苗 強

（潞安集團王莊煤礦， 山西 長治 046000）

引言

潞安集團王莊煤礦采區(qū)采用型號為DTL型輸送機，61采區(qū)帶式輸送機皮帶寬度為1.2 m、運輸量為2000 t/h，71采區(qū)和81采區(qū)帶式輸送機皮帶寬度為1.4 m、運輸量為2500 t/h，輸送機皮帶全部采用st2500型鋼絲繩膠帶。該礦皮帶二隊在帶式輸送機的操作中嚴格按照DTL型輸送機安裝技術要求及規(guī)范進行，確保了輸送機安裝質(zhì)量及煤礦安全運輸。

1 DTL型帶式輸送機的結(jié)構

1）輸送機機頭：由滾筒、皮帶架、電機、減速機、開關、清帶器等部分組成，輸送機機身部分主要由H架、重梁、各類插銷、上下托輥以、清帶器以及通訊系統(tǒng)等部分組成；機尾主要由尾滾筒、皮帶尾架、清帶器以及護罩等部分組成。

2）制動結(jié)構：為了提高停車減速的速度，王莊煤礦穩(wěn)裝的DTL型輸送機采用型號為KPZ1400/4×63盤式制動裝置，該制動裝置的性能穩(wěn)定其力矩可以達到至少100 kN·m。

3）驅(qū)動裝置：主要由軟啟動裝置（CST）、高壓隔爆型三相異步電動機、蛇型彈簧聯(lián)軸器、護罩及底架等幾部分組成。

4）緩沖床：主要由多組材質(zhì)為阻燃耐磨聚氨酯的緩沖托輥構成，安裝在在每個受料點上，可有效避免質(zhì)量較大物料直接撞擊輸送機造成輸送帶破損，輸送機機架變形等現(xiàn)象[1]。

5）傳動裝置：由機架、傳動滾筒、改向滾筒組成。其結(jié)構主要為橡膠阻燃材料，小型輸送機傳動裝置主要為鋼質(zhì)材料，通過脹套將滾筒與軸承連接。

6）張緊裝置：一般安裝在距輸送機機頭一定范圍內(nèi)，在輸送機運轉(zhuǎn)期間可通過張緊裝置調(diào)節(jié)輸送帶張力，從而確保輸送高效運轉(zhuǎn)。

2 DTL型帶式輸送機的工作原理

帶式輸送機軟啟動之后，主副滾筒開始旋轉(zhuǎn)，在張緊裝置提供足夠的張力下，皮帶與滾筒之間產(chǎn)生的摩擦力為物料運輸提供動力，制動裝置由液壓盤式制動器控制，拉緊裝置是由液壓系統(tǒng)自動控制，整個系統(tǒng)是由四部件聯(lián)合驅(qū)動，即電動機、傳動滾筒、CST以及蛇形彈簧聯(lián)軸器。

3 DTL帶式輸送機的安裝技術要求

3.1 安裝前期工作

1）安裝前應對設備的每一個部件進行標記，便于組裝無誤；在組裝后運轉(zhuǎn)前應對每一個零部件進行詳細檢查，確保安全無誤。

2）在確定設備的型號、規(guī)格正確無誤后，進行設備調(diào)試，沒有問題之后將設備運輸?shù)焦ぷ髅妗?/p>

3）運輸過程中對于需要密封的部件進行防塵處理，為了避免半聯(lián)軸器在運輸過程中發(fā)生損壞，對輸送機傳動、驅(qū)動裝置進行必要的保護。

4）設備到達安裝地點后先對安裝中心線進行標記，然后以輸送機尺寸為標準確定安裝基準并對巷道頂板進行位置標記[2]。

3.2 安裝的技術要求

1）為了輸送黏性物料時不會有大量的殘留物遺留在皮帶上，引起電機超負荷運轉(zhuǎn)，必須在運輸機的頭部與尾部安裝清掃裝置。

2）在具有坡度的工作巷道安裝輸送機時，需要在皮帶“H”架腿下按照設計要求進行混凝土打底，進行物料運輸時，必須根據(jù)物料的特性運輸，并且對于超載現(xiàn)象必須嚴格控制，使得輸送機正常運行。

3）為了控制帶式輸送機運行保持在合理的速度范圍之內(nèi)，需要在輸送機上安裝安全裝備，避免設備發(fā)生超速或是反向轉(zhuǎn)動的情況發(fā)生，一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，安全裝置立即啟動保護措施。

4）為了保證帶式輸送機的安裝穩(wěn)定，采用打地錨拉緊的方式將輸送機的驅(qū)動部分固定在平臺上，使用專門的工具將螺絲擰緊。如果輸送機的驅(qū)動方式是雙電機，為了確保電機足夠牢靠，那么需要用大鏈或鋼索將雙電機吊拉在巷道頂板上。此外，為了確保輸送機有足夠的強度，使用膠帶不可過于松弛，否則容易造成“竄帶”現(xiàn)象。

5）有時帶式輸送機的卸載裝置距離受料點較遠，為了減小受力需要在帶式輸送機的頭部安裝保護裝置。

6）巷道的坡度較大時，為了保證運輸過程中運料均勻，不發(fā)生打滑現(xiàn)象，必須在帶式輸送機上安裝給料均勻控制裝置。除此之外，還要安裝物料掉落的防護裝置，對于容易發(fā)生擠壓的部位加強保護。

7）帶式輸送機的傾斜段是煤倉出口與漏煤眼設置點，為了防止在煤下落的過程中產(chǎn)生煤矸濺出的現(xiàn)象，需要在皮帶的兩端安裝擋矸設施[3]。

8）利用打卡機將帶式輸送機的皮帶穿過機頭、機尾滾筒，頭部張緊部位利用游動車進行對輸送機皮帶張力的調(diào)節(jié)，如果說張弛力度低于標準，則可能發(fā)生皮帶打滑，反之，則隨著使用時間的增加，降低了設備的使用時間，達到合適的張力標準后進行帶式輸送機的運轉(zhuǎn)試行，整個過程需要專業(yè)的人員在一旁監(jiān)護，以保證相關人員的安全。

9）在距離帶式輸送機卸載滾筒13 m左右的位置，應該安裝防撕裂保護裝置，并將此裝置固定在輸送機的膠層中間。

10）安裝保護帶式輸送機過電流或欠電流的保護裝置。

3.3 輸送機安全規(guī)范

1）制動裝置：帶式輸送機的皮帶長度如果達到1 km以上需在輸送機的中間部分設立緊急停止裝置，而且緊急裝置應該設有指標提示并安裝在易操作的位置；輸送機運轉(zhuǎn)期間要保持制動裝置摩擦面的整潔，防止其表面的污漬影響制動的性能；定期對制動裝置進行維修保養(yǎng)以保持制動裝置靈敏可靠[4]。

2）保護裝置：首先在經(jīng)常有工作人員的地方安置符合要求的保護裝置，確保工作人員可以在安全的范圍內(nèi)工作；帶式輸送機在運料過程中如果發(fā)生了物料堵塞的現(xiàn)象，禁止在設備運行時工作人員進行無保護的手工疏通工作；對于設有檢查門的工作區(qū)域在運料的過程中必須將檢查門關閉，檢查門的開啟也必須在確保安全的狀態(tài)下開啟，如果是手動開啟方式開啟壓力控制在300 N之內(nèi)，如果是自動開啟方式應該選擇氣動液壓形式。

3）拉緊裝置：在接近拉緊裝置的所有入口應設立防護欄以及明顯的標識牌，拉緊裝置的安裝位置應該控制在距離輸送機機頭10 m范圍內(nèi)，當拉緊裝置超出規(guī)定的范圍必須保證保護裝置發(fā)出信號，自動啟用保護系統(tǒng)切斷拉緊裝置電源。

4 結(jié)語

在對礦用帶式輸送機安裝前應詳細了解其結(jié)構及工作原理，在安裝過程中嚴格按照技術要求及規(guī)范進行施工，保證輸送機在后期安全穩(wěn)定運行，避免因輸送機安裝技術不到位、不規(guī)范造成運輸事故。

[1]吳海濱.綜采工作面SSJ120型帶式輸送機安裝技術要求及規(guī)范[J].機械管理開發(fā)，2017（10）：16-17.

[2]裴秀麗.DJ型波狀大傾角擋邊帶式輸送機安裝施工技術應用[J].黑龍江科技信息，2011（35）：310.

[3]李東旗.淺談煤礦井下復雜條件下帶式輸送機的安裝[J].江西煤炭科技，2016（1）：39-41.

[4]文紅鵬.煤礦帶式輸送機安裝技術規(guī)范[J].山東煤炭科技，2012（3）：78-79.