◎ 羅少偉
(廣東東鵬維他命飲料有限公司,廣東 東莞 523000)
產品安全與質量是衡量企業(yè)核心競爭力高低的一個重要標準,尤其是隨著人們食品安全質量意識的不斷提升,人們對于飲料的品質與安全提出了更高的要求。安全與質量為飲料的立身之本,飲料公司立足于全產業(yè)鏈,加強質量安全管理控制,進一步提升飲料安全與品質,對于推動飲料公司發(fā)展具有重要的現實意義。
產業(yè)鏈這一概念最早由著名經濟學家赫希曼提出,具體是指在經濟活動過程中,不同產業(yè)之間存在的一種復雜的經濟、技術聯系。產業(yè)鏈中的“產業(yè)”,可以是指某種產品,也可以是指某種服務,亦或是圍繞某種特定的需求,其本質指的是在生產這些產品過程中,所涉及的一系列協(xié)同促進、互為基礎的上下游鏈條關系。在產業(yè)鏈中,存在著大量上下游之間的價值交換,其中上游環(huán)節(jié)能夠為下游環(huán)節(jié)提供產品與服務,而下游環(huán)節(jié)可以向上游環(huán)節(jié)提供產品或服務反饋信息。隨著生產技術的不斷發(fā)展進步,企業(yè)產品的生產過程越來越精細,分工也越來越明確,企業(yè)組織結構隨著分工的發(fā)展也變得越來越復雜,僅靠單個企業(yè),越來越難以應對復雜的分工與交易活動[1]。因此,需要不同企業(yè)間加強彼此之間的聯系,從中尋找出一種最佳聯系不同企業(yè)的組織結構,有效優(yōu)化生產流程,減少生產成本,節(jié)省交易費用,激發(fā)分工潛力,這種聯系不同企業(yè)的組織結構促使了產業(yè)鏈的形成。而加強產業(yè)鏈的管理控制,提高產業(yè)鏈質量安全,對于充分發(fā)揮產業(yè)鏈的作用價值,保障企業(yè)產品價值具有重要的意義。
飲料生產環(huán)境管理是飲料產業(yè)鏈質量安全管理的一項重要環(huán)節(jié),生產環(huán)境衛(wèi)生應滿足GB 12695-1990《飲料廠衛(wèi)生規(guī)范》,達到國家GMP生產質量管理規(guī)范標準要求,從而確保飲料從原料到產品形成整個過程的產品質量安全。然而在實際生產過程中,受生產操作技術、生產設備等因素的影響,飲料生產環(huán)境衛(wèi)生難以滿足實際要求,存在種種衛(wèi)生問題,例如飲料產品有漂浮物,主要原因是沒有及時清理堿液泵過濾網,導致過濾網堵塞,堿噴淋壓力不足。又如個別產品存在發(fā)霉問題,這是由于在實際生產過程中沒有落實好生產環(huán)境管理,在空瓶檢驗中存在漏檢問題,導致有破損的空瓶子進入飲料生產過程中來,由于瓶子自身密封不夠嚴密,出現了發(fā)霉問題,對于整體生產環(huán)境造成了嚴重的影響[2]。
飲料在實際生產過程中,除了需要水果,還需要很多其他輔料,在這些輔料采購過程中,為保障飲料品質質量,采購管理部門通常會對輔料供應商進行層層篩查,并做好供應商生產資質的審核,確保選擇的輔料具備最高的性價比,在保障飲料品質的前提下,降低生產成本。但在實際選購過程中,由于一些飲料公司缺乏相應的供應鏈考核制度作為支撐,在原輔料選擇方面,沒有一個明確可以量化的篩查評價標準,導致在輔料采購環(huán)節(jié)上出現了一個“灰色地帶”,很容易滋生腐敗問題,不利于內部監(jiān)督管理,嚴重影響飲料公司產業(yè)鏈質量安全。
飲料設備生產機器能否正常穩(wěn)定運轉,直接決定著飲料產品品質的高低,同時也是保障飲料質量安全的基礎。因此在實際生產時,需要輔以科學的生產操作管理制度,保證設備機器能夠正常運轉,與此同時,還應提前制定好設備機器故障緊急預案,避免在實際生產時,因設備故障等因素導致飲料污染,嚴重影響飲料質量安全。此外,做好水質處理設備、罐裝設備清潔消毒,對于保障飲料安全也非常重要,在注意做好細節(jié)控制,例如自動閥切換、廢水回流處理等,有效降低質量安全風險。但在實際加工生產過程中,由于一些飲料公司生產管理制度不夠規(guī)范,為提升飲料口感,盲目選擇食品添加劑,添加劑含量控制較為隨意,不僅不利于飲料品質提升,同時對消費者健康也會帶來一定的風險。
雖然一些飲料公司有著完善的產業(yè)鏈質量安全管控體系,但由于體系內容過于復雜,例如需要滿足“兩個目標”、要落實好“十二個環(huán)節(jié)”等,導致在實際落實過程中需要建立多個管理部門,且部門之間比較分散,負責不同的產業(yè)鏈環(huán)節(jié),難以集中管理力量進行統(tǒng)一的管理,不利于管理效果的充分發(fā)揮?;诖?,需要飲料公司從全局角度考慮,在全產業(yè)鏈基礎上,構建一個橫跨多個部門的質量安全監(jiān)督管理部門,一方面起到統(tǒng)領全局作用,保障整個產業(yè)鏈的質量安全得到有效控制,另一方面,還可以充分發(fā)揮自身的協(xié)調作用,促使不同環(huán)節(jié)的質量管理部門實現更好的配合,充分發(fā)揮各自質量管理優(yōu)勢,有效提升全產業(yè)鏈質量安全管控水平。在產業(yè)鏈質量安全管控上,需要利用好各種監(jiān)督制度,做好定期不定期檢查,保障各種質量管控工作得到有效的落實,與此同時,通過將質量安全管控的工作開展實效性與公司激勵機制聯系在一起,有效提升質量安全管控效果。除此之外,在實際進行飲料質量安全管理時,應嚴格遵循ISO22000:2005食品質量安全標準體系要求,并通過該體系認證管理,為飲料產業(yè)鏈質量安全管理提供有力的保障[3]。
除此之外,在生產環(huán)境管理方面,應從多個層面入手,有效提升生產環(huán)境衛(wèi)生水平。①在整體廠房環(huán)境層面,廠房內部墻面應光滑整潔,不會出現墻皮脫落問題,墻面無吸附灰塵顆粒,針對生產廠房墻壁、地面、天花板之間交接的位置,呈現出一定弧度。廠房空間應明亮寬敞,具備充足的空間進行物料、生產機械等物資存放,廠房照明設備應保持清潔,避免與除塵設備相接觸,保障廠房大環(huán)境的潔凈。②在具體生產設備層面,除了加強生產設備故障維護管理外,還應采取有效管理措施,保障設備的潔凈與安全,例如一般直接接觸的飲料物料的生產工具,應提前做好消毒處理,加強設備結構檢測,防止其出現積垢死角、漏縫等問題。③在飲料生產用水管理上,應遵循鍋爐用水質量標準,保障飲料生產用水的清潔性,與此同時,提供飲料用水的水源一般都會經過冷卻、原料清洗、設備清洗等生產環(huán)節(jié),因此在管理中應滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》。
飲料產業(yè)鏈質量安全管理,不僅僅包括最終飲料產品質量安全管理,做好開始的飲料輔料質量管理也非常重要,加強飲料輔料的質量安全管理,能夠從源頭上降低整體產業(yè)鏈質量安全風險。在具體管理實施方面,可以結合飲料公司內部的控制制度,強化采購管理力度,并輔以HACCP食品安全保障體系,通過進行采購的驗證,構建完善的飲料生產輔料采購驗證安全管理流程,有效規(guī)范輔料采購,防止腐敗問題滋生。與此同時,還可以飲料輔料分類、信息采集、計劃編制、合格原輔料的采購、驗證、入庫管理等環(huán)節(jié)入手,實現上述環(huán)節(jié)的量化管理,保障輔料質量安全的可追溯性,有效消除“灰色地帶”,既能夠保障飲料輔料質量,同時也有助于減少資金浪費,對于整體飲料生產效益提升具有重要的意義。除此之外,采購管理人員作為輔料采購主體,自身業(yè)務能力水平高低對于飲料產品輔料采購質量安全有著重要的影響,因此需要加強公司采購管理人員的培訓,豐富其飲料的質量安全采購知識,進一步強化其業(yè)務能力,引導其樹立良好的質量安全意識,全面提升飲料輔料質量安全采購水平。
在生產設備質量管理方面,不僅要通過SC認證,同時還要滿足HACCP環(huán)境衛(wèi)生管理機制要求,保障整體生產環(huán)境干凈衛(wèi)生。在此基礎上,應從飲料公司長遠發(fā)展角度出發(fā),注重做好公司生產設備、機械的維護更新。①結合市場需求與公司生產實際,提高公司設備資金投入使用效率,實現最小的投入,獲得最大的收益,爭取站在行業(yè)發(fā)展前沿。②加強設備日常檢查維護,通過建立專人負責的設備維護與保養(yǎng)機制,做好生產設備運行狀態(tài)實時監(jiān)控,保障設備運行維護措施得到有效落實,還可以通過建立設備使用記錄,同時與生產環(huán)境控制管理相結合,實現生產設備維護的可追溯管理,有效將質量安全風險降至最低。③從完善信用評估管理機制入手,避免出現不同產業(yè)鏈主體之間信息不對稱問題,同步商品交易,嚴格做好商家和客戶信用管理,有效保障各個產業(yè)鏈主體的利益,最終實現雙贏乃至多贏,推動飲料公司實現更好的發(fā)展。
飲料公司要想實現可持續(xù)發(fā)展,就必須要提高對產業(yè)鏈質量安全管理控制的重視程度,充分認識到產業(yè)鏈質量安全存在的問題,并結合相關問題,提出對應的解決措施,有效保證飲料品質質量,從而促進飲料公司未來實現又好又快的發(fā)展。