張 帥

（江蘇豪森藥業(yè)集團(tuán)有限公司，江蘇 連云港 222000）

裝置（車間）布置通常會(huì)系統(tǒng)劃分制造產(chǎn)品或某項(xiàng)工藝需要的所有設(shè)備。根據(jù)裝置的設(shè)備多少及占地面積的不同，對(duì)工藝的要求也會(huì)改變。因此它們的設(shè)備布置側(cè)重點(diǎn)也會(huì)不一樣，醫(yī)藥裝置（車間）有獨(dú)特的設(shè)備布置特點(diǎn)。

1 概述裝置布置

在布置裝置時(shí)，通常會(huì)根據(jù)廠家的外部及自然條件，基于安全與環(huán)保，來布置各種生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)而優(yōu)化物料流動(dòng)路線，營造一個(gè)友好、協(xié)調(diào)的生產(chǎn)環(huán)境，使整個(gè)生產(chǎn)組織能高度發(fā)揮其效能 。裝置布置環(huán)節(jié)非常重要，在布置裝置前，必須全面掌握各種環(huán)境、安全及生產(chǎn)等的情況，在實(shí)際布置中，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合廠家所處位置的氣象和地形情況，對(duì)比各種方案、仔細(xì)推敲、認(rèn)真思考，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)裝置布置。

2 布置原料藥裝置（車間）的各種設(shè)備的一些特點(diǎn)

2.1 室內(nèi)布置特點(diǎn)

相較于煉油化工裝置，原料藥裝置的設(shè)備容量及處理量均較小，但腐蝕性原料藥較多、操作會(huì)間歇、人工操作量大及要求較高的潔凈度等。而廠房的各種要求會(huì)在一定程度上限制室內(nèi)布置，對(duì)廠房層高及面積都提出了較高的要求，應(yīng)在盡可能降低建設(shè)成本的基礎(chǔ)上，使室內(nèi)布置合設(shè)備、管道布置、檢修及操作要求相符。

2.2 對(duì)層高進(jìn)行充分利用、盡量減少輸送設(shè)備

因?yàn)榇蟛糠衷O(shè)備都被布置在建筑物內(nèi)，針對(duì)較高的、多層布置建筑物，應(yīng)盡可能地利用層高差，來進(jìn)行物料輸送，進(jìn)而減少物料輸送所需的動(dòng)力設(shè)備。同時(shí)，塔頂冷凝器一般裝備了回流管線，通過調(diào)整回流口和塔頂冷凝器出口的高度差，可以不用安裝輸送泵。在布置設(shè)備時(shí)，應(yīng)參考工藝流程，從上至下來布置設(shè)備，充分利用物料位差能量，實(shí)現(xiàn)物料的流暢輸送；在某種生產(chǎn)車間中，物料通過1#精餾器后，被輸送到1#反應(yīng)器，又通過2#精餾器后，被輸送2#反應(yīng)器，以上輸送能利用位差能來完成。

2.3 統(tǒng)一布置檢修要求一樣的設(shè)備

在原料藥裝置中，通常帶攪拌的設(shè)備會(huì)多一些，襯里設(shè)備及搪玻璃設(shè)備的檢修要求尤其高，考慮到經(jīng)濟(jì)、合理性及方便檢修等，進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一布置。襯里設(shè)備及搪玻璃容易損壞，其更換和檢修頻率通常高于鋼質(zhì)設(shè)備，修復(fù)時(shí)還需移出整個(gè)設(shè)備或封頭，可以統(tǒng)一布置檢修要求一樣的設(shè)備，使設(shè)備的更換和檢修更加方便。

2.4 分層布置設(shè)備

在布置原料藥裝置中，會(huì)按單元進(jìn)行分層和分區(qū)布置，既能合理布置管道，又能減小管道長度。比如，在頂層、中間一層以及下層分別放置蒸發(fā)器、濃縮液儲(chǔ)罐以及結(jié)晶罐。它并未采用就近布置同類設(shè)備的方法，卻參照工藝流程，從上至下，分層布置設(shè)備。在原料藥車間中，經(jīng)常會(huì)采用這種布置方式，它參照流程，實(shí)現(xiàn)設(shè)備及管道的就近連接，減小了輸送管道長度，能完全符合工藝要求。

2.5 統(tǒng)一設(shè)置安全通道

除了經(jīng)濟(jì)、合理外，裝置布置還必須重視安全性。由于室內(nèi)布置是在有限的空間中完成生產(chǎn)，所以安全通道變得尤其重要。在原料藥車間中，所有工作地點(diǎn)到防爆門斗外門或入口的實(shí)際疏散距離必須比25m小。此外，還需要在操作處，專門設(shè)置0.8m以上的通道。防爆門斗高設(shè)計(jì)為3.5m，裝置層高設(shè)計(jì)為7.5m/層。操作平臺(tái)的每層高度應(yīng)盡可能離樓層3.5m，以便能充分利用空間，還應(yīng)盡可能連通操作平臺(tái)，使操作通道通暢，能在保證安全的基礎(chǔ)上，使檢修及操作能順暢進(jìn)行。

3 結(jié)語

通過合理、科學(xué)的裝置（車間）布置，能在車間內(nèi)的平面或空間上，使物料、設(shè)備及人的組合最佳，使可用空間及面積增大，縮短管道長度，從而減少勞動(dòng)和投資成本，優(yōu)化工作環(huán)境，避免發(fā)生事故，加快生產(chǎn)進(jìn)步。

對(duì)于原料藥裝置（車間）的布置，必須進(jìn)行綜合考慮，使其與檢修、安裝及工藝要求一致，采取防腐蝕、安全衛(wèi)生及勞動(dòng)保護(hù)措施，充分考慮其發(fā)展的可能性，預(yù)留發(fā)展空間，進(jìn)而使原料藥裝置（車間）的設(shè)備布置最優(yōu)化。