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        金屬型鑄造磨球不同保溫溫度組織分析

        2018-03-20 08:53:46程巨強
        中國鑄造裝備與技術 2018年1期
        關鍵詞:磨球金相鑄鐵

        程巨強

        高鉻系抗磨鑄鐵材料由于具有較高的硬度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕及抗磨性能廣泛應用于礦山、水泥、冶金設備等耐磨、耐熱及耐腐蝕的配件中。高鉻鑄鐵抗磨材料的成分設計中,隨著鉻含量的提高,當鉻含量大于12%或Cr/C>4時會出現(xiàn) (Cr,Fe)7C3M7C3型碳化物[1-3],由于M7C3型碳化物具有高的硬度(1300~1800HV),鑄鐵組織中隨M7C3碳化物比例的增加,鑄鐵的耐磨性增加。由于高鉻鑄鐵組織中的M7C3型碳化物的硬度比M3C型碳化物的硬度高,再加之合金元素含量較高,提高了鑄鐵的淬透性,在實際生產(chǎn)中高鉻鑄鐵鑄態(tài)或經(jīng)過正火低溫回火處理可以獲得較高的硬度和耐磨性。高鉻鑄鐵鑄態(tài)組織除了M7C3碳化物外,其基體組織主要有奧氏體及其奧氏體的轉變產(chǎn)物,如馬氏體、珠光體、貝氏體等[4,5],組織的獲得主要跟高鉻鑄鐵的化學成分及冷卻速度有關。屈氏體組織是一種細珠光體組織,屈氏體高鉻鑄鐵耐磨材料具有良好的耐磨性,在鑄態(tài)或熱處理狀態(tài)可獲得屈氏體基體組織,廣泛應用于葉片、磨球等方面[6-8]。本文研究了KmTBCr12高鉻鑄鐵金屬型鑄造磨球鑄態(tài)和不同溫度處理磨球的組織,為KmTBCr12在磨球方面的組織分析奠定基礎。

        1 試驗材料和方法

        試驗材料為KmTBCr12鑄鐵,化學成分為:C3.2%、Si1.2%、Mn1.0%、Cr12.5%、V0.005%。磨球的直徑為?120mm,爐料采用廢鋼、生鐵、回爐料和中間合金;采用0.5t中頻感應電爐冶煉,熔化工藝為:先熔清廢鋼、生鐵和回爐料,進行爐前分析,再加入中間合金調(diào)整鋼液成分,用鋁終脫氧,采用爐前加入法,出爐溫度為1480℃,澆注溫度1400℃,澆注金屬型磨球,磨球脫模后為了減小金屬型鑄造的應力和促使奧氏體的分解,分別進行了空冷、350℃、450℃、500℃、600℃等溫處理,等溫處理保溫時間為4小時。金相檢驗試樣取自于直徑為120mm的高鉻鑄鐵磨球,線切割加工成金相試樣,用Neophot-30型光學顯微鏡(OM)和Amaray-1000B型掃描電子顯微鏡觀察金相組織。組織觀察的腐蝕液為4%硝酸酒精溶液。

        2 不同狀態(tài)的組織分析

        圖1 金屬型鑄造空冷鑄態(tài)組織

        圖1 是金屬型鑄造空冷磨球?qū)嶓w取樣的金相組織??梢钥闯觯鹣嘟M織為典型的亞共晶高鉻白口鑄鐵的組織,由枝晶狀的初生奧氏體的轉變組織和碳化物以及少量的奧氏體組成,共晶組織呈菊花狀,組織中初生奧氏體的轉變產(chǎn)物為黑色區(qū)域,白色為碳化物及少量殘余奧氏體。由于金屬型冷卻速度較快,金相顯微鏡下黑色奧氏體基體和共晶組織的形貌顯示不清楚,在掃描電子顯微鏡下觀察到奧氏體的轉變產(chǎn)物的微觀形貌為細片狀,應為屈氏體組織,共晶組織為菊花狀或條狀分布在奧氏體轉變產(chǎn)物之間。金屬型鑄造形成屈氏體組織是因為試驗材料其Cr/C=3.91,研究表明[7],對于金屬型鑄造,當Cr/C≤4時無論金屬型鑄造和砂型鑄造空冷都可以獲得屈氏體組織。碳化物在金相顯微鏡下觀察為團聚狀的形貌,掃描金相觀察碳化物形狀有條狀和菊花狀,條狀碳化物分布在屈氏體組織的晶界(圖1b),晶界形成的條狀的碳化物其實是離異共晶組織,為凝固結晶時液相發(fā)生共晶轉變形成碳化物和奧氏體,共晶反應形成的奧氏體會集聚在初生奧氏體上,便會在奧氏體晶界只留下條狀的碳化物。菊花狀的共晶組織其縱截面為集束狀,由奧氏體和碳化物形成,共晶組織的橫截面為菊花狀形態(tài),花芯由塊狀碳化物組成,高倍下觀察塊狀碳化物為多邊形,有些碳化物中心還有呈黑色的小孔或奧氏體的轉變產(chǎn)物,這種碳化物為M7C3型碳化物[2]。高鉻鑄鐵中M7C3型碳化物硬度最高,鑄鐵組織中含有這樣的碳化物鑄鐵具有良好的抗磨性能。由于鑄鐵合金化較高,會增加殘余奧氏體穩(wěn)定性,金屬型快冷后會殘留一些奧氏體組織,奧氏體轉變產(chǎn)物之間或之上的白色角狀組織應為殘余奧氏體組織。

        圖2是金屬型鑄造在350℃保溫4h后空冷磨球的金相組織。可以看出,金相組織和鑄態(tài)一樣,由黑色的奧氏體轉變產(chǎn)物和白色的碳化物及少量殘余奧氏體組成,350℃保溫與空冷組織相比,碳化物有集聚長大的趨勢,說明350℃保溫奧氏體析出碳化物。在掃描電子顯微鏡下觀察到基體的微觀形貌為細片狀的組織,為細珠光體組織,即屈氏體組織。碳化物在金相顯微鏡下觀察為片狀及小塊狀集聚狀分布,掃描金相觀部分碳化物形狀為集束狀的片條組織,為M7C3共晶碳化物。少量的殘余奧氏體呈白色分布在奧氏體基體上。

        圖2 350℃×4h空冷組織

        圖3 450℃×4h空冷組織

        圖4 500℃×4h空冷組織

        圖5 600℃×4h空冷的組織

        圖3 是金屬型鑄造450℃保溫4h空冷磨球的金相組織。可以看出,光學金相組織由黑色的奧氏體轉變產(chǎn)物和白色的M7C3碳化物及部分殘余奧氏體組成,碳化物形狀有菊花狀和小塊狀分布,為共晶碳化物。奧氏體的轉變組織在光學顯微鏡下看不清其相貌特征,在掃描電子顯微鏡下奧氏體的轉變產(chǎn)物為細板條狀,為屈氏體組織。金相顯微鏡下奧氏體組織之上的白色組織應為未發(fā)生轉變的殘留奧氏體組織。

        圖4是金屬型鑄造500℃保溫4h空冷磨球的金相組織,500℃×4h等溫處理過冷奧氏體發(fā)生轉變形成屈氏體組織。從可以看出,金相組織由黑色枝晶狀的奧氏體轉變產(chǎn)物和白色的碳化物組成,金相顯微鏡屈氏體組織形貌看不清楚,在掃描電子顯微鏡可以看到屈氏體形貌,為細板條狀組織。碳化物在金相顯微鏡下觀察主要為菊花狀的M7C3型共晶碳化物。

        圖5是金屬型鑄造后600℃保溫4h空冷磨球的金相組織??梢钥闯?,由黑色的奧氏體轉變產(chǎn)物和白色的M7C3碳化物組成。在光學顯微鏡下白色的M7C3碳化物為集束狀及菊花狀分布,掃描電子顯微鏡下奧氏體的轉變產(chǎn)物為粒狀珠光體組織。600℃保溫4h奧氏體發(fā)生分解形成粒狀珠光體。

        3 結論

        (1)鑄態(tài)KmTBCr12組織由屈氏體、不同形狀的共晶碳化物組成。共晶碳化物的主要形式為M7C3型,碳化物的分布主要有板條狀、小塊及菊花狀分布。

        (2)鑄造后開模冷卻,350~500℃等溫處理,磨球的組織均為屈氏體和碳化物組成,碳化物形貌不發(fā)生變化,600℃等溫奧氏體發(fā)生分解,形成粒狀珠光體和碳化物組織。

        [1]胡建軍,張子倫.屈氏體高鉻鑄鐵球的生產(chǎn)工藝對磨球質(zhì)量的影響[J].中國錳業(yè),1999,17(4):43-45.

        [2]蘇應龍.高鉻抗磨白口鑄鐵的冶金學[J].新技術新工藝,1991(5):5-7.

        [3]李海鵬,梁春永,王立輝,等.鉻系白口鑄鐵的研究進展[J].中國鑄造裝備與技術,2006(5):8-12.

        [4]蔣亮,張云鵬,李志翔.屈氏體高鉻鑄鐵葉片組織與性能的研究[J].熱加工工藝,2008,37(7):30-32.

        [6]王文才,劉根生,張澤忠,等.礦山用屈氏體高鉻多元合金鑄鐵磨球[J].金屬礦山,1994,4:43-47.

        [7]喬鳳岐,曹浩林,白民生.Cr13白口鑄鐵獲得屈氏體的研究[J].內(nèi)蒙古工學院學報,1989,8(1):59-68.

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