王 珩

（江西耐普礦機新材料股份有限公司，江西 上饒 334100）

低溫鋼分為不含NI 以及含NI 兩類，低溫鋼的主要性能是指在保證所使用的溫度下的材料有著足夠的韌性以及抵抗破壞的能力。對于低溫鋼來說，合金元素的固溶強化的形狀是晶粒細化，能通過對回火與正火的處理，來以此獲得比較好的低溫韌性。

1 對焊接的工藝與評定

為保證低溫鋼設備在生產(chǎn)過程中可以起到關鍵作用，并且可以在安全有效的低溫情況下使用，那么就需要針對低溫鋼的韌性材料和對焊接的使用方法做工藝上的試驗。

從低溫鋼調質程度看，處理后的晶粒度有很細的強度，而焊接接頭的區(qū)域也需要一樣細度的晶料度，以此保證對低溫韌性的效果。這樣一來，就會影響到低溫鋼焊接接頭的力學性能和特點，特別是在對低溫沖擊的因素上，焊接接線的能量降低。焊接線的能力隨環(huán)境的增加而有變化，焊接線能量增大，而焊縫冷卻凝固也比較緩慢，使得焊縫的厚度以及寬度也在增加，這樣就會使焊縫的組織逐漸在變大，焊縫晶粒間就會出現(xiàn)不同程度或者是連續(xù)的碳化物，根據(jù)分析來看，如果使低溫沖擊降低，那么其他材料的性能會降低。

2 對焊接生產(chǎn)的分析

一般在施工的過程中，相關從車間以及檢查的部門都要引起高度的重視，而且還要按照流程去進行施工。但是在施工的過程中還是會出現(xiàn)一些因素，會出現(xiàn)不合格的問題，影響工期。分析原因主要有以下幾點：

（1）思想認識不到位。施工過程中，并沒有對低溫鋼或其它材料進行區(qū)別，認為檢測時沒有問題就可以。但是無損檢測只是來判定產(chǎn)品的內部是否存在問題的手段之一，并不能夠全面性的滿足對力學的要求，而對產(chǎn)品的試板焊接進行破壞性的試驗才能確認最終的焊接頭是否達到效果。

（2）施工工藝貫徹不徹底。實際上焊接工藝的每一個參數(shù)都是要根據(jù)合格的焊接工藝來進行評定。一旦偏離了參數(shù)要求，會使得焊縫在施工的時候會出現(xiàn)偏差。而線能量也在加大，焊接頭力學的性能隨之變差。例如，處理事故問題時，發(fā)現(xiàn)焊接電流處于偏大的狀態(tài)，使得焊接的速度變得緩慢，焊接工藝在制定時，會發(fā)現(xiàn)規(guī)范的參數(shù)有著很大的距離，這樣也就導致了線能量逐漸增大，同時會對以后的設備埋下隱患。根據(jù)這種情況，就要先把焊縫清除掉，然后要按照焊接的工藝規(guī)范進行重焊。

如果采用比較小的線能量來得到焊縫的話，那么大線能量的焊接所出現(xiàn)的焊縫也會變厚或者是變大，這樣一來性能比較差，當然在實際生活中是以埋弧焊為實例進行實測，來焊接電流、電弧電壓以及焊接的速度。

根據(jù)以上所述的看，如果焊流是隨著環(huán)境的變化而變化，電弧電壓也在隨之變化，那么對于其焊縫的寬度也是適當?shù)倪M行增加。特別是焊縫的寬度為35mm 的時候，焊接出的電流或者是電弧電壓也會超出規(guī)定的范圍，線能量也會超出最大的范圍值，至少在2 倍以上。對于這種情況，在實際運行中也會出現(xiàn)。

（3）焊條和焊劑在使用時沒按照要求去做，如果一次性使用太多，沒辦法在4h 后將剩余后的焊條及焊劑重新去進行烘干。這樣做的目的是可以讓焊條的藥皮或者是焊劑的吸潮產(chǎn)生更多的氫，焊縫出現(xiàn)的氣孔效率也是增大。

（4）如果產(chǎn)品的試板出現(xiàn)不合理的情況，主要原因就是因為超規(guī)范的使用引起。在使用大規(guī)范的焊接的產(chǎn)品時，因為試板的沖擊功率比較低，沒有辦法達到合格的標準，因而在硬度上就會看出，兩者之間并沒有差別，以此說明硬度值不能直接反映出焊縫沖擊的好壞。由于在這里重點就提出了設備所具有的性能。而試板力學就是不合格的代表，那么也就代表著設備的焊接接頭會出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象。因此要重新的進行調整，對于設備的熱處理現(xiàn)象，這樣不僅僅是耽誤工藝還會增加施工的費用，同時施工的設備沒有辦法通過檢驗來出廠，導致企業(yè)會出現(xiàn)損失的情況。

3 結 語

綜上所述，首先要在思想上來真正的去重視理論的學習，還需要對圖紙以及工藝進行適當?shù)睦斫?，在實際的操作中要嚴格的去執(zhí)行施工工藝，在最大程度上要加大力度重視對從產(chǎn)品的焊接性能，更要確保相關的力學特點要一次性的通過。因此還要正確的使用焊接的材料，對于不符合的材料不能使用。