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        論毛針織產品的質量控制

        2018-03-31 12:40:40侯倉錄
        紡織報告 2018年7期
        關鍵詞:進廠毛衫回潮率

        侯倉錄

        [甘肅春風紡織(集團)有限責任公司,甘肅天水 741000]

        1 進廠時紗線質量的控制

        紗線的質量從根本影響著毛針織產品的質量,因此要對進廠的原料紗線予以全面的檢測,檢測內容主要有:回潮率、重量、物理性能、原料成分、外觀質量。在購紗時要,對供紗廠予以綜合性考評,盡可能選擇一個長時間合作的紡紗廠,進而確保進廠紗線質量[1]。

        2 毛針織產品尺寸的控制

        2.1 下機衣片尺寸控制

        下機衣片尺寸控制主要使用拉密法、團縮揉片法以及掛砣拉伸法、機械拉伸法。很多工廠都會選用拉密法,通過經(jīng)驗豐富的織機師傅進行。而機械拉伸法相對科學,且無需大量的人力需求。

        2.2 毛針織產品成品尺寸控制

        燙板、汽熨斗、燙臺需要的投資成本較低。而燙架、燙臺、抽冷適用于北方毛針織工廠。上下壓板蒸汽,壓平抽冷,由于毛針織產品不穿架,降低外力的拉伸,尺寸在穿后冼滌會有縮水的問題。現(xiàn)階段很多毛針織產品工廠都會擇取燙板-汽熨斗-燙臺的方法。

        3 毛針織產品消耗控制

        3.1 有形消耗

        毛針織產品相關工序在生產加工時,會出現(xiàn)一定程度的工藝消耗。其中,包括毛針織產品織片回絲、后道加工的縫耗以及裁剪損耗。

        3.2 無形消耗

        在洗縮過程中,毛針織產品的損耗。粗紡產品如羊絨、羊毛類在洗縮時會洗去紗線油脂及毛油。

        3.3 毛針織產品回潮率損耗

        在進廠時,紗線是以指標回潮率折算重量,但是毛針織產品成品則是以實際重量為標準予以價格指標的。因為天氣因素,實際回潮的重量和指標回潮的重量會有所不同,而在我國北方回潮率更為顯著[2]。

        4 毛針織產品洗縮質量控制

        依附于差異化原料與毛針織產品的特點,擇取相適應的洗劑、溫度與柔軟劑,在此基礎上明確有效的加工工藝參數(shù),進而使毛針織產品的絨面、手感及色澤均達到最優(yōu)。

        縮絨要擇取軟化水,尤其是我國北方水具有較高的硬度,且水中富有大量的礦物質,其中包括fluorine以及CaCl2等,這都直接影響縮絨后毛針織產品的手感與色澤,水的硬度要嚴格控制在每升0.2mg。

        5 毛針織產品烘干質量控制

        現(xiàn)階段,很多工廠均擇取圓筒烘干設備。洗縮設備和烘干設備需具備較強的兼容性,烘干設備性能要稍大于洗縮機。毛針織產品脫水要干,干后放置于烘干設備。在此過程中,要盡可能使毛針織產品處于松散狀態(tài)。烘干時間要進行科學的控制,減少烘干過程中毛針織產品在圓筒翻滾時的摩擦率,避免起絨的問題。不同的工廠依附于毛針織產品的需要,可采用反縮正烘亦或反縮反烘[3]。

        6 輔配料的質量控制

        外購的輔配料如縫線、絲帶、拉鏈以及鈕扣的質量在進廠時要予以綜合性檢驗,進而避免縮水、掉色等問題??蛻籼峁┹o料時需清點數(shù)量并妥善保管。商標與洗標的裝訂需具有較強的清晰度。

        7 毛針織產品成品檢驗指標

        毛針織產品檢驗指標需匹配于國際法令法規(guī)的要求,達到出口國貿易雙方的約定。我國除了執(zhí)行已出臺的毛針織產品物理標準、質量及檢驗標準外,還出臺了毛針織產品基本安全技術標準。自2015年1月,我國對毛針織產品基本安全作出了新的規(guī)定,將毛針織產品安全性的生態(tài)環(huán)保整合至強制性標準之中??己说膬热莅℉CHO飽和度、色牢性、唾液及異味等,出廠的毛針織產品一定要匹配上述指標。

        8 毛針織產品的質量控制措施

        8.1 原料

        紗的質量直接關系到絨衫產品的質量,一定要把好原料關,未經(jīng)檢驗或檢驗不符合標準的紗是不得交付生產的[4]。

        8.2 車間管理

        企業(yè)內部質量問題很大程度上是管理問題,只有管理完善,組織機構健全,人員素質良好,并能嚴格執(zhí)行標準的企業(yè),其產品質量才能更好,在同行和消費者中的信譽才能好,市場占有率才會高。

        8.3 橫機工段

        嚴格執(zhí)行工藝質量管理制度,有效控制工藝上機情況,發(fā)現(xiàn)問題才能及時解決。上機工藝單是編織毛衫產品關鍵的一步,要求工藝員有很強的責任心,還要堅持三級簽字負責制度。在打樣時,嚴格填寫復板反饋單[5]。

        8.4 縫盤工段,挑撞工段

        要嚴格按工藝要求及工藝流程操作,首件產品由指導工按工藝制作要求逐人逐件檢驗,一定要填寫檢驗單,同件產品按比例抽查檢驗并填單。縫合的半成品檢驗,挑撞半成品檢驗中,也應依據(jù)工藝要求逐件認真檢驗并填單。

        8.5 洗縮工段

        通過洗縮工藝一則去污,二則可以獲得外觀優(yōu)美、手感豐厚、柔軟、滑爽和保暖性好的效果。洗縮的工藝直接影響毛衫的表面絨毛高度和手感,洗縮工藝對毛衫的質量有較大的影響,這就要求洗衫工嚴格按洗縮工藝操作,認真填寫洗衫工藝記錄表。

        8.6 整燙工段

        在毛衫的熨燙中,熨燙工嚴格按工藝要求操作,檢驗工要嚴格檢驗并認真填寫整燙工序檢驗記錄。

        8.7 釘標成品檢驗及修補

        此工序是產品出廠的最后一道檢驗工序,要求檢驗工有強烈的責任心,認真檢驗并填單。

        9 結語

        綜上所述,紗線的質量從根本上影響著毛針織產品的質量。因此,要對進廠的原料紗線予以全面的檢測。

        為了從根本上優(yōu)化毛針織產品手感,縮絨后要予以相應的柔軟處埋,控制柔軟劑的用量,避免過分柔軟而丟失羊毛天然滑糯的風格,在洗縮前毛針織產品要進行燈檢,臟污要第一時間予以處理。

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