摘 要:在當代科技不斷發(fā)展進步的洪流中,機械設(shè)備一直穩(wěn)定的發(fā)揮著其在制造業(yè)中的主導(dǎo)地位。自第一次工業(yè)革命以來,機械設(shè)備金屬材料的磨損問題就一直備受關(guān)注,它不但會對產(chǎn)品的生產(chǎn)和工程的進程產(chǎn)生一定程度的影響,也是對資源的一種耗費。為了切實解決這一問題,本文對機械設(shè)備金屬材料的磨損危害進行分析后,試圖尋求防范磨損的可行策略,減少由此帶來的經(jīng)濟損失,帶動行業(yè)的整體進步和發(fā)展。
關(guān)鍵詞:機械金屬設(shè)備;磨損失效;防范策略
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.020
0 前言
機械設(shè)備金屬材料的磨損是其日常使用過程中常見的現(xiàn)象,這是由于外力的摩擦和長時間的使用而導(dǎo)致的不可避免的現(xiàn)象。經(jīng)過長期觀察,我們將機械設(shè)備金屬材料失效原因分為以下三種:磨損、腐蝕和斷裂。而其中磨損是最為常見的情形,本文通過對機械設(shè)備金屬材料磨損的原因和危害進行分析后,提出了切實可行的措施來避免這一問題。
1 機械設(shè)備金屬材料磨損的危害
在物理學(xué)上,對機械設(shè)備金屬材料的磨損有如下概念:機械設(shè)備金屬材料的各個組件在運動過程中相互作用產(chǎn)生摩擦并致使金屬材料的表面不斷被磨損,改變了其原本的質(zhì)量、尺寸、形態(tài)等重要要素,對機械性能、材料耐用度造成了損害。機械設(shè)備金屬材料只要運行久必然出現(xiàn)磨損,這是不可改變的自然規(guī)律,此外,機械金屬設(shè)備在日常運行中所處的環(huán)境多樣化,在工作過程中各種物質(zhì)如細小的固體顆粒長時間的存在于其周圍,空氣中也有水汽或其他化學(xué)氣體對機械金屬設(shè)備造成腐蝕,久而久之會對金屬設(shè)備造成一定的損害。
機械設(shè)備金屬材料的磨損是不可逆的,過多過大的磨損會嚴重影響機械金屬設(shè)備的工作效率,甚至?xí)?dǎo)致機械金屬設(shè)備的報廢,給日常生產(chǎn)帶來不便,也直接導(dǎo)致了經(jīng)濟上的大量損失。此外,機械設(shè)備金屬材料的磨損也會危害到工作人員的生產(chǎn)安全。我國的工業(yè)科技革命開始較晚,在引入西方先進的科技后,自身的技術(shù)發(fā)展一直排在世界發(fā)達國家之后,先進技術(shù)的差距直接體現(xiàn)在日常的生產(chǎn)工作中,機械設(shè)備金屬材料的磨損程度較之于先進的工業(yè)化國家更大。這一問題的存在直接制約了我國制造業(yè)的發(fā)展水平,也帶來了不可避免的經(jīng)濟損失。
2 機械設(shè)備金屬材料磨損類型
(1)疲勞磨損。疲勞磨損也被稱為接觸磨損,這是最常見的磨損類型,是在機械設(shè)備金屬材料相互接觸的過程中產(chǎn)生摩擦,在接觸區(qū)產(chǎn)生的作用力大于材料本身的疲勞強度而導(dǎo)致的表面的裂紋,并隨著這一相對運動的發(fā)展而進一步擴大裂痕區(qū)域,最后使得裂紋區(qū)域的金屬材料被剝離下來。疲勞磨損有兩種主要類型:一是非擴展性的疲勞磨損,是指在剛接觸的時候受力面積小,而受力強度大,在機械設(shè)備金屬材料上形成了小麻點,隨著接觸面積的擴大,受力面積加大,小麻點便不再繼續(xù)擴展;二是當作用在接觸表面時,可能金屬材料表面不夠光滑而導(dǎo)致在接觸初期就存在小麻點,并在短時間內(nèi)擴展為凹坑。機械設(shè)備金屬材料的疲勞磨損會對機械設(shè)備等零件造成一定程度的損壞,更有甚者會導(dǎo)致部件對破裂,對生產(chǎn)造成不可挽回的損失。
(2)磨粒磨損。磨粒磨損指的是周圍環(huán)境存在的固體顆粒對機械設(shè)備金屬材料產(chǎn)生的長期的潛移默化的破壞。磨粒磨損這一類型主要存在于以下幾種情況中:第一,在機械設(shè)備金屬材料工作的過程中,磨損物對其產(chǎn)生的作用,比如建筑工地上常見的磨泥沙的挖斗;第二,外界環(huán)境中的固體磨損顆粒進入到機械設(shè)備中,對金屬材料造成的磨損,這些固體顆粒來源廣泛,是長期漂浮在空氣中的雜質(zhì);第三,粗質(zhì)堅硬的表面作用于柔軟的物體上而導(dǎo)致的磨粒磨損。
(3)腐蝕磨損。在機械設(shè)備金屬材料接觸面相對運動的過程中,金屬材料和周圍的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致機械設(shè)備金屬材料表面產(chǎn)生損傷。腐蝕磨損不同于一般磨損的特征在于,其導(dǎo)致了具有相對運動的摩擦副表面工作中的材料損失,而一般的磨損僅會造成單一物體的磨損。
(4)粘著磨損。粘著磨損指的是相互接觸的機械設(shè)備金屬材料表面發(fā)生摩擦之后,造成了金屬材料表面的磨損。粘著磨損會造成金屬材料碎屑的產(chǎn)生,從而進一步影響機械設(shè)備的使用性能。粘著磨損的原因有相對滑動的距離、載重、材料的材質(zhì)等。在其他變量不變的情況下,相對滑動的距離越大,粘著磨損的程度越大。
3 機械設(shè)備金屬材料磨損防范策略
(1)合理選擇機械設(shè)備金屬材料。為了防止機械設(shè)備金屬材料的不合理磨損,影響生產(chǎn)進度,應(yīng)當對機械設(shè)備金屬材料的材料硬度和質(zhì)量進行合理的選擇,針對不同的工作環(huán)境去選擇相應(yīng)的抗磨損的金屬材料。舉例而言,對于抗磨損要求較高的機械設(shè)備,應(yīng)當選用硬度較高的金屬材料,此外利用表面強化的技術(shù)進行進一步的強化,以達到緩解磨粒磨損或疲勞磨損的目的。另外,在保證抗磨損這一性能的前提下,應(yīng)當選擇在制作過程中便于加工、制作成本低的材料,為制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展降低生產(chǎn)成本。
(2)改良機械設(shè)備金屬材料的制造工藝。針對較容易產(chǎn)生磨損的機械設(shè)備金屬材料,應(yīng)當對表面粗糙程度和摩擦力因素進行合理計算。應(yīng)當對機械設(shè)備金屬材料進行必要的改良,提升機械設(shè)備等光滑度、降低摩擦系數(shù),從而減少磨損的可能性;在對金屬材料改良工藝的同時可以相應(yīng)的提升鍛造、焊接等工藝,進而提升了機械設(shè)備的物理性能、化學(xué)性能、機械性能,比如通過鍛造技術(shù)來提升設(shè)備的抗化學(xué)反應(yīng)能力,從而降低了腐蝕磨損的可能性。
(3)改良機械設(shè)備金屬材料等運行環(huán)境。為了避免周邊環(huán)境漂浮的固體顆粒和其他化學(xué)物質(zhì)對機械設(shè)備金屬材料造成的磨損,應(yīng)當對機械設(shè)備金屬材料進行定期維護和保養(yǎng),選用適合機械設(shè)備金屬材料的潤滑油,由此來提升機械設(shè)備之間的契合度,從而減少摩擦帶來的磨損。對部件中磨損嚴重或老化嚴重的及時更換。此外,也要對員工進行職業(yè)培訓(xùn),保證設(shè)備在正常的工作強度下工作,以提升機械設(shè)備的使用年限。機械設(shè)備的維修人員也要對設(shè)備進行及時的更新?lián)Q代,針對其在具體運行過程中存在的缺陷不斷改進完善,為機械設(shè)備的正常運行做好前期的準備工作和后期的維修保養(yǎng)。
(4)對機械設(shè)備金屬材料進行預(yù)防性保養(yǎng)。首先,要針對環(huán)境、質(zhì)量、安全等重要因素對機械設(shè)備金屬材料的磨損原因進行分析,同時進行相應(yīng)的反饋,通過技術(shù)上的分析來對機械設(shè)備金屬材料的磨損制定合適的止損方案,并進行相應(yīng)的預(yù)防性保養(yǎng)措施。
其次,技術(shù)人員將機械設(shè)備分為若干個部件,對每個部件特定的金屬材料進行成分和材質(zhì)上的分析,并深入調(diào)查分析重要部件磨損的情況。
最后,應(yīng)當由機械設(shè)備的專業(yè)操作人員來選擇具體的維修方式,并由專業(yè)人員進行維修和保養(yǎng)。為了讓所選擇的維修方式變得更加有效, 設(shè)備管理部門應(yīng)該編寫下列文件: (1) 選擇出最有效維修方式的維修工作任務(wù)手冊;(2) 將設(shè)備維修方法進行分類; (3) 建立設(shè)備維護邏輯判斷程序, 以適合多種故障模式維修。
4 結(jié)語
機械設(shè)備金屬材料的磨損是其日常使用過程中常見的現(xiàn)象,這是由于外力的摩擦和長時間的使用而導(dǎo)致的不可避免的現(xiàn)象。在當代科技不斷發(fā)展進步的洪流中,機械設(shè)備一直穩(wěn)定的發(fā)揮著其在制造業(yè)中的主導(dǎo)地位。自第一次工業(yè)革命以來,機械設(shè)備金屬材料的磨損問題就一直備受關(guān)注。本文通過對機械設(shè)備金屬材料磨損提出的一些防范策略來實現(xiàn)對機械設(shè)備的保養(yǎng),保證企業(yè)的生產(chǎn)進度、生產(chǎn)安全以及經(jīng)濟上的止損。
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作者簡介:牟紅霞(1971-),女,山東棲霞人,碩士,副教授,研究方向:金屬材料、機械加工、機械設(shè)計。endprint