田佳平

（水利部長江水利委員會陸水樞紐工程局 湖北赤壁 437300）

1 課題概況

金灣區(qū)小林聯(lián)圍澇區(qū)整治工程—聯(lián)合泵站設(shè)計(jì)排澇流量分別為24m3/s，裝機(jī)容量為1200kW，泵站等別均為Ⅲ等，規(guī)模均為中型，主要建筑物級別為2級。主泵房基礎(chǔ)采用水泥攪拌樁基礎(chǔ)。水泥攪拌樁施工為本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)所在，攪拌樁樁徑500mm，樁間距1.2m，成方形布置，噴粉法施工，其質(zhì)量控制對閘總體質(zhì)量至關(guān)重要。

2 小組簡介

陸水卓越（珠海聯(lián)合泵站）QC小組于2016年3月1日成立，2016年3月注冊登記，注冊登記號為LGJ-2016-01。

3 選題理由

（1）項(xiàng)目部質(zhì)量要求：

地基基礎(chǔ)處理是水工建筑物重要的分部工程，水泥攪拌樁的施工質(zhì)量是閘基礎(chǔ)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，前期施工中統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)水泥攪拌樁成樁一次合格率偏低，僅為87.6%。所以水泥攪拌樁成樁一次合格率對工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益影響嚴(yán)重。

（2）質(zhì)量目標(biāo)要求

確保工程合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。

（3）社會環(huán)境要求

陸水樞紐工程局的項(xiàng)目經(jīng)營理念為“干一項(xiàng)工程、樹一座豐碑”，為推廣企業(yè)品牌，搶占市場，公司要求水泥攪拌樁成樁一次合格率達(dá)到90%。

（4）本工程軟基處理共有水泥攪拌樁1926根，工程量相對較大。水泥攪拌樁施工工藝復(fù)雜，可變因素多，由此引起樁體質(zhì)量復(fù)雜，控制難度大，對工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益有很大影響。

為此，成立專門的QC小組，研究如何進(jìn)一步提高水泥攪拌樁成樁一次合格率，具有重要的意義。

4 現(xiàn)狀調(diào)查

確定目標(biāo)后，本QC小組在本項(xiàng)目部已施工的1#、2#閘等部位，對已建地基處理工程中有關(guān)水泥攪拌樁（粉噴）的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果匯總見表1。

表1 水泥攪拌樁質(zhì)量不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表

小組共抽查統(tǒng)計(jì)了620個(gè)點(diǎn)，出現(xiàn)有質(zhì)量問題的點(diǎn)為77個(gè)，水泥攪拌樁（粉噴）樁合格率（620-77）/620=87.6%。

按表1的數(shù)據(jù)，繪制出已建閘的水泥攪拌樁質(zhì)量情況排列圖見圖1。

從排列圖中可知，強(qiáng)度不足占到總因素的81.8%，因此，影響水泥攪拌樁成樁一次合格率的癥結(jié)是樁體強(qiáng)度不足。

5 確定目標(biāo)值

所以此次QC小組指定的目標(biāo)為：將水泥攪拌樁施工質(zhì)量一次合格率由87.6%提高到90%。

圖1 排列圖

6 原因分析

經(jīng)過質(zhì)量管理小組開會進(jìn)行討論。運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等五個(gè)方面對可能引起樁體強(qiáng)度不足的原因展開分析，繪制了因果分析圖見圖2。

圖2 因果分析圖

7 要因確認(rèn)

由魚刺圖可知影響水泥攪拌樁施工質(zhì)量的末端因素有13條，小組成員召開要因分析會及現(xiàn)場測試，進(jìn)行要因確認(rèn)。根據(jù)以上分析，我們找出了水泥攪拌樁施工質(zhì)量問題的三個(gè)主要原因：①壓漿機(jī)壓力不穩(wěn)定；②進(jìn)鉆、攪拌速度控制不當(dāng)；③攪拌、噴漿工藝不匹配。

8 對策實(shí)施

（1）對策實(shí)施措施一：確保壓漿機(jī)噴漿壓力正常。定期（每周）檢查壓漿機(jī)工作性能，檢查其噴漿工作壓力，保證穩(wěn)定的工作壓力，壓力要求。對壓漿機(jī)進(jìn)行日常機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓漿機(jī)零部件磨損、破壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，確保運(yùn)行。做好機(jī)械檢查、登記檢修臺賬，有據(jù)可查。

（2）對策實(shí)施二：鉆進(jìn)、攪拌速度的控制。對樁機(jī)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工藝技術(shù)培訓(xùn)，做到操作工人人心里有底。借鑒試樁各階段記錄的施工技術(shù)參數(shù)，確保鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度的協(xié)調(diào)性。第一次下鉆和攪拌時(shí)應(yīng)釆用低檔操作運(yùn)行，慢進(jìn)緩出；復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)運(yùn)行檔位。第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁基底部停留30s，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體；在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30s。每根樁的正常施工成樁時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。

（3）對策實(shí)施三：攪拌速度、噴漿頻率的控制。對樁機(jī)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工藝技術(shù)培訓(xùn)，做到操作工人人心里有底。借鑒試樁各階段記錄的施工技術(shù)參數(shù)，保證攪拌速度與噴漿頻率的匹配。控制輸漿泵，調(diào)節(jié)每次噴漿量，保證有足夠的壓力和持久穩(wěn)定的輸漿能力。配置自動流量計(jì)，電腦控制噴漿頻率，達(dá)到二噴四攪要求。

9 效果檢查

（1）目標(biāo)檢查。方案實(shí)施過程中，小組按照預(yù)先分工對水泥攪拌樁施工進(jìn)行了嚴(yán)格控制，并在施工結(jié)束后，對成樁質(zhì)量進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、匯總與評定，結(jié)果見表2。

表2 成樁質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表

通過以上表2的信息統(tǒng)計(jì)，我們可以得知措施實(shí)施后合格率由原來的87.6%提高到92.1%。

（2）質(zhì)量情況。經(jīng)統(tǒng)計(jì)匯總，活動前水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量合格率為87.6%，活動設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)合格率90%，活動后質(zhì)量合格率92.1%。

（3）經(jīng)濟(jì)效益。本工程進(jìn)行QC小組活動后，不僅質(zhì)量管理有效提高，也有效限制了施工材料的浪費(fèi)，為水泥攪拌樁施工降低了成本。

（4）無形效益小組組織帶領(lǐng)全體成員對整個(gè)活動前后進(jìn)行了自我評價(jià)，使QC小組得到了全新的鍛煉和提高。

10 鞏固措施

（1）通過本次QC活動，我們提高了水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，收到很好成效。獲得了項(xiàng)目建設(shè)各方的好評。將上述鉆進(jìn)、攪拌、噴漿工藝控制方法編寫《水泥攪拌樁（粉噴）施工作業(yè)指導(dǎo)書》推廣到公司其它類似項(xiàng)目施工中。

（2）加強(qiáng)QC小組成員的攻關(guān)能力，繼續(xù)深入開展QC小組活動和經(jīng)驗(yàn)交流活動，把質(zhì)量管理提高到一個(gè)新水平。

（3）進(jìn)一步健全崗位責(zé)任制，制定質(zhì)量檢查制度和獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行“優(yōu)勝劣汰”機(jī)制。加強(qiáng)操作技能培訓(xùn)，按規(guī)程操作，把好質(zhì)量關(guān)。堅(jiān)持工程技術(shù)人員、老技術(shù)工人跟班監(jiān)督指導(dǎo)，及時(shí)解決技術(shù)質(zhì)量問題，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。

11 結(jié)語

回顧這次活動，我們認(rèn)為先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，嚴(yán)格的質(zhì)量管理，是保證工程質(zhì)量的根本。在今后的施工管理工作中，我們QC小組將繼續(xù)加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)攻關(guān)能力，積極推廣QC小組活動，開展全面質(zhì)量管理，施工中要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系，提高企業(yè)施工管理水平和質(zhì)量保證能力，使QC方法廣泛應(yīng)用于施工生產(chǎn)，為企業(yè)的健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

QC小組今后打算將《降低水閘基礎(chǔ)水泥攪拌樁水泥摻量》作為下次活動的課題，使公司承建的工程創(chuàng)造新理念、運(yùn)用新技術(shù)，從而提高工程施工質(zhì)量，爭創(chuàng)品牌，服務(wù)社會。