馬宏偉，李德生，劉樹(shù)強(qiáng)

1 球化工藝介紹

在現(xiàn)有的中頻電爐煉制球鐵的工藝中，主要采用爐前球化和喂絲球化兩種工藝。

喂絲球化工藝由包芯線的制備技術(shù)和喂線機(jī)組成。即采用鋼帶以包芯線機(jī)將稀土鎂合金包裹其中，制成合金包芯線，然后以喂線機(jī)將其喂入到鐵水處理包的底部，使包裹材料在處理包的底部與鐵液進(jìn)行反應(yīng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)球化的目的。其中喂絲球化主要是建立球化站，利用喂絲機(jī)將球化劑送入到球化包中進(jìn)行球化，同時(shí)在球化站設(shè)置除塵系統(tǒng)，將喂絲球化時(shí)產(chǎn)生的大量含塵煙氣進(jìn)行收集處理[1]。但是喂絲球化需要單獨(dú)設(shè)置球化室，配置喂絲機(jī)和球化的蓋罩，并且球化包從電爐盛滿鋼水到球化室轉(zhuǎn)運(yùn)需要一定的時(shí)間，對(duì)于很多工況，溫度和車間空間位置不能滿足要求；同時(shí)，喂絲球化的使用成本也高于爐前沖入法球化工藝[2]。

爐前沖入法球化處理主要是將球化劑預(yù)先投入到球化包中的凹槽處，從凹槽裝有球化劑的另一側(cè)沖入鐵水，避免鐵水直接沖擊。倒入的鐵水與球化劑進(jìn)行反應(yīng)，完成球化過(guò)程。一般球化過(guò)程為1～2分鐘，鑄鐵通常使用的沖入法球化處理工藝煙塵大，鎂光厲害，嚴(yán)重影響操作人員的身體健康，使周圍環(huán)境受到污染，所以要增加除塵設(shè)備將球化時(shí)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行收集，處理后達(dá)標(biāo)排放。

2 煙氣收集方法

現(xiàn)在主要介紹一下?tīng)t前沖入法球化時(shí)煙氣收集方法。

由于現(xiàn)在一般的工廠在鋼包轉(zhuǎn)運(yùn)，尤其是接鋼水和球化時(shí)采用天車吊運(yùn)，由于鋼絲繩的存在，導(dǎo)致在球化時(shí)各種吸塵罩無(wú)法近距離靠近球化包，不能及時(shí)將煙塵進(jìn)行完全收集，導(dǎo)致車間內(nèi)環(huán)境差，污染嚴(yán)重。

圖1 煙氣收集裝置

現(xiàn)在我們改變?cè)械匿摪D(zhuǎn)運(yùn)工藝并且采用平移式頂吸罩，對(duì)爐前沖入法球化煙氣進(jìn)行收集，并經(jīng)過(guò)布袋除塵器進(jìn)行處理，使車間內(nèi)的煙氣收集率提高，并且經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理后粉塵排放達(dá)到環(huán)保要求。

（1）采用電瓶車或者叉車對(duì)鋼包進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，避免天車鋼絲繩對(duì)球化吸塵罩造成的妨礙，便于煙塵收集。

（2）采用平移式頂吸罩，電爐加料、熔煉時(shí)，罩子在爐子正上方收集煙氣；球化時(shí)，罩子平移到球化包正上方，對(duì)球化煙塵進(jìn)行收集。

（3）在球化時(shí)，電爐傾翻，爐臺(tái)相當(dāng)于一個(gè)導(dǎo)向和密封板，將球化時(shí)的煙氣移入到頂部吸塵罩中。

該項(xiàng)目的主要配置為：

（1）電瓶車或者叉車轉(zhuǎn)運(yùn)球化包，球化包入位準(zhǔn)確。

（2）平移式頂吸罩不但能夠?qū)﹄姞t加料、熔煉進(jìn)行收塵處理，而且能夠最近距離接近球化包，煙氣收集率高，車間內(nèi)的粉塵濃度降低，改善職工工作環(huán)境。

（3）管道中設(shè)置火花捕捉器能夠?qū)⑾到y(tǒng)中產(chǎn)生的火花進(jìn)行熄滅，保證不會(huì)有火星進(jìn)入到布袋除塵器中對(duì)布袋造成損壞。

3 結(jié)論

經(jīng)過(guò)改進(jìn)，此種中頻爐爐前沖入法球化煙氣收集工藝，能夠提高煙氣收集率，收集效率可達(dá)96%以上，經(jīng)過(guò)布袋除塵器的處理后，排放濃度＜20mg/m3。

[1] 王海玲，趙海順，吳建偉，等.離心球墨鑄鐵管喂線球化工藝研究[J].鑄造技術(shù)，2005，26（10）：869-871.

[2] 姚成方，李明，張行河，等.沖入法與喂線法球化處理工藝對(duì)比[J].現(xiàn)代鑄鐵，2011（04）：29-31.