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        故障樹分析法在岸橋結(jié)構(gòu)可靠性分析中的應(yīng)用

        2018-03-06 04:28:06門秀艷胡雄李維
        汽車實用技術(shù) 2018年3期
        關(guān)鍵詞:大梁系統(tǒng)可靠性系統(tǒng)故障

        門秀艷,胡雄,李維

        (上海海事大學(xué) 物流工程學(xué)院,上海 201306)

        引言

        隨著我國國際貿(mào)易的迅速發(fā)展,港口運輸量也隨之急劇增長,同時也推動了港口機(jī)械設(shè)備的發(fā)展。岸邊集裝箱起重機(jī)簡稱岸橋是港口碼頭中裝卸集裝箱的主要設(shè)備,廣泛使用于集裝箱港口前沿、鐵路等中轉(zhuǎn)點,岸橋的裝卸能力和裝卸速度直接決定了碼頭作業(yè)效率,個別碼頭還直接利用岸橋的大跨距和大后伸距等優(yōu)點進(jìn)行堆場作業(yè),因此岸橋設(shè)備是港口碼頭等場合不可或的機(jī)械設(shè)備。對于岸橋這種大型機(jī)械,其故障缺陷一般不易發(fā)現(xiàn),但一旦故障發(fā)生則損失慘重。金屬結(jié)構(gòu)作為岸橋最重要的承載部件,其可靠性尤其是運作的動態(tài)可靠性的重要性不言而喻。

        圖1 FTA 分析程序

        故障樹分析(Fault Tree Analysis,簡稱FTA)又稱事故樹分析,是安全系統(tǒng)工程中最重要的分析方法。該分析是在裝備系統(tǒng)設(shè)計過程中,從一個可能造成系統(tǒng)故障的因素(包括硬件、軟件、環(huán)境、人為等)開始,自上而下、一層層地尋找頂事件的直接原因和間接原因事件,直到基本原因事件,并用邏輯圖把這些事件之間的邏輯關(guān)系表達(dá)出來,從而確定系統(tǒng)故障原因的各種可能組合方式及其發(fā)生概率,采取相應(yīng)的糾正措施,以提高系統(tǒng)可靠性[1]。其主要步驟包括:故障樹的建立、故障樹的數(shù)學(xué)描述、進(jìn)行定性分析和定量計算。

        1 故障樹的建立

        對岸橋建立故障樹的目的是通過建立故障樹透徹了解岸橋鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的組成,找出系統(tǒng)中薄弱環(huán)節(jié),這是對岸橋建樹定性分析和定量計算的前提。根據(jù)岸橋鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能,分析不希望發(fā)生的顯著影響岸橋技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性的故障事件,根據(jù)分析的目的和故障來確定本次分析的頂事件。本文以岸橋為研究對象分析,岸橋作為港口的大型起重機(jī)械其鋼結(jié)構(gòu)的可靠性十分重要,因此本章節(jié)主要對岸橋的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行建樹分析,頂事件則選為岸橋鋼結(jié)構(gòu)故障,將岸橋鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)劃分則可分為門框系統(tǒng)故障、梯形架故障、大梁機(jī)構(gòu)故障、拉桿故障、門框連接系統(tǒng)故障,對此再進(jìn)行細(xì)化分析直到不能繼續(xù)劃分。根據(jù)實際情況對岸橋鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)建樹如圖2所示:

        圖2 “岸橋鋼結(jié)構(gòu)故障”為頂事件建立的故障樹

        2 FTA定性分析

        對岸橋建立故障樹進(jìn)行定性分析的目的在于尋找導(dǎo)致頂事件(岸橋鋼結(jié)構(gòu)故障)發(fā)生的原因事件以及原因事件的組合,即識別導(dǎo)致岸橋結(jié)構(gòu)損壞的所有故障模式集合。對岸橋建樹可以找出故障樹全部的最小割集(一個最小割集代表系統(tǒng)的一種故障形式,全部最小割集代表系統(tǒng)全部的故障模式),從而明確岸橋鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)有多少可能的故障形式。

        2.1 岸橋故障的最小割集

        設(shè)頂事件岸橋鋼結(jié)構(gòu)故障為T,則:

        可得到90個最小割集。

        2.2 定性分析

        比較岸橋系統(tǒng)中各基本事件的重要性時,根據(jù)得到的基本事件(Xi, i=1,2,...90)所在的不同階數(shù)的最小割集中出現(xiàn)的次數(shù)來確定其重要性大小,所在最小割集的出現(xiàn)的次數(shù)越多,最小割集階數(shù)越小,該基本事件的重要性越大,結(jié)構(gòu)重要性越大,造成系統(tǒng)故障的可能性就越大,工程中常以結(jié)構(gòu)重要度大小作為依據(jù)進(jìn)行檢查維修[2]。根據(jù)上面所列最小割集可得結(jié)構(gòu)重要度排序為:

        說明底事件 X19、X20......X29、X30、X37、X38......X50、X51引發(fā)頂事件的可能性較其他底事件要大,及結(jié)構(gòu)重要度比較大。

        通過以上 FTA的定性分析可以得到結(jié)構(gòu)重要度比較大的系統(tǒng)為梯形架系統(tǒng)、大梁系統(tǒng)、門框連接系統(tǒng),以重要度較高的系統(tǒng)為主要目標(biāo),可簡化可靠性分析的目標(biāo)。通過重要度的高低可以簡化系統(tǒng)的分析步驟,不需要對每一個系統(tǒng)逐一計算便可得到最薄弱的環(huán)節(jié)。根據(jù)上述分析,梯形架系統(tǒng)、大梁系統(tǒng)、門框連接系統(tǒng)重要度較高,因此可以直接省略分析拉桿系統(tǒng)和門框連接系統(tǒng)。下面則以大梁機(jī)構(gòu)故障為頂事件分析該系統(tǒng)可靠性。

        3 大梁系統(tǒng)的FTA定量分析

        3.1 頂事件發(fā)生的概率

        頂事件的發(fā)生概率是評價整個系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵指標(biāo)[3],由于在岸橋結(jié)構(gòu)可靠性本次分析中各底事件的最小割集之間互不影響,因此可將最小割集看成獨立事件,按照以下公式計算系統(tǒng)失效概率:

        式中: k 為最小割集的個數(shù);P(ki)為最小割集的發(fā)生概率。

        根據(jù)調(diào)查資料[4],并參考岸邊集裝箱起重機(jī)的仿真、最大應(yīng)力試驗記錄以及維修記錄,賦予各底事件于表1的參考數(shù)值:

        表1 底事件發(fā)生概率參考值

        因此g=1-[(1-0.01)(1-0.008)(1-0.005)(1-0.015)

        (1-0.009)(1-0.01)]

        =0.0557

        即大梁發(fā)生斷裂的故障概率為5.57%

        3.2 基本事件的概率重要度

        頂事件發(fā)生概率g隨機(jī)本事件概率gi的變化率為Xi的概率重要度。

        其中Ig(i)越大,說明Xi越重要,對頂事件的發(fā)生影響就越大,根據(jù)

        則以大梁故障為頂事件的概率

        因此

        這說明底事件 X27、X26、X29對頂事件影響較大,降低這些底事件概率能更有效地防止頂事件的發(fā)生。

        3.3 關(guān)鍵性重要度

        關(guān)鍵性重要度是指系統(tǒng)底事件故障率gi和的變化率和它引起的頂事件發(fā)生概率g的變化率[5],即:

        因此可得

        這是重要度的最重要指標(biāo),因為它不僅可反映出該單元概率重要度的影響,還以敏感度角度衡量各底事件的重要度[6],Ic(i)越大,表明Xi導(dǎo)致系統(tǒng)故障的可能性越大。根據(jù)以上計算結(jié)果,則可以得出若大梁系統(tǒng)發(fā)生故障則應(yīng)首先懷疑X28、X29,按照Ic值的大小排序進(jìn)行排查,如此一來不僅可以縮短時間,還減少了工作量。

        4 總結(jié)與展望

        本文將 FTA方法應(yīng)用到了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的岸邊集裝箱起重機(jī)系統(tǒng)中,首先對整機(jī)建樹定性分析了起重機(jī)系統(tǒng)容易發(fā)生故障的子系統(tǒng),以此來縮小分析范圍,然后再以子系統(tǒng)故障為頂事件進(jìn)行細(xì)化的定量分析,得出底事件的概率重要度,從而找出系統(tǒng)的最薄弱環(huán)節(jié),并給出故障排查順序,可用于大型設(shè)備的初步可靠性計算,既省時又省力,有利于提高設(shè)備的可靠性和安全管理。

        本文只對于岸橋的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行了建樹分析,而其它電氣系統(tǒng)沒有一一列出;本文對于故障概率的參考值不是特別精確,只是用于估算比較,有待提高精度。

        [1] 楊恒. 基于故障樹方法的起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)模糊可靠性分析[D].太原科技大學(xué),2008:52-53.

        [2] 許榮,車建國,楊作賓,左曉勇. 故障樹分析法及其在系統(tǒng)可靠性分析中的應(yīng)用[J]. 指揮控制與仿真,2010,32(01):112-115.

        [3] 李海泉,李剛.系統(tǒng)可靠性分析與設(shè)計[M],北京:科學(xué)出版社,2003:23-34.

        [4] 梁晨.橋式起重機(jī)運行機(jī)構(gòu)模糊可靠性分析[D].太原科技大學(xué),2013:44-48.

        [5] 趙鑫,楊強(qiáng),張磊,孫志禮.故障樹與蒙特卡羅法在起重機(jī)主梁可靠性分析中的應(yīng)用[J].東北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2011,32(06):843-845.

        [6] 何俐萍.基于可能性度量的機(jī)械系統(tǒng)可靠性分析和評價[D].大連理工大學(xué),2010:33-38.

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