張曉芹

摘要：惡臭氣體主要產(chǎn)生于化工生產(chǎn)中，若不加治理不僅為污染大氣環(huán)境，還會(huì)威脅到人們的健康。當(dāng)前相關(guān)領(lǐng)域通過(guò)酸性水體裝置進(jìn)行太丑氣體的治理獲得顯著效果，本文主要對(duì)治理流程及技術(shù)優(yōu)化對(duì)策進(jìn)行了著重的探究，確保惡臭氣體的治理更加的安全、可靠，促使相關(guān)領(lǐng)域得到可持續(xù)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：酸性水汽提裝置;惡臭氣體治理;臭氣治理對(duì)策

一、惡臭氣體治理工藝流程

由于在煉廠酸性水氣提裝置中水性原料罐能夠起到緩沖、除油等重要功能，所以酸性水原料罐的設(shè)計(jì)大多為拱頂設(shè)計(jì)主要的操作壓力在0.5-2KPA左右。由于灌頂能夠與外界的大氣連通，所以當(dāng)酸性水中的污染物揮發(fā)性有機(jī)化合物等惡臭介質(zhì)含量過(guò)多時(shí)很容易從連通口溢出造成環(huán)境污染，通過(guò)目前對(duì)于惡臭氣體治理的方法進(jìn)行分析，能夠包括吸附法與吸收法等，首先由于吸附法。操作流程非常簡(jiǎn)單，所以導(dǎo)致吸附效果不理想不僅對(duì)于壓降較大，而且對(duì)原料氣雜質(zhì)含量的要求也非常高，如果廢吸附劑沒(méi)有能夠有效處理二次污染或者是工藝非常復(fù)雜，則很容易導(dǎo)致。惡臭氣體的處理效果不理想。由于吸收治理法自身的工藝非常復(fù)雜，而且需要的傳動(dòng)設(shè)備也非常多，導(dǎo)致投入成本過(guò)高，處理難度比較大，所以要想解決惡臭氣體，酸性水汽提裝置存在的問(wèn)題，最主要的還是對(duì)脫臭罐壓降過(guò)大以及酸性水原料罐抽空等問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行全面的分析，并且提出相應(yīng)的解決對(duì)策。

酸性水原料罐排放氣治理的過(guò)程中由于外來(lái)的酸性水會(huì)進(jìn)入到酸性水脫氣罐內(nèi)，并且將清油器脫出，而脫出的清油器匯流經(jīng)過(guò)氣柜加以回收，經(jīng)過(guò)脫氣后的酸性水被一級(jí)二級(jí)酸性水原料罐進(jìn)行處理。水封罐主要的功能就是促進(jìn)氣體的呼出氣，在向酸性水原料罐進(jìn)料或者與外界溫度升高的過(guò)程中，酸性水原料罐的氣體進(jìn)入到水封罐會(huì)沖破脫臭罐，而且當(dāng)脫臭罐內(nèi)的惡臭氣體充入到大氣層中，很容易導(dǎo)致環(huán)境污染。沒(méi)有沖破排入大氣則酸性水原料罐內(nèi)的負(fù)壓會(huì)超過(guò)-0.5千帕，則會(huì)突破上部的水封，而進(jìn)入到酸性水原料罐中，造成原料罐出現(xiàn)變形損壞等情況。

二、惡臭氣體治理過(guò)程中存在的主要問(wèn)題

（一）脫臭罐壓降過(guò)大，造成吸附短路

由于脫臭罐，在實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中，一般不超過(guò)兩個(gè)月就會(huì)導(dǎo)致惡臭氣體無(wú)法全部進(jìn)入到脫氣罐中，甚至?xí)恐苯訌乃夤抟绯?，?dǎo)致附近的空氣有大量的惡臭氣體。之所以產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象，最主要的原因在于惡臭氣體頻繁突破，水封進(jìn)入到脫臭罐中而所攜帶的大量雜質(zhì)，也會(huì)進(jìn)入到吸附層中，如果吸附層遇到水或其他物質(zhì)而發(fā)生反應(yīng)之后導(dǎo)致吸附劑自身的性能下降。當(dāng)床層空隙率不斷下降，吸附床層的壓降也會(huì)急劇增大，當(dāng)達(dá)到一定程度之后，惡臭氣體無(wú)法從脫臭罐中通過(guò)，只能夠從壓降比較小的水封罐口排出，甚至?xí)?dǎo)致酸性原料罐出現(xiàn)損壞等情況。由于酸性水原料罐，在施工過(guò)程中關(guān)閉一級(jí)的酸性水原料罐的出口閥用酸性水原料泵，將第二級(jí)酸性水原料罐內(nèi)的酸性水抽出之后，發(fā)現(xiàn)整個(gè)原料罐出現(xiàn)了明顯的變形情況，主要的原因在于在施工過(guò)程中，由于管線安裝不到位，所以導(dǎo)致管道內(nèi)部氣體在排出的過(guò)程中，由于冷凝冷卻等元素不斷的積聚，形成一定的阻塞。

（二）脫臭罐壓降過(guò)大的治理對(duì)策

首先可以通過(guò)增加同樣規(guī)格的脫臭罐，并且與原有的脫臭罐連接，這樣就能夠保證一臺(tái)脫臭罐用于操作，而另一臺(tái)用于備用。當(dāng)脫臭罐內(nèi)的壓差增大時(shí)可以立即使用備用脫臭罐來(lái)替換，這樣就能夠減少脫臭罐的整體壓力。由于酸性原料罐的水封罐之間管線設(shè)置不到位，很容易導(dǎo)致安慶水原料罐出現(xiàn)破損變形等問(wèn)題，所以必須要加強(qiáng)對(duì)于管線排筏的科學(xué)合理設(shè)計(jì)，通過(guò)定期排放積液的方式，避免出現(xiàn)堵塞的情況，另外在酸性原料罐與水封罐之間，要盡可能的減少聯(lián)通管線避免因?yàn)楣芫€過(guò)多而導(dǎo)致壓降損失的情況。

三、惡臭氣體綜合治理的改進(jìn)措施

從目前來(lái)看，由于惡臭氣體治理方法主要的治理效果并不理想，而且治理流程也比較復(fù)雜，所以必須要對(duì)惡臭氣體進(jìn)行綜合治理，通過(guò)改變工藝流程和操作條件的方式來(lái)有效減少原料罐中易揮發(fā)組分的濃度，從而實(shí)現(xiàn)灌區(qū)低排放的治理措施，首先要盡可能的保證酸性水脫氣罐的操作溫度得到提升，由于氣體塔底的凈化水會(huì)首先進(jìn)入到冷卻器之中，然后可以通過(guò)將酸性水脫氣罐的酸性水加熱到55-60℃左右，保證酸性水在高溫條件下實(shí)現(xiàn)閃蒸將酸性水中的低分子烴類物質(zhì)快速的去除，減少酸性水脫氣罐的整體操作壓力，另外還可以通過(guò)循環(huán)液的方式來(lái)返回至酸性水原料出口中，這樣就能夠有效提高酸性水的濃度。所以通過(guò)循環(huán)物返回至酸性水原料罐，能夠有效減少酸性水原料罐排放的主要途徑。

例如：可以事先將循環(huán)液的緩沖罐進(jìn)行處理，利用循環(huán)液升壓泵的方式送入到酸性水原料泵出口處，還可以通過(guò)增加酸性水原料罐的油層厚度的方數(shù)來(lái)提高酸性水油層處理的效率，當(dāng)酸性水油層厚度增加之后會(huì)形成一定的油封，可以減少惡臭氣體組分溢出的情況。另外在裝置設(shè)置的過(guò)程中，油污的面積會(huì)增大，導(dǎo)致酸性水中的腐蝕氣體不易散發(fā)，所以除油罐的關(guān)掉，基本上不會(huì)出現(xiàn)腐蝕情況而被除去的酸性水進(jìn)入到調(diào)節(jié)罐之后，由于沒(méi)有了由曾導(dǎo)致大量腐蝕性氣體溢出，而對(duì)灌頂造成嚴(yán)重的腐蝕，所以必須要適當(dāng)?shù)脑黾铀嵝运瞎薜挠蛯雍穸取?/p>

結(jié)束語(yǔ)：

本文通過(guò)對(duì)于酸性水汽提裝置惡臭氣體治理的問(wèn)題進(jìn)行分析，并且提出了相應(yīng)的解決對(duì)策，能夠降低酸性水原料罐組分揮發(fā)的整體濃度，減少酸性水原料罐毒氣排放的可能性，極大的保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)酸性水汽提裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

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