經(jīng)過江蘇油田采油一廠工藝研究所持續(xù)不懈的技術(shù)攻關(guān)，氣舉輔助機采工藝技術(shù)日前在聯(lián)28-5井首次應(yīng)用成功。

聯(lián)28-5井為典型的中低滲、高飽和壓力揮發(fā)性油氣藏，油、氣、水同出。該井于2016年1月投產(chǎn)，投產(chǎn)僅一周后，因地層能量難以持續(xù)有效攜液，導(dǎo)致井筒積液而停產(chǎn)。

為了盡快恢復(fù)對該井的油、氣生產(chǎn)，解決此類高氣油比油井油、氣開采的技術(shù)難題，該廠工藝研究所組織技術(shù)力量，經(jīng)過數(shù)月的技術(shù)攻關(guān)，引進、攻克了多相管流流體、流壓預(yù)測，機采條件下連續(xù)氣舉優(yōu)化設(shè)計，套壓氣舉閥氣嘴低壓比臨界恒流等多項關(guān)鍵技術(shù)，終于形成了氣舉輔助機采這一油、氣開采的新工藝。

該項技術(shù)實現(xiàn)了井下節(jié)流降壓，滿足系統(tǒng)管網(wǎng)承壓，控制了水合物生產(chǎn)，達到提高泵效及排液效率的目的。實際生產(chǎn)測試結(jié)果表明，相比于目前國內(nèi)油田普遍采用井下分離+有桿抽油泵模式進行生產(chǎn)的高氣油比油井，聯(lián)28-5井在地層出液狀態(tài)下工作泵效達30%～40%，遠超過常規(guī)工藝不足15%的工作泵效。

該井自去年12月實施氣舉輔助機采工藝生產(chǎn)以來，經(jīng)歷兩次寒潮，未出現(xiàn)一次水合物凍堵管線的事故。目前，該井已穩(wěn)定運行4個月，累計產(chǎn)氣15×104m3，產(chǎn)油94 t。相比傳統(tǒng)工藝近30萬元地面生產(chǎn)配套及建設(shè)費用，該項工藝綜合成本不足5千元，效益非常可觀。

據(jù)悉，采油一廠現(xiàn)有部分套管氣資源豐富、工作泵效受伴生氣影響較大、系統(tǒng)管網(wǎng)相對完善油田老區(qū)塊。氣舉輔助機采藝為此提供了一種提高機采系統(tǒng)的全新技術(shù)手段。

該項工藝下一步將在聯(lián)盟莊、真武部分高油氣比高飽和壓力油藏上推廣應(yīng)用，提高該廠油氣高效開發(fā)水平。