李 娟 白虎群

1 引言

如今，隨著我國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展，剪力墻結(jié)構(gòu)在建筑工程中廣泛運(yùn)用。就建筑工程常見(jiàn)的墻體分別為剪力墻、框架結(jié)構(gòu)墻、特種結(jié)構(gòu)墻及砌體結(jié)構(gòu)墻。剪力墻就是現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，主要承受地震、風(fēng)力等水平荷載對(duì)墻、柱產(chǎn)生一種水平剪切力，普遍的利用鋼筋混凝土作為結(jié)構(gòu)的主要材料。雖然鋼筋混凝土有著抗震強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好以及節(jié)約材料等優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)際的工程施工中，仍然會(huì)受到多種外界因素的影響。所以，在施工中應(yīng)采用一些措施來(lái)保證鋼筋混凝土剪力墻的施工質(zhì)量。

2 剪力墻結(jié)構(gòu)的基本概述

剪力墻的類型分為多種，應(yīng)用最廣泛的類型有兩種。結(jié)合所使用的施工材料，可劃分成配筋砌塊剪力墻以及鋼筋混凝土現(xiàn)澆剪力墻。根據(jù)剪力墻孔洞尺寸和數(shù)量，可以劃分成三種類型。①整體式剪力墻；②框架剪力墻；③不規(guī)則孔洞剪力墻。根據(jù)結(jié)合墻體承載能力，可以將其劃分成三種剪力墻，其中包括壁式剪力墻、單獨(dú)剪力墻以及整體截面剪力墻等。

隨著新型施工材料、施工工藝以及施工技術(shù)的涌現(xiàn)，人們給現(xiàn)代化建筑空間提出了更高的要求。針對(duì)板梁結(jié)構(gòu)建筑來(lái)說(shuō)，梁體外露是不能規(guī)避的，如果采用吊頂?shù)姆绞綄?duì)其進(jìn)行遮擋，必將會(huì)降低層高凈空，給人一種壓抑之感。而應(yīng)用剪力墻配合樓板，可以有效提升空間凈空。除此之外，剪力墻結(jié)構(gòu)還具備載重能力強(qiáng)、抗震效果好等特點(diǎn)。剪力墻結(jié)構(gòu)雖然具備諸多優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)還存在諸多不足。例如，自身重量比較高，對(duì)上下端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有著嚴(yán)格的要求等。并且，剪力墻屬于建筑框架體，在進(jìn)行平面分配時(shí)，需要對(duì)其距離以及形式進(jìn)行合理設(shè)置，不能根據(jù)建筑的性能來(lái)實(shí)現(xiàn)平面分布，所以建筑靈活性比較低，不適用在大空間的建筑中。

3 鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1 鋼筋工程施工技術(shù)要點(diǎn)

鋼筋工程施工中需要掌握以下技術(shù)要點(diǎn)：

（1）注意基礎(chǔ)部位柱、墻插筋的安裝，依據(jù)基礎(chǔ)平板厚度的不同進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的配置，保證基礎(chǔ)平板底部、中間及頂部等部位都配置同型號(hào)鋼筋網(wǎng)。柱、墻插筋不僅要伸至筏板底部鋼筋網(wǎng)上或梁底部縱筋上，同時(shí)還應(yīng)滿足豎直長(zhǎng)度和彎鉤錨固長(zhǎng)度的要求。結(jié)合基礎(chǔ)頂面以上豎向分布鋼筋連接方式要求來(lái)確定柱、墻插筋甩出長(zhǎng)度，應(yīng)滿足彎鉤長(zhǎng)度且應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，下端部應(yīng)支承在梁縱筋或筏板筋上。

（2）主體部位剪力墻的安裝，需要注意墻身、墻柱、墻梁的技術(shù)要點(diǎn)。墻身安裝時(shí)首先應(yīng)確保鋼筋的直徑、規(guī)格、搭接、錨固長(zhǎng)度正確，此外在安裝過(guò)程中還應(yīng)控制好鋼筋網(wǎng)格的間距及保護(hù)層厚度?？赏ㄟ^(guò)“內(nèi)撐”、“外拉”的方法來(lái)控制保護(hù)層厚度，內(nèi)撐采用“水平梯子筋”、“垂直梯子筋”來(lái)控制豎向分布筋和水平分布筋間的間距。墻柱安裝時(shí)，應(yīng)該注重端柱、暗柱、扶壁柱的安裝，約束邊緣構(gòu)件沿墻長(zhǎng)度范圍內(nèi)，除暗柱和端柱外，其余部位的豎向分布筋與墻體豎向分布筋相同。墻梁安裝時(shí)，注重兩連梁之間的小墻肢可聯(lián)通配置的縱筋，連梁縱筋進(jìn)支座時(shí)應(yīng)放置在柱墻縱筋內(nèi)側(cè)，且錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于60cm。

3.2 模板工程施工技術(shù)要點(diǎn)

傳統(tǒng)的剪力墻結(jié)構(gòu)施工時(shí)，施工工序要求模板工和鋼筋工不能夠同時(shí)進(jìn)行操作，交叉作業(yè)，容易產(chǎn)生不安全隱患。在施工時(shí)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程需要掌握以下技術(shù)要點(diǎn)：

（1）先放測(cè)設(shè)軸線，用來(lái)定位和校對(duì)梁板軸線，同時(shí)測(cè)量主軸線、墻邊線框，縱橫方向上也應(yīng)設(shè)定軸線控制線，距軸線約50cm或者100cm。

（2）放線完成之后，在剪力墻根部設(shè)置腳箍，防止漏漿形成的爛根，通過(guò)水泥釘將膠合板板條釘在樓面上，板條沿剪力墻邊框線平行外移一段距離，以便墻體模板定位準(zhǔn)確。

（3）模板工在進(jìn)行腳箍安裝時(shí)，同時(shí)進(jìn)行梁板模板滿堂支撐搭設(shè)，鋼筋工負(fù)責(zé)焊接和綁扎剪力墻。

（4）搭設(shè)好梁板模板滿堂支撐之后，可對(duì)梁板底模進(jìn)行鋪設(shè)。為防止漏漿，可用側(cè)模夾住底模，梁側(cè)模通過(guò)底模下部設(shè)加勁方木來(lái)進(jìn)行支托，并且側(cè)模外側(cè)方木包住底模下部加勁方木。

（5）安裝好模板后，及時(shí)清理產(chǎn)生的垃圾，并進(jìn)行模板鋼筋等的驗(yàn)收工作，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，木工進(jìn)行墻體模板安裝。

3.3 混凝土工程施工技術(shù)要點(diǎn)

為避免剪力墻出現(xiàn)干縮裂縫，應(yīng)注重以下技術(shù)施工要點(diǎn)：

（1）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量及混凝土配合比。通常澆筑混凝土過(guò)程中，因水泥的水化放出大量的熱，由此引起收縮和干縮裂縫。為提高混凝土強(qiáng)度減少裂縫，應(yīng)當(dāng)采用合理標(biāo)號(hào)的水泥，中粗砂，適當(dāng)外加劑，減少拌和用水量。

（2）嚴(yán)格控制水灰比，工程中可改進(jìn)采用電腦計(jì)量、自動(dòng)上料加水，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查，確?；炷恋乃冶缺３址€(wěn)定。

（3）混凝土的澆筑，墻內(nèi)混凝土同所在樓層的梁、柱、墻一樣為必須一次性澆筑。模板內(nèi)不得有雜物和積水，應(yīng)提前用同標(biāo)號(hào)砂漿灌漿沖洗干凈。

（4）加強(qiáng)混凝土振搗管理。澆筑后的混凝土在初凝前，可進(jìn)行二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空氣，提高混凝土與鋼筋的握裹力。

（5）延遲拆模時(shí)間，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。

4 加強(qiáng)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制

4.1 做好施工前的準(zhǔn)備工作

施工前的準(zhǔn)備工作包括各個(gè)方面。①做好施工人員的安排。混凝土的初凝時(shí)間、坍落度損失等技術(shù)參數(shù)對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量的影響比較大，因此混凝土澆筑的施工組織必須嚴(yán)謹(jǐn)、有序、得當(dāng)，方可保證混凝土的強(qiáng)度及觀感質(zhì)量。勞動(dòng)力安排在滿足結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)上，按照以往施工經(jīng)驗(yàn)及本工程施工工期要求進(jìn)行勞動(dòng)力準(zhǔn)備。②做好商品混凝土供應(yīng)商的選擇，綜合考慮混凝土日產(chǎn)量，主要材料來(lái)源渠道，實(shí)驗(yàn)室條件等各方面，簽訂混凝土合同，根據(jù)澆筑部位的特點(diǎn)、天氣狀況，選擇合適的外加劑。③所需材料各種技術(shù)參數(shù)的確定，在各種實(shí)驗(yàn)報(bào)告中，包括各種原材試驗(yàn)，水泥、外加劑等，以及施工配合比等資料需要及時(shí)送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，以便技術(shù)人員進(jìn)行試驗(yàn)。④需要將現(xiàn)場(chǎng)所需設(shè)備配置齊全，施工前應(yīng)當(dāng)檢查設(shè)備的正常使用情況，是否能夠保障施工的順利進(jìn)行。此外，施工現(xiàn)場(chǎng)的用電、用水等需充足，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件也應(yīng)該做好準(zhǔn)備，例如，完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護(hù)層的厚度，核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件，檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，脫模劑應(yīng)涂刷均勻等。只有做好充分的施工前準(zhǔn)備，才能保障施工過(guò)程的順利進(jìn)行。

4.2 鋼筋工程的質(zhì)量控制

剪力墻鋼筋的制作、加工、運(yùn)輸、綁扎、安裝的施工要嚴(yán)謹(jǐn)，鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)、有序綁扎，橫豎筋的相互位置和鋼筋在兩段頭、十字節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋均需要符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后，在剪力墻內(nèi)自暗柱或轉(zhuǎn)彎100～200mm處開(kāi)始安放定位梯子筋，梯子筋安放間距不大于2m，并代替同位置豎向鋼筋。綁扎豎向鋼筋及水平鋼筋，在距上層現(xiàn)澆板面上200mm處安裝工具式水平鋼筋定位卡，全部鋼筋綁扎完畢后按1m見(jiàn)方成梅花形安放模板定位撐筋及保護(hù)層墊塊。對(duì)于定位筋，兩頭做防銹處理。圖1為墻體梯子筋的設(shè)計(jì)圖。

圖1 墻體梯子筋設(shè)計(jì)圖

在進(jìn)行鋼筋施工之前，需要做好質(zhì)量把控工作，同時(shí)明確控制重點(diǎn)，結(jié)合施工需求來(lái)建立相應(yīng)的控制措施。嚴(yán)格對(duì)鋼筋搭接長(zhǎng)度以及接頭位置進(jìn)行管控，做好技術(shù)交底工作。在進(jìn)行鋼筋安裝施工交接的過(guò)程中，需要把技術(shù)要點(diǎn)直接懸掛在施工作業(yè)面上，這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)施工質(zhì)量的檢查和指導(dǎo)。

4.3 模板工程的質(zhì)量控制

模板安裝質(zhì)量好壞影響到整個(gè)分項(xiàng)工程的結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量，模板體系一般以膠合板或竹膠板和方木為主，采用鋼管和扣件支撐及加固，可夾海綿條以防止模板板縫漏漿。模板工程質(zhì)量控制主要包括以下幾個(gè)方面：①要注意防止軸線位移，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)將各部分做成詳圖樣板并注明各部分標(biāo)號(hào)，模板軸線放測(cè)后要組織專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保無(wú)誤后才能支模；②標(biāo)高偏差，需要將每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差；如果控制結(jié)構(gòu)形變，要充分考慮模板自重以及施工負(fù)荷，振搗時(shí)產(chǎn)生的壓力，保證模板及支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；梁底支撐間距應(yīng)能夠保證混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，確保支撐不沉陷。

4.4 混凝土施工的質(zhì)量控制

合理選擇混凝土材料，滿足施工所需。如果建筑中的砂石含泥量較多，這會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，剪力墻也容易出現(xiàn)裂縫，因此，需要對(duì)混凝土中的泥含量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。在工程施工過(guò)程中，應(yīng)該要選擇水熱化較小的水泥，這樣就可以避免混凝土在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱，從而產(chǎn)生裂縫。同時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況，制定科學(xué)完善的施工方案，全面把控好剪力墻的荷載情況，嚴(yán)格控制好水泥的凝固時(shí)間，防止剪力墻應(yīng)拆模過(guò)早而產(chǎn)生裂縫和粘模。在澆筑階段，確保振搗工序的及時(shí)性與合理性，混凝土的澆筑務(wù)必要保證足夠均勻。此外，在冬季施工時(shí)首先要編制冬季施工方案，做好冬季施工技術(shù)及物資準(zhǔn)備，混凝土澆筑時(shí)要及時(shí)控制出機(jī)及入模溫度，防止溫度過(guò)低影響混凝土質(zhì)量。

5 結(jié)束語(yǔ)

鋼筋混凝土剪力墻施工中質(zhì)量控制及技術(shù)管理是施工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，其對(duì)于建筑工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗震性有著重要作用。在施工過(guò)程中如何有效掌控剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，是確保整個(gè)施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一。因此必須要做好施工質(zhì)量的控制，這樣不但能夠提高建筑工程的整體質(zhì)量，還能促進(jìn)我國(guó)建筑事業(yè)的健康和諧發(fā)展。

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