賈振江

摘要：隨著人們社會經(jīng)濟水平的提高，人們對通信需求量的增多，也在無形中促進了我國通信技術(shù)水平的提高。傳統(tǒng)的雙絞線電纜已經(jīng)不能滿足當今社會對信息的需求。本文結(jié)合光纜通信工程施工的相關(guān)工作經(jīng)驗，就如何提高光纜通信工程施工質(zhì)量談?wù)勛约旱挠^點，以供大家參考。

1 前言

近年來，隨著光纖通信的發(fā)展，光纖網(wǎng)絡(luò)不斷延伸，敷設(shè)環(huán)境越來越復(fù)雜化，如何在復(fù)雜環(huán)境下保證光纜施工質(zhì)量是我們通信工作都應(yīng)研究的問題。本文結(jié)合光纜通信工程施工的相關(guān)工作經(jīng)驗，就如何提高光纜通信工程施工質(zhì)量談?wù)勛约旱挠^點，以供大家參考。

2 抓好施工前的準備工作

2.1技術(shù)準備

認真分析設(shè)計圖紙，核對設(shè)計工程數(shù)量，編制施工作業(yè)指導書、施工調(diào)查報告、備料計劃。準備充足的施工技術(shù)資料以及其它施工用資料。編制實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)措施和各項保證工程安全、質(zhì)量和工期的措施。檢查施工用機具及儀器儀表等是否已經(jīng)備齊，仔細閱讀有關(guān)的技術(shù)說明書。

2.2光纜單盤測試

光纜敷設(shè)前必須確保光纜的技術(shù)性能，應(yīng)用OTDR對每盤光纜進行單盤測試，確保光纜各項指標合格好后方可施工。核對光纜規(guī)格、型號、盤號和盤長符合訂貨合同規(guī)定及設(shè)計要求。檢查光纜出廠的質(zhì)量合格證和測試記錄，審查光纖的幾何、光學和傳輸特性、機械物理性能。用OTDR測試光纖衰減常數(shù)，光纖長度及觀察有無反射峰、后向散射曲線的平滑度。

2.3光纜配盤

光纜的配盤應(yīng)根據(jù)復(fù)測路由計算光纜敷設(shè)總長度以及光纖全程傳輸質(zhì)量要求，選配單盤光纜。在靠設(shè)備側(cè)應(yīng)選擇光纖的幾何尺寸等物理參數(shù)偏差小，一致性好的光纜。光纜配盤合理，則既可節(jié)約光纜、提高光纜敷設(shè)效率，同時，減少光纜接頭數(shù)量、便于維護。

3 提高光纜架設(shè)施工質(zhì)量

3.1最小彎曲半徑

對于架空線路，必須考慮如何最大限度地減少使用中光纜的移動。因溫度變化、光纜自重、風吹擺動等引起的光纜移動，很容易造成機械損傷和影響傳輸性能。在施工和使用過程中，必須保證光纜的最小彎曲半徑的要求。

3.2足夠預(yù)留

光纜在線路中間接續(xù)，注意桿頂?shù)难b配和捆扎方式。雖然光纜重量相對較輕，但將它掛在已有的捆扎件上時，時間久后有可能使光纖超出應(yīng)力限值，因此隔幾根桿處光纜應(yīng)留有余量U形彎，以適應(yīng)光纜變化引起的伸縮。

3.3跨越障礙物的最小距離

在跨越鐵路、河道、岔路口等較大跨度場合，有必要使用高于常規(guī)強度的鋼絞線，以防止因下垂引起過大應(yīng)變，刮風引起的光纜擺動;并對上述特殊地形需做三方或四方拉線，跨越障礙等作高樁拉線，保證光纜離地面的垂度符合線路施工建筑標準，在已建成的光纜線路上掛上“愛護光纜，人人有責”等內(nèi)容的字牌，作為標志，防止人為故障造成光纜線路損壞。

3.4控制“浪涌”和“背扣”

為了避免由于光纜太長，增加施工拖纜時的拉力和拖纜時不會扭結(jié)，可把光纜放在路段中間，一般選在中間轉(zhuǎn)角處，向兩個方向架設(shè)。盤“∞”字時，應(yīng)選擇合適的地形，將“∞”字盡量打大，為避免解“∞”字時產(chǎn)生問題，應(yīng)在情況允許的前提下，盡量少打“∞”字。解“∞”字時應(yīng)正確操作，將“∞”字逆著打“∞”字的方向解開。若出現(xiàn)因“∞”字翻轉(zhuǎn)不當，造成在“∞”字將解盡時仍有應(yīng)力產(chǎn)生的小圈不能解開的情況下，切勿將小圈拉直，應(yīng)在小圈積留處作預(yù)留處理。

3.5均勻盤纜

在整理光纜上掛鉤時，要把余纜均勻地每隔幾根電桿后盤在一個余留盤架內(nèi)，不要為了方便，單獨在某處盤一個圈，而不上余留盤架，只是利用掛鉤掛在吊線上，這樣做很容易在附近光纜某處突然受到很強外力的情況下，把這一圈光纜打成一個死結(jié)，使光纜受傷，光纜損耗增大，甚至造成斷點。

4 提高光纜接續(xù)質(zhì)量

光纜接續(xù)是光纜線路施工中的重要組成部分，光纜接續(xù)的質(zhì)量好壞直接影響到施工質(zhì)量，影響光通信質(zhì)量。提高光纜接續(xù)質(zhì)量在線路施工中十分重要。

4.1光纖端面的制備

（1）光纜開剝。光纜外護套開剝的關(guān)鍵是掌握切割刀的進刀深度，否則很容易發(fā)生斷纖。這個步驟是個熟練的過程，須進行多次練習才能掌握進刀深度。

（2）光纖涂覆層的剝除。應(yīng)掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法?！捌健保闯掷w要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以5cm為宜，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑?！?/p>

（3）裸纖的清潔。一是講究清潔用料擇優(yōu)原則，即選擇使用優(yōu)質(zhì)醫(yī)用脫酯棉，工業(yè)用優(yōu)質(zhì)無水乙醇。二是應(yīng)用“兩次”清潔法，即剝纖前對所有光纖用干棉捋擦，并用酒精棉對尾纖5cm～6cm處重點清潔;三是注意與切、熔操作的銜接，清潔后勿久置空氣中，謹防二次污染。

（4）裸纖的切割。切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的步驟。操作規(guī)范如下（以手動為例）：光纖的放置，應(yīng)講究“前抵后掀、先進后撤”，即手持光纖，稍超前刻度要求平放導槽中，后部稍向上抬起，使光纖前半部緊抵導槽底部，然后向后撤至要求刻度，從而確保光纖吻合“V”導槽并與刀刃垂直。切割時，動作要自然、平穩(wěn)、勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。

4.2光纖熔接

光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)。首先應(yīng)根據(jù)光纜工作要求配備蓄電池容量和精密合適的熔接設(shè)備，操作中應(yīng)狠抓“快、準、細、嚴”四字。光纖在導槽及熔接室中放置應(yīng)準確、到位，以便于儀器校準調(diào)節(jié)。操作過程中觀察仔細，應(yīng)做到“一瞧、二看、三分析”。同時觀察熔接中屏幕上有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象的原因，若產(chǎn)生不良現(xiàn)象應(yīng)檢查熔接的兩根光纖材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應(yīng)適當提高熔接電流。

4.3測試

加強OTDR的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。（1）熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監(jiān)測，檢查每一個熔點的質(zhì)量;（2）每次盤纖后，對所盤纖進行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗;（3）封接續(xù)盒前，對所有光纖進行統(tǒng)測，以查明有無漏測和光纖預(yù)留盤間對光纖及接頭有無擠壓;（4）封盒后，對所有光纖進行最后檢測，以檢查封盒是否對光纖有損害。

5 保障光纜線路的維護管理

5.1日常技術(shù)維護。首先要建立技術(shù)資料檔案，它包括光端機產(chǎn)品說明書、光纜架設(shè)路由圖，每根光纖的全程損耗、連接損耗及總損耗、每根光纖全程損耗—距離曲線等。輸出光功率和接收光功率是判斷損耗的重要數(shù)據(jù)，必須精確記載;對光纜線路定期巡視記錄。

5.2故障檢查與排除。一般情況下，故障位置和性能十分明顯可直接予以確認和排除。重點檢查光纜線路兩側(cè)有無施工、燒荒等痕跡。如不能確認故障點，可找故障點最近接頭處，用OTDR進行精確定位，必要時可將光纜縱剖，找出故障光纖并及時進行恢復(fù)。

6 結(jié)語

光纖網(wǎng)絡(luò)作為數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹匾A(chǔ)設(shè)施，其施工質(zhì)量越來越受到重視。一方面應(yīng)嚴格按規(guī)范要求進行施工組織管理，另一方面對施工過程中遇到的問題應(yīng)根據(jù)實際情況進行靈活處理，以提高光纜施工質(zhì)量。

參考文獻

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