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        分析零件機(jī)械加工工藝對加工精度的影響因素

        2018-03-17 09:25:55
        時(shí)代農(nóng)機(jī) 2018年12期
        關(guān)鍵詞:機(jī)械加工熱量受力

        張 幸

        (常德財(cái)經(jīng)中等專業(yè)學(xué)校,湖南 常德 415101)

        一般情況下,衡量一個(gè)國家的工業(yè)生產(chǎn)制造水平都是參考機(jī)械加工工藝水平來評價(jià)的。隨著社會(huì)機(jī)械化程度的深入,現(xiàn)如今我國的機(jī)械加工發(fā)展速度是非??斓模⑶艺w的加工工藝也變得越來越復(fù)雜,而機(jī)械加工工藝的質(zhì)量也會(huì)直接對機(jī)械加工精度造成影響,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響到機(jī)械自身的質(zhì)量和性能,所以降低機(jī)械加工工藝對加工精度的影響是非常有必要的。其次,在實(shí)際的工作過程中,一個(gè)小小的細(xì)節(jié)都會(huì)對加工精度造成嚴(yán)重影響,只有不斷觀察和發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工過程可能出現(xiàn)的問題,其才能尋找到影響加工精度的因素,從而保證機(jī)械加工的穩(wěn)定發(fā)展。

        1 零件機(jī)械加工工藝概述

        操作人員在制定工藝路線時(shí)需要遵循以下原則:一是要對基準(zhǔn)面進(jìn)行加工,而為了保證平面與孔位置的準(zhǔn)確度,其可以先對平面進(jìn)行加工,然后再對孔進(jìn)行加工;二是在加工過程中需要區(qū)分精加工與粗加工,即在分開操作的同時(shí)也需要合理選擇加工設(shè)備與各項(xiàng)處理工序的時(shí)間等等。

        2 零件機(jī)械加工工藝對加工精度的外在影響因素

        2.1 零件加工時(shí)的受力變形

        在實(shí)際的零件機(jī)械加工生產(chǎn)過程中常常會(huì)出現(xiàn)這樣的問題,即系統(tǒng)受力變形,這會(huì)導(dǎo)致加工機(jī)械出現(xiàn)一定程度的位置變化,從而對機(jī)械加工的運(yùn)行壽命造成影響。導(dǎo)致出現(xiàn)受力變形的主要因素有以下幾點(diǎn):第一,零件機(jī)械加工的實(shí)際運(yùn)行強(qiáng)度過大。當(dāng)加工系統(tǒng)長期處于運(yùn)作狀態(tài)時(shí),這雖然可以降低系統(tǒng)反復(fù)開關(guān)對生產(chǎn)效率造成的影響,但高強(qiáng)度的持續(xù)工作也會(huì)讓加工系統(tǒng)中的零件受力長期處于高負(fù)荷狀態(tài),即會(huì)出現(xiàn)位置偏移或變形等狀況。第二,加工系統(tǒng)中的各個(gè)部件都會(huì)受到來自外界的壓力,當(dāng)系統(tǒng)屬于運(yùn)作狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)零件除了要承受加工系統(tǒng)造成的壓力之外,其還需要承擔(dān)毛皮加工時(shí)間的力,所產(chǎn)生出來的摩擦力就會(huì)對加工系統(tǒng)造成損壞。

        2.2 機(jī)械加工系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的熱變形

        當(dāng)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)在對毛坯進(jìn)行加工時(shí),因?yàn)槭艿侥Σ亮Φ挠绊懰詴?huì)產(chǎn)生出一定的熱量,而這些熱量就會(huì)對零件的加工精度造成影響。其次,一些機(jī)械零件在熱量的影響下會(huì)出現(xiàn)一定程度的變形,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)讓整個(gè)機(jī)床上的零件位置發(fā)生變化,也直接影響加工精度。

        3 零件機(jī)械加工工藝的幾何誤差對加工精度的影響

        3.1 工藝系統(tǒng)的幾何誤差

        第一,加工方法上存在誤差;第二,生產(chǎn)設(shè)備自身存在一定程度的幾何誤差;第三,工作人員在制作生產(chǎn)工具時(shí)存在制造誤差;第四,存在調(diào)整方面的誤差等等。這些內(nèi)容都會(huì)對加工精度造成較明顯的影響。

        3.2 加工方法上的原理誤差

        加工方法原理誤差是指工作人員在加工過程中使用了相似的生產(chǎn)道具來進(jìn)行,從而導(dǎo)致出現(xiàn)一定程度的誤差。需要注意的是,盡管這樣的加工方法從原理上來看是非常相似的,但它也無法向規(guī)范的加工原理那樣完全相同。有調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,雖然使用相似的加工原理會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)誤差,但這一誤差是在合理范圍內(nèi)的,并且這樣的加工方法不僅能保證加工精度,而且還能很大程度上降低加工成本支出。

        4 降低零件機(jī)械加工工藝對加工精度影響的建議

        4.1 減少內(nèi)部因素

        在實(shí)際工作過程中,相關(guān)人員要嚴(yán)格把控刀具、機(jī)床等各類加工器械的質(zhì)量,需定期對容易產(chǎn)生損害的器械進(jìn)行仔細(xì)排查。如遇到一些磨損比較小的器械則需要進(jìn)行修復(fù)即可,但遇到磨損嚴(yán)重的器械則需要立即進(jìn)行更換,這樣才能保證工作的順利開展。其次,不定期對相關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)也是很有必要的,目的是為了讓他們在工作時(shí)能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來展開,從而保證工作環(huán)境安全,減少誤差。

        4.2 減小外部因素

        針對加工系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響,操作人員可以通過調(diào)整加工工藝系統(tǒng)的受力范圍來降低系統(tǒng)受力,如對系統(tǒng)中的薄弱部件進(jìn)行更換,這樣可以提高系統(tǒng)承重度,也可以從根本上入手來降低系統(tǒng)受力,從而提升零件機(jī)械加工的精度。針對加工系統(tǒng)中的熱變形對加工精度的影響,這可以通過對隔離源進(jìn)行調(diào)整來降低熱量,從而減少對機(jī)床自身的影響。當(dāng)然,加入散熱設(shè)計(jì)也是有一定效果的,這也能直接減少熱量對機(jī)床造成的影響。

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