胡凱
摘要:本文簡要介紹了精細(xì)化管理的內(nèi)涵,闡述了航天軍工企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀以及實(shí)施質(zhì)量精細(xì)化管理的重要意義,提出了強(qiáng)化航天軍工企業(yè)質(zhì)量精細(xì)化管理的相關(guān)措施,并以某實(shí)例說明了如何開展質(zhì)量精細(xì)化管理活動(dòng)。
關(guān)鍵詞:航天軍工企業(yè);質(zhì)量精細(xì)化管理
航天軍工業(yè)經(jīng)歷了約半個(gè)世紀(jì)的不斷發(fā)展,形成了一套比較完整的質(zhì)量管理體系,加之行業(yè)內(nèi)及各企業(yè)自身的質(zhì)量管理制度,一定程度上保障了各軍工企業(yè)的科研生產(chǎn)正常進(jìn)行。盡管如此,我們也要看到目前大部分航天軍工企業(yè)的現(xiàn)狀卻不容樂觀,部分軍工企業(yè)仍未擺脫粗放式管理的模式,導(dǎo)致軍工產(chǎn)品質(zhì)量成本居高不下,質(zhì)量損失依舊嚴(yán)重,低層次質(zhì)量問題多發(fā)等,一定程度制約了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
一、航天軍工企業(yè)實(shí)施質(zhì)量精細(xì)化管理的意義
精細(xì)化管理理念源于20世紀(jì)50年代的日本,它是一種理念和文化。精細(xì)化管理建立于常規(guī)管理的基礎(chǔ)之上,以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo),是一種對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略和目標(biāo)進(jìn)行分解、細(xì)化和落實(shí)的過程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃有效貫穿到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是提升企業(yè)執(zhí)行力的重要途徑。
航天軍工企業(yè)實(shí)施質(zhì)量精細(xì)化管理一是有利于進(jìn)一步提高企業(yè)運(yùn)行的規(guī)范程度,提升企業(yè)管理效益,減少不必要的損失,有效減低企業(yè)運(yùn)行成本,提升航天軍工產(chǎn)品的競爭力;二是通過質(zhì)量精細(xì)化管理,進(jìn)一步完善企業(yè)組織構(gòu)架,細(xì)化、量化管理工作流程,有利于強(qiáng)化企業(yè)職工質(zhì)量行為規(guī)范,提升企業(yè)人員執(zhí)行力;三是在當(dāng)前大力發(fā)展軍民融合的大背景下,通過質(zhì)量精細(xì)化管理,提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本,有利于軍工產(chǎn)品向民品產(chǎn)品轉(zhuǎn)型,助推企業(yè)加快軍民融合發(fā)展。
二、航天軍工企業(yè)實(shí)施質(zhì)量精細(xì)化管理的思考
(一)確立質(zhì)量精細(xì)化管理的原則
“質(zhì)量至上”、“質(zhì)量第一”是航天軍工企業(yè)的核心價(jià)值觀,質(zhì)量是軍工產(chǎn)品的生命,必須將產(chǎn)品質(zhì)量擺在管理的第一位。同時(shí)為謀求企業(yè)持續(xù)發(fā)展,需要考慮軍工產(chǎn)品的成本工程,采用各種技術(shù)手段和管理方法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性價(jià)比最大化,提升產(chǎn)品的競爭實(shí)力。因此在開展質(zhì)量精細(xì)化管理過程中,應(yīng)按照影響產(chǎn)品的因素排序確定質(zhì)量精細(xì)化管理的原則,如航天軍工產(chǎn)品可以將產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品性價(jià)比最大化等作為精細(xì)化管理的原則,在產(chǎn)品研制生產(chǎn)的質(zhì)量管控過程中進(jìn)行貫徹落實(shí)。
(二)完善質(zhì)量管理規(guī)章制度
按照精細(xì)化管理的基本思路,規(guī)章制度越完善,精細(xì)化管理的程度越高,在具體安排到每一項(xiàng)工作和制定每一項(xiàng)制度、規(guī)范或計(jì)劃時(shí),需要結(jié)合軍工產(chǎn)品的特點(diǎn),做到“定責(zé)、定崗、定量、定時(shí)”的“四定”原則,將工作任務(wù)顯性化、明確化、唯一化,避免因定責(zé)不明導(dǎo)致的推諉扯皮,定崗不明導(dǎo)致的人員操作不熟悉,定量不明導(dǎo)致的浪費(fèi)資源等情況。在制定管理制度時(shí),必須考慮解決干什么、怎么干、誰來干以及怎么考核、誰來考核等系列需要明確和量化的問題。精細(xì)化管理還應(yīng)做到規(guī)章制度流程化、簡單化并貼合實(shí)際,如生產(chǎn)過程的“十條禁令”、“八要八不要”等,便于員工記憶和理解,提高規(guī)章制度要求的落實(shí)程度。
(三)提高過程質(zhì)量管理的執(zhí)行力
在企業(yè)管理活動(dòng)中,不管規(guī)章制度多完善、流程管理多優(yōu)化,執(zhí)行不到位,結(jié)果往往不如人意或適得其反,因此員工的執(zhí)行力永遠(yuǎn)是最關(guān)鍵、最重要的,也是企業(yè)最需關(guān)注的。執(zhí)行力強(qiáng),則能形成強(qiáng)大的凝聚力、戰(zhàn)斗力、競爭力和創(chuàng)新力,有力推動(dòng)企業(yè)健康發(fā)展;執(zhí)行力弱,則導(dǎo)致工作無結(jié)果、效果打折扣、員工缺乏激情和斗志,影響企業(yè)的戰(zhàn)略和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
1.提升質(zhì)量隊(duì)伍的履職能力
企業(yè)要實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),尤其是以質(zhì)量為生命的軍工企業(yè),質(zhì)量管理隊(duì)伍的能力很大程度上直接影響質(zhì)量管理活動(dòng)的執(zhí)行效果。如檢驗(yàn)人員能力不足將導(dǎo)致錯(cuò)檢、漏檢等,質(zhì)量技術(shù)人員能力不足將難以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性質(zhì)量缺陷和共性質(zhì)量問題等。因此軍工企業(yè)要結(jié)合實(shí)際,定期組織開展質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)、課題研究等,提升質(zhì)量隊(duì)伍的履職能力,同時(shí)建立崗位考核制度,定期對(duì)質(zhì)量人員進(jìn)行崗位考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,確保質(zhì)量隊(duì)伍人員能力的持續(xù)提升。
2.規(guī)范全員良好的質(zhì)量行為
為規(guī)范員工良好的質(zhì)量行為,實(shí)現(xiàn)“人人質(zhì)量一百分”,企業(yè)應(yīng)以問題為導(dǎo)向,重點(diǎn)梳理、提煉需強(qiáng)制執(zhí)行或禁止的“紅線”、“底線”要求,通過明示和提醒,形成共性經(jīng)驗(yàn)和通用做法,減少工作的盲目性和隨意性。如企業(yè)可以組織開展“基于現(xiàn)場的質(zhì)量行為規(guī)范”活動(dòng),在辦公區(qū)、生產(chǎn)車間、裝調(diào)車間等工作場地,以展板、看板、橫幅等形式對(duì)企業(yè)文化、質(zhì)量意識(shí)、工作流程、崗位職責(zé)、易出錯(cuò)提醒等方面開展可視化質(zhì)量行為規(guī)范宣貫,持續(xù)提升員工質(zhì)量意識(shí),自覺規(guī)范質(zhì)量行為,促使員工從“要我做好”向“我要做好”的內(nèi)在轉(zhuǎn)變。
3.建立考核和監(jiān)督機(jī)制
建立完善的考核和監(jiān)督機(jī)制是提升員工執(zhí)行力、確保工作效果的有效方法和手段,也是企業(yè)戰(zhàn)略和目標(biāo)能否有效落實(shí)的關(guān)鍵。企業(yè)要根據(jù)單位的實(shí)際,制定員工考核辦法和績效管理辦法,提升員工干事創(chuàng)業(yè)的激情和活力;建立定期檢查、通報(bào)和考核的管理和監(jiān)督機(jī)制,促使員工自覺提升執(zhí)行力。
(四)多手段提升質(zhì)量精細(xì)化管理水平
1.過程質(zhì)量管控信息化
隨著信息化手段的不斷加強(qiáng),軍工產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理活動(dòng)應(yīng)結(jié)合信息化手段不斷創(chuàng)新發(fā)展,提高質(zhì)量管理的效率和效益。如將質(zhì)量管理體系文件、程序作業(yè)文件規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量管理工作流程嵌入到PDM、ERP、MES、TDM等信息化系統(tǒng)中,流程化開展質(zhì)量管理活動(dòng);利用信息化手段進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析和應(yīng)用,改進(jìn)質(zhì)量管理方法;利用底層數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品故障檢測和定位等。
2.建立各類質(zhì)量數(shù)據(jù)庫
充分利用“互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)”技術(shù),實(shí)行設(shè)備智能化改造,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上線管理,建立完善貨架產(chǎn)品庫、全壽命周期產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)庫、成本價(jià)格數(shù)據(jù)庫、元器件選用數(shù)據(jù)庫,產(chǎn)業(yè)化、系列化成果庫與專業(yè)庫等,支撐軍工產(chǎn)品及軍民融合產(chǎn)品研制生產(chǎn)需求。
三、質(zhì)量精細(xì)化管理的實(shí)踐
以某航天軍工企業(yè)某車間生產(chǎn)某產(chǎn)品的過程質(zhì)量管理活動(dòng)為示例,簡述如何開展質(zhì)量精細(xì)化管理,具體流程見圖1。
(一)成立管理組織機(jī)構(gòu),明確精細(xì)化管理原則
成立質(zhì)量精細(xì)化管理組織機(jī)構(gòu),明確質(zhì)量管理人員、檢驗(yàn)人員、不合格品審理人員等。同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際明確質(zhì)量精細(xì)化管理的原則,將產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等作為管理原則,按照管理原則制定質(zhì)量管控目標(biāo)并進(jìn)行分解落實(shí)。
(二)明確質(zhì)量管控目標(biāo)
精細(xì)化管理是對(duì)目標(biāo)的貫徹落實(shí),開展質(zhì)量精細(xì)化管控前,必須根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際制定質(zhì)量管控的目標(biāo),如該車間將產(chǎn)品生產(chǎn)合格率達(dá)到96%以上、生產(chǎn)過程中低層次、批次性質(zhì)量問題為零作為質(zhì)量管控的目標(biāo)。
(三)優(yōu)化質(zhì)量管控方案
根據(jù)制定的質(zhì)量管控目標(biāo),結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際,采用了關(guān)鍵工序控制過程實(shí)行雙崗監(jiān)督制,產(chǎn)品數(shù)據(jù)包絡(luò)分析以及強(qiáng)化產(chǎn)品內(nèi)控指標(biāo)等方法和手段,制定質(zhì)量管控方案。同時(shí)依據(jù)信息化手段進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,結(jié)合生產(chǎn)過程經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),從現(xiàn)有的管控手段入手,不斷優(yōu)化質(zhì)量管控方案。
(四)對(duì)照質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行效果評(píng)價(jià)
對(duì)照制定的質(zhì)量管控目標(biāo),應(yīng)及時(shí)根據(jù)實(shí)際結(jié)果評(píng)價(jià)質(zhì)量管控的效果,找出影響效果的關(guān)鍵因素,如技術(shù)手段不足導(dǎo)致產(chǎn)品合格率不高,管理流程繁瑣導(dǎo)致生產(chǎn)率低下等,通過開展效果評(píng)價(jià)找出質(zhì)量管控改進(jìn)的方向和措施。該車間通過質(zhì)量精細(xì)化管理,2017年產(chǎn)品合格率由2016年的91.3%提升至97.8%,2017年低層次和批次性質(zhì)量問題數(shù)由2016年的7個(gè)降低至2個(gè)。
(五)總結(jié)提煉推廣應(yīng)用
對(duì)評(píng)價(jià)效果符合要求的,應(yīng)及時(shí)對(duì)管理活動(dòng)和應(yīng)用效果進(jìn)行總結(jié)和提煉,形成標(biāo)準(zhǔn)化流程并在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行推廣應(yīng)用。該車間通過開展質(zhì)量精細(xì)化管理,產(chǎn)品合格率進(jìn)一步提高,生產(chǎn)過程的低層次、批次性質(zhì)量問題明顯下降,具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值,但是由于低層次、批次性質(zhì)量問題數(shù)未實(shí)現(xiàn)零的目標(biāo),還需進(jìn)一步改進(jìn)。
(六)持續(xù)改進(jìn)
根據(jù)質(zhì)量精細(xì)化管理的實(shí)際應(yīng)用效果,從技術(shù)手段和過程管控兩大方面持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量精細(xì)化管理活動(dòng)。如提升質(zhì)量管控的目標(biāo)預(yù)期值,整合優(yōu)化管理流程,推進(jìn)信息化手段應(yīng)用等,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量精細(xì)化管理流程。
四、結(jié)束語
質(zhì)量精細(xì)化管理對(duì)于企業(yè)降本增效有著積極明顯的作用,相對(duì)于航天軍工企業(yè)的粗放式管理模式和方法,具有借鑒意義和實(shí)用價(jià)值。同時(shí)質(zhì)量精細(xì)化管理也是一項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)的過程,需要結(jié)合企業(yè)實(shí)際不斷探索和實(shí)踐,形成符合企業(yè)自身需要的精細(xì)化管理模式。
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