唐歐平
摘 要:長久以來,鉗工裝配的精密加工都要依賴于工人的手工,然而在實際操作中,工人們的工作進度時常會由于工具不符合人機工程學(xué)和省力原則而受到制約。在現(xiàn)今社會,人們設(shè)計出了更為人性化的方案以力求勞動高效、安全、舒適,提出了對3種常用的“I”型工具——鉸杠、起子、通孔器進行改造使之成為“L”型,為鉗工的工作提供更舒適、安全且高效率的條件,有效減少他們的職業(yè)病、過勞癥等癥狀。那么,本文便針對“I”型工具存在的問題做出了相關(guān)探討,并以此引出“L”型工具的優(yōu)點,如下文所示。
關(guān)鍵詞:鉗工裝配改造;“I”型工具;“L”型工具
中圖分類號:TU113 文獻標志碼:A
在機械制造中最古老、最基礎(chǔ)的技術(shù)就是鉗工,直到今天都依然在機械金屬加工制造中廣泛應(yīng)用。然而即使是這項已經(jīng)發(fā)展十分成熟的技術(shù)中也還是存在著一些不夠人性化的問題,工具的設(shè)計不夠省力、便捷就是其中十分令人在意的一點。對“I”型工具進行改造這一觀點一經(jīng)提出便引起了廣泛的重視,新的“L”型工具既可以在因工具的設(shè)計環(huán)節(jié)中產(chǎn)生,也可以對現(xiàn)有工具進行改造,能夠從根本上減少工人的工作難度和耗時,并且在效率提高的同時避免職業(yè)病。
1“I”型工具的問題所在
基于鉗工工作的可調(diào)整性,大多數(shù)情況下,有經(jīng)驗的鉗工工人會在鉗工實際操作中對不趁手的工具進行臨時改良,比如用一截鋼管加長鉸桿以增加杠桿長度達到更加省力的效果;用冷彎或熱彎的方法將需要深入狹窄空間的螺絲刀頂部彎出“L”型,也就是“L”型工具出現(xiàn)的基礎(chǔ)。同時,據(jù)實踐結(jié)果顯示,將原有的“I”型工具經(jīng)過改良后,形成“L”型的工具,不僅更加省力還能對很多特殊空間進行施工,改善工況;另外有時螺栓與構(gòu)件之間的墊片會錯位導(dǎo)致遮擋孔隙,這種情況下若是強行擰入螺栓就會對墊片或構(gòu)件造成損壞,因此就需要使用通孔器來對墊片位置進行調(diào)整。然而通孔器在很多時候不便于工人對位于低處的螺栓進行施工,在長時間彎腰作業(yè)之下,工人時常會產(chǎn)生過勞癥、腰肌勞損等不良癥狀,使工人也迫切需要增長改進通孔器這一工具。
從以上幾點不難看出,鉗工工人的工作效率、舒適度都與鉗工工具有著密不可分的聯(lián)系,而要讓工人在施工過程中改造工具實在過于消耗時間和體力,若能直接對現(xiàn)有常用工具進行適當?shù)母倪M更換,從細節(jié)和個體處入手,就能從根本上改善目前由于工具不適用造成的人力物力損失。
2“L”型系列工具的應(yīng)用分析
2.1“I”型鉸杠改“L”型
在鉗工工作中,工人為方便連接會使用一根類似長桿一樣的工具穩(wěn)固主絲錐或絲攻、圓板牙等材料,而這個穩(wěn)固的工具就是鉸杠。傳統(tǒng)形式的鉸杠就是一根直長桿,沒有任何輔助的弧度,同時加之沒有標準的把手部位,故而工人在使用時,通常需要用很大的力氣來轉(zhuǎn)動工具,這樣的操作方式不僅無法保證工作效率,還無法達到省力的要求,為工作人員帶來了較大的工作壓力。
因此,針對“I”型鉸杠使用時存在的缺點,可以通過加長鉸杠一端,并在加長過的地方套上圓管形的手把,方便工作人員握住,從而達到節(jié)省力氣的作用,這樣一來也就形成了“L”型的工具。且根據(jù)實踐結(jié)果顯示,像這樣改良過的鉸杠,具有以下幾個優(yōu)點:(1)從受力角度分析,以杠桿的理論原則,加長后的鉸杠,扭轉(zhuǎn)時可以節(jié)省工人很大一部分力量;(2)從人體工程力學(xué)的角度分析,將“I”型的鉸杠一端彎曲后,形成“L”型,如此便也改變了原本扭轉(zhuǎn)鉸杠時工人手腕的施力方向,故而便也能減小鉗工的工作壓力,做到緩解工人疲勞程度;(3)從可調(diào)節(jié)的角度分析,如果要對“L”型鉸杠進行更高要求的調(diào)整,那么我們可以從其把手上進行改良,例如將“L”型鉸杠的把手更改成可伸縮形式的,這樣一來也就方便工人工作時,針對不同的工作環(huán)境對鉸杠的長度進行適合的調(diào)整,以便于技術(shù)操作;又或者將其把手更改成可折疊的形式,優(yōu)點主要針對的是收納整理這一方面。除此之外,在沒有“L”型鉸杠的情況下,工作人員還可以選擇這樣一個就地取材、臨時改造的方法,即利用一根鋼管,使其彎曲成“L”型,再緊扣在鉸杠的一端,形成一個簡易的“L”型鉸杠。綜上所述,便是“I”型鉸杠調(diào)整成“L”型之后,對鉗工工作提供的便利。
2.2“I”型螺絲刀改“L”型
用通俗的說法來講,螺絲刀又稱作為起子,這是一種頂端由“一”字型或者“十”字型形成的薄楔形工具。使用時將薄楔頭插入螺絲釘頂端的凹槽中,再通過扭轉(zhuǎn)完成作業(yè)。從螺絲刀的形式來看,市面上使用比較多的且現(xiàn)成的螺絲刀基本為“I”型,這樣形式的螺絲刀,通常適用于比較寬敞的環(huán)境,然面對一些狹小的空間內(nèi),螺絲刀無法打平放入的情況下,則可以選擇將該工具折成“L”型,這樣一來,即便是狹小的空間,操作人員也能輕松應(yīng)對。
基于螺絲刀工具材質(zhì)間的差異,故而工人在臨時彎折的情況下,需要根據(jù)該工具的含碳量選擇適合的彎曲方式。一般情況下,使用含碳量比較低的螺絲刀可以直接借助鉗子進行彎曲;而使用的是含碳量比較高的螺絲刀,則要另尋方法,不能使用鉗子直接夾彎的冷彎方法,因為像這樣含碳量比較高的起子,大多成本比較低、生產(chǎn)量大,因此使用冷彎會導(dǎo)致工具折斷,那么針對這類螺絲刀,我們可以選擇熱彎的方式,也就是利用乙炔高溫燃燒形成的熱量軟化螺絲刀彎曲點,從而方便彎折。
2.3“I”型內(nèi)六角扳手改“L”型
通常情況下,“L”型的內(nèi)六角扳手分為球形頭和平形頭兩種。而之所以選擇將原本的“I”型改成“L”型,是因為改良后的內(nèi)六角扳手具有較長的受力桿,這樣一來工人使用時,可用力的范圍也就加大,故而便也能減少力的輸出。
2.4“I”型通孔器改“L”型
在鉗工行業(yè)中,通孔器是一個常用的瞄準形工具。例如當安裝零件時,發(fā)現(xiàn)各零件孔軸不在同一軸上,那么便可以借助通孔器對其孔軸進行對齊調(diào)整。然有些時候,也會出現(xiàn)鉗工為了快速完成工作,使用錘子直接將孔軸對準出的墊片敲碎的情況,這樣一來雖能快速完成安裝,但后期會導(dǎo)致機器漏油的現(xiàn)象出現(xiàn),因此直接敲碎的方法是不可取的。
就實際情況來看,我們可以發(fā)現(xiàn)更多時候的螺絲栓空都處于一個比較貼近地面的地方,這樣一來就必須要求鉗工彎下腰才能進行技術(shù)操作。久而久之便會導(dǎo)致工人腰椎疼痛的癥狀出現(xiàn),且大量的工作也會使得工人長期處于一個疲勞的狀態(tài)。因此,針對以往通孔器的不足之處,可以對該工具進行加長、折成“L”型等形式的改良,同時將通孔器的前端設(shè)置成圓錐形,以便于工人對力度的掌控。如此一來,工人即便不彎腰,也能順利完成零件的裝配,并有效緩解了工人的工作壓力和疲勞程度。
結(jié)語
由上文所述,可知“L”型工具的優(yōu)點,以及對于鉗工工作的幫助,故而應(yīng)在鉗工行業(yè)和市場中,大力推行“L”型鉗工工具的使用。
參考文獻
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