鐘 健

（廣西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣西 南寧 530007）

隨著我國由制造大國到制造強(qiáng)國的發(fā)展，其中數(shù)控制造技術(shù)起到舉足輕重的作用，數(shù)控機(jī)床加工精度的有效控制則是重中之重。緊接下來具體來談?wù)勗趺床拍苡行Э刂坪脭?shù)控機(jī)床加工精度。

1 使用不同類型數(shù)控機(jī)床影響

使用不同類型數(shù)控機(jī)床影響其加工精度的因素就不同，如數(shù)控車床和數(shù)控銑床。由于數(shù)控車床加工過程中每把刀具的刀尖高度很難與機(jī)床的中心高對齊，主要原因有：每臺機(jī)床的中心高或多或少都存誤差，每把刀具的刀尖高度也不一致，所以通常采用了多種厚度的墊片來調(diào)整。也正由于多個(gè)墊片的存在，當(dāng)夾緊刀具的力度不同時(shí)，刀具刀尖的高度也會發(fā)生變化，所以說數(shù)控車裝刀人為因素影響很大。而數(shù)控銑床（加工中心）的刀具只要刀具本身沒問題裝上主軸刀具中心就固定了，不存在過多的人為因素。

2 數(shù)控車床加工過程中控制尺寸精度

在數(shù)控車床加工過程中，如果存在刀具的刀尖高度與機(jī)床中心高不對齊，就會出現(xiàn)這些情況：一是刀具偏高或偏低，當(dāng)加工外輪廓尺寸時(shí)，實(shí)際切除量比名義切除量少；二是刀具偏高或偏低，當(dāng)加工內(nèi)輪廓尺寸時(shí)，實(shí)際切除量比名義切除量大；三是刀具偏高或偏低，當(dāng)加工非圓柱面的輪廓曲線時(shí)，加工出來的母線不是你所要編程加工的目標(biāo)母線，如加工圓錐面時(shí)，由于刀尖不過圓心線所加工出來的就是拋物線。所以，在車削加工非圓柱面的輪廓曲線時(shí)，一定要刀尖對到中心高，避免產(chǎn)生形狀誤差。

3 數(shù)控銑床與數(shù)控車床加工過程中的不同

在數(shù)控銑床（加工中心）的加工過程中，控制尺寸精度的方式與數(shù)控車床也有所不同。理論上也按照粗加工——半精加工——精加工進(jìn)行。例如：加工一個(gè)長寬均為50 mm正方型，高為10 mm凸臺，用Φ12的立銑刀。通過刀具半徑補(bǔ)償進(jìn)行控制尺寸，如在半徑補(bǔ)償值給6.3進(jìn)行粗加工，那么理論上粗加工后尺寸應(yīng)該有50.6即0.6的余量，但是實(shí)際測量出來的尺寸是比50.6大或小，假設(shè)粗加工后測量的實(shí)際尺寸為50.65，那么第二步半精加工，半徑補(bǔ)償值給6.1進(jìn)行半精加工，假設(shè)半精加工后測量的實(shí)際尺寸為50.23，那么第三步精加工的刀補(bǔ)是多少呢？首先要計(jì)算出名義切除量與實(shí)際切除量的關(guān)系，0.2∶（50.65-50.23）/2 即 1∶1.05，現(xiàn)在取 50 中間值即為 49.985，由于精加工的切除為（50.23-49.985）/2=0.1225，那么精加工的刀補(bǔ)是=（1×0.1225）/1.05=0.117，最后精加工半徑補(bǔ)償值為6.1-0.117=5.983。但是實(shí)際加工應(yīng)用中這種做法，精加工過后很難保證其尺寸就落在公差帶范圍內(nèi)。

那么，怎么能夠很好解決這問題呢？就是在第二次半精加工的時(shí)候，不再測量第一次粗加工后，保持第一次粗加工切削參數(shù)空切一趟，由于這趟空切刀具負(fù)載很小，就不容易產(chǎn)生象圖1那樣由于讓刀而導(dǎo)致錐度，而且能夠把第一次粗加工后產(chǎn)生的錐度修正。錐度消除了，也就是說兩個(gè)測量面平行了，測量就容易準(zhǔn)確了，不再造成導(dǎo)致下步精加工誤差。在這個(gè)案例里空切后，實(shí)際測出來的尺寸不會就是50.6，也許比50.6大，或許比50.6小。如果實(shí)際測出來的尺寸50.58，可以理解為現(xiàn)在使用的刀具直徑比公稱尺寸大了0.02；如果實(shí)際測出來的尺寸50.62，可以理解為現(xiàn)在使用的刀具直徑比公稱尺寸小了0.02。

4 使用這種方法后這案例怎么安排加工呢？

第一步粗加工刀具半徑補(bǔ)償值給6.2，第二步半精加工直接空切完成后，測量假如實(shí)測值為50.38，那么現(xiàn)在使用的刀具直徑比公稱尺寸大了0.02?，F(xiàn)在要加工零件尺寸50中間值即為49.985，名義切除量與實(shí)際切除量的關(guān)系 1∶1.02，由于精加工的切除為（50.38-49.985）/2=0.1975，那么精加工的刀補(bǔ)是=（1×0.1975）/1.02=0.1936，最后精加工半徑補(bǔ)償值為6.2-0.1936=6.006。精加工過后其尺寸能保證落在公差帶范圍內(nèi)。

總之，怎么有效控制數(shù)控機(jī)床加工精度是要經(jīng)過長期的加工和實(shí)戰(zhàn)探討出來的，能做到事半功倍，提高加工速度和生產(chǎn)效率，也為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的競爭力。這種方法也得到同行們的欣賞和贊許，目前也廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)和技能大賽中。