（新疆天智辰業(yè)化工有限公司，石河子市，832200） 王晶斌

1 當前煤化工設備運行維護和管理現(xiàn)狀分析

1.1 設備運行維護

從當前來看，我國的煤化工設備種類較多，出現(xiàn)的故障各式各樣，管理起來具有很大難度，常見的設備類型有分離過濾類、壓縮機風機類、工業(yè)離心泵類、塔罐類、換熱器類等。這些設備在運行中經常遇到各種情況，比如環(huán)境惡劣、超負荷運行、腐蝕情況、磨損消耗大、使用頻率高、沖刷嚴重等。設備出現(xiàn)這些情況需要進行及時維護，但由于資金不到位、施工延期、設備放置時間太長而導致保養(yǎng)不及時，很多設備都發(fā)生銹蝕和部件老化的現(xiàn)象，這對化工企業(yè)的正常經營形成安全隱患，鑒于此，要避免上述情況的發(fā)生，提高設備的使用率，發(fā)揮其功能，確保設備穩(wěn)定運行成為當務之急。

1.2 設備保養(yǎng)管理

近些年，雖然煤化工企業(yè)的發(fā)展比較快，但是遇到的問題也比較多，最突出的就是只想著通過設備創(chuàng)造效益，而忽略了對煤化工設備的管理，不能對其進行及時維護保養(yǎng)，很多時候因為環(huán)境問題而導致設備受潮、受腐蝕，影響了設備正常使用。對于一些特殊的設備，缺乏專業(yè)人才去管理，不能對設備進行專業(yè)的維護保養(yǎng)，在操作時會發(fā)生安全事故，進而降低化工產品的生產速度和質量。另外，煤化工企業(yè)沒有建立健全設備的檔案資料，未及時進行設備點檢和潤滑管理，不能及時發(fā)現(xiàn)設備故障，設備維修技術欠缺，設備檢修規(guī)程和對應設備技術不統(tǒng)一，也沒有建立全面的備品備件計劃、臺賬和庫房管理，這些問題直接影響了煤化工企業(yè)的設備保養(yǎng)和管理。

1.3 設備檢修管理

現(xiàn)在煤化工企業(yè)設備維修管理通常選擇周期計劃維修保養(yǎng)，即小修和中修不定期，但定期大修。周期計劃維修屬于預防性維修，能夠極大發(fā)揮設備的完好性能，也可以提高設備的使用率和使用年限。即使如此，但由于現(xiàn)代煤化工技術的持續(xù)發(fā)展，其內涵也有所改變，而且設備工藝性能和安全性能都有很大提高，所以，在維修技術上要求更高，主要是根據生產需要，然后采取故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術，構建以故障狀態(tài)監(jiān)測為基礎的預防維修體制。當前國內煤化工設備檢修技術的弊端主要表現(xiàn)在以下幾方面：首先，老檢修人員和新檢修人員不在一個技術層面，差距比較突出，而且新檢修人員沒有吃苦耐勞的精神。其次，新檢修人員缺乏設備管理的經驗，只能依照傳統(tǒng)的舊方法，沒有在管理思路上進行創(chuàng)新。再次，新檢修人員缺乏專業(yè)的檢修知識，動手能力比較差，責任心不夠，這些因素都在很大程度上阻礙了我國煤化工企業(yè)的發(fā)展。

2 現(xiàn)代煤化工設備管理策略

2.1 科學選型，充分利用好設備價值

現(xiàn)代煤化工設備生產的時候務必要科學選型，只有配置合理的設備型號，才能確保安全生產。因此，在采購設備的過程中要選對型號，嚴格執(zhí)行設備的驗收制度，保證發(fā)揮出設備的應有功能，提高設備的使用率，延長其使用年限，發(fā)揮其價值最大化，降低設備的使用成本，確保能夠安全運行。

2.2 構建設備管理機構

現(xiàn)代煤化工企業(yè)從建立之初就應該構建設備管理機構，應當充分意識到設備管理和維護的重要性，組建專業(yè)的設備管理隊伍，嚴格把控設備設計、招標、驗收、安裝、試運行、驗收竣工等環(huán)節(jié)的工作，在這個過程中要對設備進行跟蹤管理，完善其資料，然后歸檔記錄。對設備的使用說明書、出廠驗收報告等要妥善保存，依設備不同，而制定不同的維修保養(yǎng)計劃。另外，完善巡檢制度，設備的日常使用情況、檢修情況等要詳細記錄，定期評估設備的運行狀態(tài)。

2.3 進一步加強煤化工設備的日常管理

通常情況下，加強煤化工設備日常管理工作主要從以下幾方面做起：第一，做好設備運行巡檢工作。第二，加強設備的維護和保養(yǎng)管理。第三，優(yōu)化相關設備管理規(guī)章制度，比如設備維護檢修規(guī)程、設備檢修崗位責任制、設備安全操作規(guī)程等。第四，制定設備維修計劃。第五，結合相關部門執(zhí)行設備計劃預防檢修制度。第六，安排好設備的運行和停歇工作，記錄好設備的使用情況?，F(xiàn)代煤化設備管理、維護、保養(yǎng)以及提高設備的性能、效率、精度，需要專人定時、定路線、定記錄做好保養(yǎng)工作，使設備的日常管理更加科學化、程序化、規(guī)范化。

我國現(xiàn)代煤化工設備通常運行時間長、負荷大、使用頻率高、所處環(huán)境惡劣，這些客觀存在的因素導致煤化工設備消耗大，管道易腐蝕且沖刷嚴重，對設備安全運行起到負面作用，因此，就需要高素質、專業(yè)能力強的人才對設備進行合理維護，能夠巡回檢查設備的溫度、運行情況、聲音、有無異味、振動情況、潤滑狀況、運行參數等，或者通過專業(yè)的檢測儀表設備來檢查維護設備，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。

3 現(xiàn)代煤化工設備檢修維護策略

3.1 提高設備管理人員的技術水平

現(xiàn)代煤化工設備的正常運行離不開專業(yè)人員的維護和檢修，很多設備都比較復雜，必須要由專業(yè)的設備管理人員來負責，同時要求他們的技能水平要符合工作要求，首先，能夠熟知設備的工作原理、結構性能、保養(yǎng)措施、檢修技術參數，對不同設備要會檢修，熟悉國家的相關法律政策。其次，要對管理的裝置中介質、材料等特性熟悉，熟知裝置的工藝流程、各部位壓力、溫度等參數，能夠根據設備具體情況制定科學的檢修計劃，對設備隱患要有預見性，做到防微杜漸。

3.2 加強設備故障管理能力

任何企業(yè)使用的機械設備都會發(fā)生不同原因和不同類型的故障，煤化工企業(yè)亦是如此，根據技術性可以分為以下幾方面：老化失效、磨損失靈、斷裂故障、腐蝕減薄。加強煤化工企業(yè)設備管理歸根結底是確保企業(yè)效益最大化，對設備進行管理和維護保養(yǎng)旨在減少設備的故障發(fā)生率，提高設備的使用率，避免企業(yè)損失太大。設備故障管理主要是實時診斷和監(jiān)測設備運行狀態(tài)，提早發(fā)現(xiàn)故障并及時維修，針對已經發(fā)生的故障要準確分析原因，然后提出相應的解決策略，防止再次發(fā)生故障。同時對設備發(fā)生的故障進行定期統(tǒng)計和分析，摸索其中規(guī)律，避免再次發(fā)生故障，降低維修成本，切實提高設備的安全性和可靠性，延長其使用年限，為企業(yè)提高經濟效益打下基礎。

3.3 加強設備維修技術

隨著煤化工企業(yè)規(guī)模的增大，設備的使用頻率也會越來越高，這就加大了其中零部件的磨損，時間一久就會降低設備的安全穩(wěn)定性，很容易發(fā)生設備故障，進而影響設備功能的發(fā)揮，生產的產品也不達標，所以，必須要提高檢修人員對設備的維修技術，制定相應的維修計劃。加強設備維修管理，對檢修的質量要進一步把控，保證設備在正常的周期下能夠安全運行，維修普通設備要制定標準方案，針對復雜設備要制定維修保養(yǎng)預案，對設備的維修過程要控制好，加強相關工作人員維修考核，避免因為工作人員技術不達標而影響維修質量。

4 結束語

綜上所述，現(xiàn)代煤化工企業(yè)要想實現(xiàn)正常運行，就必須要解決設備的管理和維護保養(yǎng)問題，只有設備完好，才能使企業(yè)實現(xiàn)效益最大化，因此，企業(yè)要高度重視設備的管理和維護保養(yǎng)工作，探索管理和維護保養(yǎng)的方法，強化人員培訓，完善規(guī)章制度，切實確保設備安全運行，使煤化工企業(yè)能夠創(chuàng)造更多經濟效益。