賀 飛
(山西路橋第二工程有限公司,山西 臨汾 041000)
近些年以來,修建高速路橋的整體規(guī)模正在致力于迅速擴大,而與之相應(yīng)的路橋施工措施也獲得了突顯的改進。在當前現(xiàn)有的施工流程中,高墩施工占據(jù)了核心性以及關(guān)鍵性的位置。但是實質(zhì)上,高墩施工本身體現(xiàn)為較強復雜性,其中涉及到多樣化的操作流程。針對路橋施工的綜合性施工水準應(yīng)當著手予以全方位的提升,確保將高墩施工涉及到的相關(guān)技術(shù)舉措全面融入其中。
從本質(zhì)上來講,高墩施工在當前現(xiàn)有的路橋施工中占據(jù)了關(guān)鍵性的位置。與此同時,高墩施工本身也體現(xiàn)為復雜性,因此有必要關(guān)注各個典型性的高墩施工流程。具體而言,高墩施工表現(xiàn)為如下的技術(shù)特性:
首先是相對較長的施工時限以及較大的難度。相比來講,高墩施工體現(xiàn)為顯著的特殊性,這是由于其具備較長的施工時限,因此很可能將會耗費很長時間段。與此同時,高墩施工還會涉及到高空作業(yè),與之相應(yīng)的危險系數(shù)也不應(yīng)當予以忽視。受到上述要素帶來的影響,高墩施工在當前階段仍然很難真正實現(xiàn)完善,在這之中耗費了較多施工精力并且設(shè)置了較長周期。
其次是較高的項目建設(shè)成本。高墩施工本身具備獨特性,因此為了從源頭入手來根除某些潛在性的施工隱患,針對高墩施工通常來講都要投入較多資金,整體上表現(xiàn)為相對較高的總體成本。在目前狀況下,針對高墩橋梁通常都將其限定于平行作業(yè)。然而實質(zhì)上,平行作業(yè)設(shè)有相對較高的模板,通??蛇_6 m左右。由于受到上述要素影響,高墩施工包含了復雜的施工流程,其中包含了較大比例的資金投入。
第三是復雜性的技術(shù)流程。高墩施工的整個流程并非單一性的,在這之中包含了復雜性較強的施工流程(見圖1)。這主要是因為,橋梁建筑物不能欠缺高墩部件,此種類型的部件具備承重性的特征。在情況嚴重時,橋體高墩還會呈現(xiàn)傾斜狀,因而在客觀上增大了某些潛在性的隱患與威脅。
通過上述分析可知,高墩施工存在較大可能將會占用相對較多資源,與之有關(guān)的工期很長并且施工流程也相對復雜。此外,在涉及到分段澆筑的前提下,高墩施工也將會受到多樣化的要素影響,對此應(yīng)當設(shè)置必要的鋼混結(jié)構(gòu)并且將其視作高墩施工的主體。從當前現(xiàn)有的狀態(tài)來看,高墩施工通常都會涉及到如下難題。
長期以來,高墩施工都表現(xiàn)為單一化的施工流程,此種現(xiàn)狀存在較大可能將會暴露施工缺陷。與此同時,某些橋梁建筑物所處的整體地形呈現(xiàn)為復雜性,因而在客觀上增大了當前現(xiàn)有的施工難度。因此可見,單一化的高墩施工模式很可能阻礙了整個路橋建設(shè)水準的優(yōu)化與提升。
經(jīng)過全方位的高墩施工以后,針對已經(jīng)建成的高墩建筑物還需著手加以養(yǎng)護。實質(zhì)上,高墩養(yǎng)護在高墩施工流程中占據(jù)了關(guān)鍵性的地位。但是截至目前,高墩施工仍然欠缺后期與之有關(guān)的施工養(yǎng)護。由于欠缺必要的養(yǎng)護,因此某些橋體建筑物將會出現(xiàn)緩慢的開裂,甚至很難符合最根本的路橋安全性能。為了從源頭入手來改進現(xiàn)有的狀態(tài),施工方有必要將關(guān)注點轉(zhuǎn)向高墩養(yǎng)護,確保因地制宜實現(xiàn)全方位的高墩養(yǎng)護。
從當前現(xiàn)狀來看,高墩施工表現(xiàn)為相對滯后的施工水準,這是由于其具備相對較晚的起點。因此受到上述現(xiàn)狀的不良影響,現(xiàn)階段的高墩施工表現(xiàn)為相對較低的整體施工效能。作為施工方來講,當前較多施工方仍然沒能接受信息化的新型施工流程,因此很難獲得實時性的高墩施工信息。此外,某些施工方覺得如果引進信息化手段那么很可能將會耗費過多資金,因此針對全新的施工措施傾向于排斥或者抵觸。
經(jīng)過綜合分析可知,高墩施工在客觀上構(gòu)成了路橋項目建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵性部分。但是與此同時,高墩施工也體現(xiàn)為較強風險性。針對高墩施工來講,關(guān)鍵需要落實于保障安全,在此前提下致力于改進當前現(xiàn)有的施工模式。高墩施工重點包含測量放線、模板施工與鋼筋施工、支架搭設(shè)、混凝土澆筑以及后期的高墩養(yǎng)護等步驟。針對高墩施工有必要運用多樣化的舉措加以全面改進,具體包含了如下關(guān)鍵點。
施工人員如果要精確開展高墩施工,那么不能欠缺測量放線作為施工前提。通過運用測量放線的措施,應(yīng)當能夠給出高墩施工的精確位置。具體在測量放線時,應(yīng)當借助特定的測量工具來完成現(xiàn)場的精確測量。
模板工程應(yīng)當建立于制作模板的前提下,同時還會涉及到選擇相應(yīng)的墩身材料并且確定整體上的墩身結(jié)構(gòu)。通常來講,當前現(xiàn)有的模板工程都會涉及到組合型的鋼模板,其中也包含了大塊模板。因此相比來講,大型鋼模板體現(xiàn)為獨特的優(yōu)勢,這是由于其具備精確尺寸并且體現(xiàn)為較小的變形程度。與此同時,針對模板工程應(yīng)當能夠?qū)崿F(xiàn)緊密的拼接,以便于實現(xiàn)后期相應(yīng)的模板拼裝與模板拆卸。具體在安裝時,技術(shù)人員有必要更多關(guān)注模板尺寸、混凝土振搗以及跑模漏漿等多樣化的施工隱患。
從鋼筋施工的視角來講,針對綁定鋼筋等相關(guān)操作都要著手予以全面監(jiān)管。因此在完成鋼筋綁定時,對于當前所需的鋼筋總量有必要實現(xiàn)精確運算,確保其能夠符合現(xiàn)有的支架總數(shù)。在利用鋼筋時,應(yīng)當關(guān)注其中涉及到的鋼筋焊接以及鋼筋截斷等各項處理措施,尤其是焊接某些較短的鋼筋。此外針對橋梁墩柱以及鋼筋接頭的特殊位置都要給予更多關(guān)注,確保其符合應(yīng)有的抗震性。
高墩施工不能欠缺全方位的支架搭設(shè),在搭設(shè)支架的前提下,就能借助支架來運送鋼筋以及其他施工材料。通過運用搭設(shè)支架的方式,對于某些潛在性的橋體變形或者澆筑誤差就能著手進行全面避免。除此以外,對于縱向支架以及橫向支架而言,應(yīng)當將其限制于特定的剛度以及強度范圍內(nèi),避免其表現(xiàn)為相對較高的沉陷值。在一般情況下,支架腳手架以及墩柱承臺應(yīng)當能夠銜接在一起,同時也要將其控制于最小幅度的橫桿間隔距離。只有做到了上述措施,才能保障整個支架應(yīng)有的結(jié)構(gòu)自重以及水平風荷載。
澆筑混凝土通常都會涉及到攪拌混凝土、運送混凝土以及現(xiàn)場施工等。針對上述各個操作流程而言,施工人員應(yīng)當能夠憑借強制攪拌設(shè)備來實現(xiàn)全過程的澆筑操作,在此前提下將其限制于相對較短的拌合時間。如果涉及到管道運輸,那么必須保持垂直狀的管道,確保其符合接頭嚴密等特征。從現(xiàn)狀來看,如果選擇了混凝土輸送泵的方式,那么可能會涉及到較長的運送距離,對此有必要反復核驗其中涉及到的接縫部位。在滿足強度的狀態(tài)下,就能夠取出模板(見圖2)。
要加強對拆模工作的重視,避免硬拆模而造成高墩損害,所以要明確混凝土基體的抗壓強度是否滿足施工設(shè)計需求。拆模速度要相對緩慢,拆模完成以后要對橋梁高墩進行養(yǎng)護,養(yǎng)護方式可以結(jié)合橋梁高墩的真實情況而定,通常養(yǎng)護方式有兩種,一種是鋪設(shè)養(yǎng)護布;另外一種是對墩身進行灑水。
兩座橋(FD橋和JE橋)位于長臨高速公路某標段,F(xiàn)D橋為130中橋,墩高15 m以下,采用柱式排架墩;JE橋的全長300 m,有3座橋墩高于20 m,最高橋墩高度37 m,是1 030 m裝配式預應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁大橋。兩橋均采用傳統(tǒng)翻模施工工藝。具體施工方法如下。
采用每節(jié)3 m的組合鋼模板,共制作3節(jié)。面板采用5 mm厚鋼板,模板分塊預制,現(xiàn)場組裝。其中有兩個施工問題要注意:1)為了防止漏漿,板面對接處采用企口縫。2)因為采用恒定間距,必須做對拉螺栓:材料是直徑20 mm光圓鋼筋;橫豎向間距均為60 cm,其目的是為了防止脹模、跑模。
自升式塔式起重機塔吊(臂長49 m處起重0.8墩),安裝在37 m高墩5 m處。
1)搭設(shè)方法。腳手架搭設(shè):48 mm×3.5 mm扣件鋼管腳。搭設(shè)方法:雙排立桿圍繞橋墩搭設(shè)。安裝位置:立桿的縱橫間距60 cm×120 cm,豎向步距170 cm。搭設(shè)具體要求:a.每層橫桿上安放5 cm厚腳手板。b.兩層腳手板間搭設(shè)斜梯道及轉(zhuǎn)角平臺。c.梯道設(shè)置擋腳板、防滑條等設(shè)施。
2)設(shè)置連墻撐。每面一道,也就是每6 m設(shè)置四道,要求必須沿著橋墩高度方向設(shè)置。
3)架體的地面。a.架體周邊安裝排水系統(tǒng)。b.架體基礎(chǔ)地面要用混凝土硬化平整。c.設(shè)置掃地桿一道(距離基礎(chǔ)表面20 m)。
1)鋼筋零件加工:根據(jù)鋼筋編號加工。
2)鋼筋的綁扎:按照圖紙的規(guī)范要求設(shè)置鋼筋數(shù)量和間距,并綁扎成梅花形。
3)嚴把質(zhì)量關(guān),采用機械連接。
4)鋼筋的連接必須嚴格按照圖紙設(shè)計施工,特別是在墩柱斷面上的接頭不得高于占鋼筋總數(shù)的50%。
1)拼裝模板。按照施工設(shè)計圖的要求拼裝成大的模板。
2)吊裝、人工連接、安裝模板。
3)檢測。內(nèi)容包括(立模高度、平面位置、平面形狀、模板縫處理、垂直度、對拉螺栓、模板固定、脫模劑、界面鑿毛等)。
主要包括混凝土生產(chǎn)和澆筑。生產(chǎn)要嚴格按照配比和相關(guān)的規(guī)范標準施工,澆筑以泵送混凝土方式施工,分層澆筑。
1)拆模?;炷恋膹姸缺仨氝_到2.5 MPa。
2)清理打磨。
3)橋墩養(yǎng)生。養(yǎng)生期必須保證7 d以上。養(yǎng)生方法為包裹與自動噴淋系統(tǒng)相結(jié)合。
高速路橋施工的根本宗旨就在于保障其應(yīng)有的安全性,確保其符合堅固度以及穩(wěn)定性等各項施工指標。在當前狀況下,與路橋施工密切相關(guān)的施工流程以及施工舉措都在獲得突顯的優(yōu)化與改進,此種現(xiàn)狀有助于提升高墩施工能夠達到的綜合性水準。然而不應(yīng)當忽視,高墩施工在現(xiàn)階段仍然沒有表現(xiàn)為完善性,對此亟待著手予以健全。未來在實踐中,技術(shù)人員還需致力于歸納經(jīng)驗,借助信息化的全新施工手段來輔助高墩施工,延長高速路橋能夠運行的年限并且杜絕潛在性的運行事故威脅。
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