康景鋒
(山西潞安工程有限公司 山西長治 046102)
國內(nèi)經(jīng)濟的快速發(fā)展推動了國內(nèi)建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型,對建筑技術(shù)有著很高的要求。在該行業(yè)中不斷嘗試各種新的構(gòu)造技術(shù)。這種長期的發(fā)展過程中,許多質(zhì)量問題浮出水面,其中,混凝土澆筑質(zhì)量已成為較為棘手的問題之一。它也引起了有關(guān)部門及其研究人員的關(guān)注。這是值得深究且待解決的內(nèi)容之一。目前,我國鋁合金模板技術(shù)在建筑行業(yè)受到高度重視。它具有良好的性能和經(jīng)濟價值,在同類產(chǎn)品中具有明顯的優(yōu)勢。
系統(tǒng)是手動設(shè)置和調(diào)整的,手動設(shè)置模板以達到項目所需的形狀。澆筑出所需的混凝土形狀,模板系統(tǒng)有七個組成部分:墻模板,房地產(chǎn)模板,梁模板,柱模板,屋頂模板,樓梯模板,特殊組件模板。
作為模板系統(tǒng)的支撐核心,支撐系統(tǒng)為整個模板提供穩(wěn)定的效果,就像體內(nèi)的骨架一樣。它可以保持身體的基本形狀,并確保人們可以進行站立和行走等活動。建筑體的支撐組成部分有:背楞(對拉螺桿連接);斜撐;梁模板的核心是桿(高度可調(diào))。
該系統(tǒng)的功能是確?;炷翝菜^程不變形。該系統(tǒng)通過確定模板的寬度尺寸來暴露模具,從而防止模板爆炸。
主要是一些組件使單個模板彼此連接,包括引腳,引腳,線圈等。
鋁模板技術(shù)在高層建筑施工水平上的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下三個方面:①施工時長短、施工周期短。由于鋁模板技術(shù)是一種可快速拆卸和施工的模板技術(shù),一般來說,只能使用一套鋁模板來達到必要的施工要求。而且每次只需要使用5d左右,這不僅可以大大提高施工速度,還可以大大縮短施工時間。減小施工周期。②拆建簡單,施工效率極高。由于鋁模板的重量遠小于其他材料模板的重量,因此只需要使用手工完成搬運工作,鋁模板的裝配和拆卸方法非常方便快捷。這樣,提高了拆除和施工的效率,節(jié)省了大量的運輸成本和勞動力成本。③承受力強,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),鋁模板的承載能力高達60kN/m2,遠大于混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的力。此外,采用鋁模板的建設(shè)項目施工非常穩(wěn)定,遠遠符合建筑工程的相關(guān)要求。
由于鋁模板施工時間短,施工周期短,在施工過程中經(jīng)??梢苑磸?fù)使用一套鋁模板,周轉(zhuǎn)速度極快。在正常情況下,鋁模板可以重復(fù)使用300次以上,這大大節(jié)省了鋁模板的制造成本。此外,由于鋁模板的表面非常精細和光滑,澆注鋁模板的混凝土的外表面也非常精細和光滑。它可以充分展示亞清水效果的混凝土結(jié)構(gòu),使其能夠完全進入下一個施工步驟而不需要對墻面進行任何改造。不僅大大提高了施工速度,還節(jié)省了大量的施工費用,給施工企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
由于鋁模板在正式開工前已完成相關(guān)的預(yù)測試部分,因此在實際施工過程中無需切割任何鋁模板。建筑垃圾大大減少,鋁模板的建造和拆除不會產(chǎn)生任何建筑垃圾。也為城市的環(huán)境保護做出了應(yīng)有的貢獻。此外,對于那些不可用,部分損壞且不再使用的鋁模板,它們可以回收兩次,回收價格高達購買成本的1/4。這些二次回收鋁模板也可以重新燒制,這不僅減少了建筑垃圾,而且還響應(yīng)了國家“低碳環(huán)保”的號召。
鋁模板制備技術(shù)的應(yīng)用不僅包括鋁模板的應(yīng)用方案和鋁模板的應(yīng)用方案,還包括鋁模板的制備工藝:①根據(jù)鋁模板的應(yīng)用模板,確定所需的鋁模板數(shù)量,嚴格控制鋁模板的重量等要求。②在鋁模板的裝配,拼接和測試中,在檢查過程中必須嚴格遵守鋁模板安裝的質(zhì)量。同時,還需要注意鋁模板的編號,以便跟蹤實際安裝工作的進度。③試驗結(jié)束后,鋁模板送到施工現(xiàn)場使用,以確保施工安全。
高層建筑施工中最關(guān)鍵的部分是鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用。在鋁模板技術(shù)的施工過程中,應(yīng)首先安裝墻體和柱子的鋁模板。其次,安裝梁鋁模板安裝和樓梯鋁模板。因此,必須確保梁的所有部分都安裝有鋁模板,并且還必須密切關(guān)注梁鋁模板的安裝順序。首先,安裝支撐桿,然后安裝側(cè)鋁模板和角鋁模板,最后在安裝工作完成后進行校準(zhǔn)和穩(wěn)定工作。在加固過程中,必須抓住螺釘?shù)氖褂靡苑乐顾蓜舆_到加固效果,并且應(yīng)該防止加固過緊而不能破壞澆注效果;最后,在完成鋁模板的安裝后,進行質(zhì)量檢查工作。檢查通過后,進行下一個施工過程。在進行混凝土澆筑工作時,要保證澆筑的均勻性,嚴格注意混凝土的比例,盡量減少氣泡的產(chǎn)生。同時,應(yīng)注意避免傾倒異常等的發(fā)生,以確保澆注的穩(wěn)定性和澆注效果。
在澆注混凝土后,獲得可拆卸的時間,并且需要移除鋁模板。在形成混凝土的整體穩(wěn)定性之后,可以完全去除,并且需要指定去除過程。①拆除墻柱側(cè)模?;炷恋膹姸确弦螅?.2MPa的強度。接下來,取下斜撐,松開拉螺絲,將其取下,然后取下鋁膜連接組件-鎖定銷,鎖定件,最后,使用撬棍搖動模板,模板和墻壁分開。拆下的模板及其附件需要及時清理并運輸?shù)缴蠈咏ㄖT谝瞥0迤陂g,模板的角部受到保護以免受損壞。②拆除梁板模。鋁模板具有早期拆卸系統(tǒng)。要拆除梁模板,第一步是拆下梁支撐桿,包括支撐桿鎖銷和連接鎖桿。下一步是拆除相鄰的梁鎖和鎖,最后拆下鋁模板。在整個拆除過程中,支撐桿的形狀需要保持不變,不得松動。③拆除支撐桿。拆下支撐桿時,必須按照施工規(guī)范進行操作,以確保操作過程符合相關(guān)規(guī)定。需要根據(jù)保留模塊確定模板的移除時間。通常,在10d后移除底部支撐件,14d后移除梁底部支撐件,并在28d后移除懸臂式底部支撐件。
鋁模板技術(shù)的應(yīng)用,不僅使得高層建筑的施工速度得到了極大地提升,還有效的提高了高層建筑的施工質(zhì)量,在為建筑企業(yè)贏得巨大經(jīng)濟利益的同時,還因其環(huán)??啥位厥铡⒅苻D(zhuǎn)次數(shù)多、混凝土澆筑表面光滑等優(yōu)勢,為建筑企業(yè)節(jié)省了大量的投資成本,由此可見,在高層建筑施工過程中大力推行鋁模板技術(shù)的應(yīng)用是一項十分必要的事情,對我國建筑行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展也是十分有利的。