各種疾病，甚至?xí)斐煞尾考膊?。再有與粉塵長(zhǎng)時(shí)間的直接接觸，也會(huì)對(duì)眼角膜造成損害。

（二）粉塵火災(zāi)

在洗煤廠的日常生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)大量的摩擦火花和電氣焊飛濺火花，這些火花大量出現(xiàn)在粉塵多的地方，極易出現(xiàn)火災(zāi)。粉塵燃燒極易造成各類電氣設(shè)備的損害，進(jìn)而影響到機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，阻礙煤炭企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)。

（三）粉塵爆炸

煤炭資源本身就具備較高的易燃性，如果它以粉塵的形式存在的時(shí)候，在長(zhǎng)時(shí)間的與空氣相接觸進(jìn)而提升自身的氧化能力，尤其是在空氣干燥，溫度較高的情況下。粉塵在高溫條件下也產(chǎn)生很多具有易燃性質(zhì)的氣體，這些氣體在高溫的情況下就會(huì)出現(xiàn)自燃，并連帶著周邊的粉塵燃燒起來(lái)，這個(gè)時(shí)候如果不能加以有效的控制，勢(shì)必會(huì)繼續(xù)向周邊蔓延，最終造成劇烈的爆炸。粉塵爆炸與瓦斯爆炸的威力相同，會(huì)形成沖擊波，并且會(huì)釋放出大量的一氧化碳，這樣就會(huì)對(duì)周邊的事物造成損壞，并且破壞到空氣質(zhì)量。不能被直接點(diǎn)燃的粉塵會(huì)在受到熱量的影響之后釋放出一些具有較高易燃性的氣體，這些氣體在與空氣結(jié)合之后就極易出現(xiàn)燃燒。

二、選煤廠室內(nèi)各產(chǎn)塵點(diǎn)降塵措施

（一）源頭減塵措施

經(jīng)過(guò)對(duì)大量的信息資料進(jìn)行分析研究我們發(fā)現(xiàn)，如果入洗煤含水量少于百分之六的時(shí)候，煤炭粉塵飛揚(yáng)的情況十分的嚴(yán)重，在進(jìn)行礦井型選煤廠的原煤加濕操作的時(shí)候，通常都是利用打孔注水的形式，能夠?qū)⒚禾窟M(jìn)行前期的加濕處理。如果企業(yè)內(nèi)的機(jī)械設(shè)備為先進(jìn)的自動(dòng)采煤系統(tǒng)的話，在前期提前進(jìn)行加濕處理之后，能夠有效的降低采煤環(huán)節(jié)中煤炭粉塵的產(chǎn)生量，并且使得原煤的水分顯著的提升。

（二）輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)除塵

轉(zhuǎn)載點(diǎn)因?yàn)槊毫髀洳畹年P(guān)系，煤流靠自重下落，速度快時(shí)間短，在轉(zhuǎn)載運(yùn)輸中煤炭顆粒之間相互摩擦，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致周邊空氣迅速流動(dòng)，使得轉(zhuǎn)載煤炭的粉塵肆意飛揚(yáng)。轉(zhuǎn)載位置下面溜煤筒出口在煤炭快速運(yùn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)被攜帶進(jìn)入大量的空氣，就會(huì)對(duì)出口形成一定的風(fēng)壓，產(chǎn)生的風(fēng)會(huì)把粉塵揚(yáng)起來(lái)。在轉(zhuǎn)載點(diǎn)位置通常都會(huì)設(shè)置噴水裝置，并且在煤炭降落的位置設(shè)置密封加裝除塵設(shè)備。

（三）原煤分級(jí)篩除塵

原煤干法篩分除塵操作實(shí)施起來(lái)較為困難，通常都會(huì)在各個(gè)分級(jí)篩上裝設(shè)半密封的除塵結(jié)構(gòu)，在篩上對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)前利用率最高的是旋風(fēng)除塵器。除了上述措施之外，在破碎設(shè)備上安設(shè)霧化噴水設(shè)備能夠起到抑制揚(yáng)塵的作用。分級(jí)篩下溜煤筒的除塵操作是將篩下膠帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)實(shí)施封閉，并在內(nèi)部設(shè)置除塵設(shè)備。

（四）破碎機(jī)除塵

破碎機(jī)除塵的措施方法是將破碎機(jī)進(jìn)行封閉，在粉塵產(chǎn)生的根源進(jìn)行控制，之后利用除塵風(fēng)機(jī)將粉塵排出。破碎機(jī)下部結(jié)構(gòu)因?yàn)槊禾康南侣鋾?huì)攜帶一些空氣進(jìn)入溜煤筒這樣就會(huì)在出口處形成較高的風(fēng)壓，使得粉塵會(huì)出現(xiàn)快速涌出的情況。

（五）帶式輸送機(jī)除塵

帶式輸送機(jī)粉塵是膠帶與回程托輥、張緊滾筒之間相對(duì)滑動(dòng)所產(chǎn)生的。其產(chǎn)生原因主要是原煤膠帶工作面在清掃器作用下刮不徹底，造成工作面粘煤，粘煤與托輥摩擦導(dǎo)致粉塵產(chǎn)生；另外輸煤膠帶瞬時(shí)大流量或膠帶跑偏、護(hù)板皮子出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也會(huì)造成部分物料灑落于回程膠帶上，如未及時(shí)清理，灑落的物料會(huì)隨著膠帶的運(yùn)行而不斷被滾筒、托輥磨細(xì)，在滾筒、人字清掃器及托輥處隨膠帶的振動(dòng)呈粉塵狀不斷向外擴(kuò)散。粉塵治理方面應(yīng)加強(qiáng)輸送清掃器的維護(hù)保養(yǎng)，減少輸送機(jī)工作面粘煤狀況，從而降低輸送機(jī)工作面粘煤與托輥摩擦產(chǎn)生的粉塵量；輸送機(jī)機(jī)尾落煤點(diǎn)處加裝密封裝置，并采用緩沖床代替三聯(lián)托輥，減少輸送機(jī)機(jī)尾溜槽落煤產(chǎn)生的震動(dòng)，防止煤塵外逸；加強(qiáng)托輥維護(hù)，防止因托輥不轉(zhuǎn)或膠面非均勻磨損出現(xiàn)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致運(yùn)行中的膠帶發(fā)生連續(xù)快速振動(dòng)；對(duì)輸送機(jī)機(jī)架定期除塵。

（六）原煤倉(cāng)除塵

原煤倉(cāng)一般位置較高，落差較大，原煤從倉(cāng)口進(jìn)入，在下落過(guò)程及落下后沖擊破碎產(chǎn)生的粉塵量較大。多數(shù)選煤廠原煤倉(cāng)倉(cāng)口處安裝空氣炮，使用中由于空氣炮氣體的迅速噴出，導(dǎo)致煤塵飛揚(yáng)嚴(yán)重，粉塵從下上升到倉(cāng)口，造成原煤倉(cāng)上煤塵濃度較大，原煤從倉(cāng)口排出時(shí)也會(huì)生產(chǎn)大量粉塵，因此倉(cāng)下給煤時(shí)需安裝噴霧滅塵裝置。

（七）廠房及設(shè)備除塵

選煤廠設(shè)備維護(hù)不到位及除塵設(shè)施效率低，均會(huì)造成廠房及設(shè)備嚴(yán)重積塵，在設(shè)備振動(dòng)和相關(guān)的沖擊氣流作用下形成的二次揚(yáng)塵進(jìn)一步加大了粉塵污染，因此在粉塵治理中控制二次揚(yáng)塵至關(guān)重要，必須定期清理積塵，可采用定期沖刷廠房積塵部位、清擦設(shè)備的方法，減少積塵。

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