張 利
(廣東理工學(xué)院,廣東 肇慶 526100)
當(dāng)前是一個(gè)經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代,機(jī)械加工廠建設(shè)發(fā)展要與時(shí)接,跟上時(shí)代前進(jìn)的腳步。機(jī)械加工廠要想確保自身穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展,不斷提高自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和影響力,就必須高度重視機(jī)械加工生產(chǎn)精確度的控制提升作業(yè)。只有當(dāng)全面保障機(jī)械模具加工的精確度,才能夠最大程度發(fā)揮出機(jī)械模具的使用性能。因此,機(jī)械加工廠管理部門必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)械模具生產(chǎn)工藝的科學(xué)選擇工作,督促操作人員合理應(yīng)用加工刀具,明確機(jī)械模具的加工程序,只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)械模具加工精度的提升目標(biāo),為市場(chǎng)用戶生產(chǎn)出符合需求的機(jī)械模具。
機(jī)械加工廠在制造加工機(jī)械模具過程中,要想確保有效提升機(jī)械模具的加工精度,全面發(fā)揮出機(jī)械模具的使用性能,就必須綜合考慮到以下方面影響因素:①基層操作技術(shù)人員由于自身不規(guī)范操作導(dǎo)致的加工質(zhì)量問題,會(huì)一定程度影響到機(jī)械模具的加工精度;于機(jī)械加工廠內(nèi)部數(shù)控機(jī)床設(shè)備的模具加工編創(chuàng)控制程序產(chǎn)生錯(cuò)誤,從而導(dǎo)致機(jī)械模具加工精度出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象;③機(jī)械加工廠在實(shí)踐操作加工機(jī)械模具時(shí),未能夠結(jié)合實(shí)際情況有針對(duì)性的采取加工工藝技術(shù)和相關(guān)設(shè)備,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的機(jī)械模具精度難以符合產(chǎn)品需求。機(jī)械加工廠要認(rèn)真對(duì)待以上問題,及時(shí)采取有效防范控制措施,只有這樣才能夠不斷提升機(jī)械模具的加工精度。
機(jī)械加工廠要科學(xué)根據(jù)影響機(jī)械模具加工精度的具體因素,有效采取解決控制措施。例如,不斷提高基層操作人員綜合業(yè)務(wù)能力和素質(zhì)、合理選擇應(yīng)用加工工藝技術(shù)和器械設(shè)備以及優(yōu)化改善機(jī)械模具的加工方法等。
(1)機(jī)械模具加工工藝技術(shù)的合理選擇。機(jī)械加工廠要正確認(rèn)識(shí)到控制精度是機(jī)械模具加工作業(yè)的核心內(nèi)容,其中,督促基層操作人員合理選擇加工工藝技術(shù)直接關(guān)系到機(jī)械模具加工精度的良好控制。因此,機(jī)械加工廠要嚴(yán)格按照市場(chǎng)用戶對(duì)機(jī)械模具的需求,合理選擇與之匹配的加工工藝技術(shù),基層操作人員不能僅憑借自身以往的工作經(jīng)驗(yàn)隨意選擇應(yīng)用加工工藝,通過選擇最佳的機(jī)械模具加工工藝技術(shù)能夠最大程度提升加工精度。當(dāng)前,被廣泛應(yīng)用在機(jī)械模具加工作業(yè)中的工藝技術(shù)主要包括了沖壓加工工藝、鉗工加工工藝以及車床加工工藝等。無論是那種機(jī)械模具加工工藝技術(shù),其都有著各自的優(yōu)勢(shì)作用和不足之處,機(jī)械廠加工操作人員要認(rèn)真依據(jù)模具加工需求和相關(guān)性能特點(diǎn),科學(xué)合理地選擇應(yīng)用最為合適的加工工藝技術(shù)。
(2)機(jī)械模具加工器械設(shè)備的合理選擇。機(jī)械加工廠在實(shí)際加工生產(chǎn)機(jī)械模具過程中,會(huì)涉及應(yīng)用到各式各樣的加工器械設(shè)備,不同類型的加工器械設(shè)備會(huì)有著不同的作用,通過合理選擇器械設(shè)備類型能夠有效提升機(jī)械模具的加工精度。例如,當(dāng)機(jī)械加工廠根據(jù)用戶需求選擇應(yīng)用鉗工加工工藝時(shí),相關(guān)工作人員會(huì)使用到眾多不同類型的銼刀工具,在具體加工階段選擇最為合適的銼刀工具能夠起到良好控制機(jī)械模具加工精度的作用。當(dāng)機(jī)械加工廠選擇應(yīng)用鍛工工藝開展機(jī)械模具加工作業(yè)時(shí),為了進(jìn)一步提升機(jī)械模具加工精度,加工廠就必須引進(jìn)應(yīng)用先進(jìn)的爐夾鉗等設(shè)備,操作人員必須嚴(yán)格按照模具加工需求特點(diǎn),合理選擇器械設(shè)備類型。因此,現(xiàn)代機(jī)械加工廠要充分認(rèn)識(shí)到要想科學(xué)有效控制好機(jī)械模具加工精度,就必須嚴(yán)格督促基層操作人員合理選擇應(yīng)用器械設(shè)備,全面掌握了解到各項(xiàng)器械設(shè)備的使用方法。
(3)機(jī)械模具加工方法的優(yōu)化改善。機(jī)械加工廠在加工生產(chǎn)不同類型的機(jī)械模具過程中,會(huì)在不同加工階段應(yīng)用到不同類型的加工器械,這些工具在外觀形狀、加工原材料上存在明顯的區(qū)別之處,有的為三角形、有的為柱形、有的為錐形、有的則是呈現(xiàn)為不規(guī)則形,不同形狀或者不同加工原材料所隊(duì)對(duì)應(yīng)的機(jī)械模具加工手段有有著差異之處。因此,機(jī)械加工廠管理部門除了要嚴(yán)格要求基層操作人員科學(xué)規(guī)范使用各項(xiàng)器械設(shè)備,還必須針對(duì)具體器械設(shè)備的使用,及時(shí)優(yōu)化改善使用方法,調(diào)整機(jī)械模具的生產(chǎn)方式,只有這樣才能夠有效提升機(jī)械模具的加工精度。
(1)提升基層加工操作人員專業(yè)水平和素質(zhì)。每個(gè)企業(yè)的建設(shè)發(fā)展都離不開基層人員,機(jī)械加工廠要想確保自身生產(chǎn)出來的機(jī)械模具能夠符合用戶的需求,就必須科學(xué)控制好機(jī)械模具加工精度,不斷提升基層加工操作人員的專業(yè)技術(shù)水平和綜合素質(zhì),確保能夠堅(jiān)決履行好自身的職責(zé),嚴(yán)格按照企業(yè)規(guī)章制度辦事,杜絕違規(guī)加工操作的發(fā)生,影響到機(jī)械模具加工質(zhì)量問題的發(fā)生。因此,機(jī)械加工廠要確?;鶎用總€(gè)加工操作技術(shù)人員都具備了專業(yè)職業(yè)資格條件,加強(qiáng)對(duì)操作技術(shù)人員的科學(xué)指導(dǎo)工作,促使其嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)工作環(huán)節(jié)。與此同時(shí),機(jī)械加工廠管理部門要結(jié)合自身的發(fā)展情況和條件,定期組織機(jī)械模具加工操作人員參與專業(yè)化的教育培訓(xùn)工作,確保能夠掌握了解到最新的操作技能知識(shí)和方法,不斷提高其綜合業(yè)務(wù)能力和素質(zhì)。管理部門要切實(shí)落實(shí)好責(zé)任追究制度,對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的加工操作人員要給予一定獎(jiǎng)勵(lì),表現(xiàn)不佳的員工要進(jìn)行通告批評(píng)教育,這樣能夠激發(fā)員工的工作積極性和主動(dòng)性,形成良好的機(jī)械模具加工精度控制意識(shí)。
(2)強(qiáng)化機(jī)械模具加工器械管理維護(hù)工作。機(jī)械加工廠要有效建立起專業(yè)完善的加工器械檢修維護(hù)隊(duì)伍,結(jié)合實(shí)際情況制定出科學(xué)的加工機(jī)械管理制度,管理部門要嚴(yán)格督促相關(guān)檢修維護(hù)人員定期對(duì)各項(xiàng)加工器械設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)工作,確保各項(xiàng)器械設(shè)備在機(jī)械模具加工過程中能夠發(fā)揮出應(yīng)有的作用,避免因?yàn)槠餍翟O(shè)備自身的故障問題導(dǎo)致機(jī)械模具加工精度的影響,造成企業(yè)一定的經(jīng)濟(jì)損失。此外,在每一次加工器械設(shè)備檢查維護(hù)好,機(jī)械維護(hù)人員要認(rèn)真做好記錄工作,每個(gè)月整個(gè)部門開展內(nèi)部交流會(huì)議,共同去總結(jié)分析問題,及時(shí)采取有效的控制防范措施,防止加工器械出現(xiàn)各種問題,影響到機(jī)械模具加工過程的正常使用。
(3)優(yōu)化調(diào)整數(shù)控機(jī)床編碼參數(shù)。機(jī)械加工廠相關(guān)工作人員要正確認(rèn)識(shí)到數(shù)控機(jī)床設(shè)備的模具加工編創(chuàng)控制程序產(chǎn)生錯(cuò)誤,會(huì)直接影響到機(jī)械模具加工精度的科學(xué)控制工作。通常情況下,數(shù)控機(jī)床設(shè)備編控程序出現(xiàn)錯(cuò)誤的主要原因是數(shù)控機(jī)床設(shè)置的編控程序處于開環(huán)狀態(tài),無法有效發(fā)揮出智能化調(diào)控的作用。因此機(jī)械加工廠技術(shù)人員要嚴(yán)格按照用戶的需求特點(diǎn),結(jié)合機(jī)械模具加工數(shù)控編碼參數(shù)要求,合理對(duì)數(shù)控機(jī)床編碼參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,從而保障數(shù)控機(jī)床設(shè)備在投入使用過程的合理性,能夠幫助機(jī)械模具加工操作人員生產(chǎn)出最佳的產(chǎn)品。
綜上所述,現(xiàn)代機(jī)械加工廠要想確保自身和諧穩(wěn)定的持續(xù)發(fā)展,在最低成本下創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟(jì)效益,就必須高度重視對(duì)機(jī)械模具加工精確度的科學(xué)控制工作。機(jī)械加工廠除了要引進(jìn)應(yīng)用先進(jìn)的各項(xiàng)加工器械設(shè)備、加工工藝和方法,還必須培養(yǎng)更多專業(yè)化的基層加工操作人員,能夠合理選擇應(yīng)用加工器械和工藝,在各自工作崗位上規(guī)范操作。此外,機(jī)械加工廠要專門安排檢修維護(hù)人員對(duì)加工器械設(shè)備的維護(hù)管理工作,確保各項(xiàng)設(shè)備始終處于能夠正常投入使用狀態(tài)。管理部門要調(diào)派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)數(shù)控機(jī)床編碼參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,確保其編控程序能夠符合機(jī)械模具加工精度要求。
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