何水金
在我國當(dāng)前社會的整體發(fā)展過程中,刮板輸送機(jī)在現(xiàn)階段的綜采綜掘工作中發(fā)揮著關(guān)鍵性作用,因此想要保證工作的完善和效率,刮板輸送機(jī)在其中起到了決定性作用。以煤礦企業(yè)為例,對于煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)與合理建設(shè)發(fā)揮著重要作用。對刮板輸送機(jī)的主要工作原理在于其下的刮板鏈,有著刮板鏈的存在,對刮板輸送機(jī)才能實(shí)現(xiàn)良好的工作。對于刮板鏈而言,主要組成部分由刮板、圓環(huán)鏈以及E型螺栓三個主要部分組成。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)證實(shí),對刮板輸送機(jī)出現(xiàn)故障的主要原因,是由于刮板鏈出現(xiàn)了問題,這項(xiàng)比例占據(jù)了對刮板輸送機(jī)整體故障的50%。
我國煤炭產(chǎn)量位于世界第一,在能源的消費(fèi)總量中煤炭消費(fèi)大約占70%,但煤礦事故頻繁發(fā)生。盤江股份以安全生產(chǎn)為首要目標(biāo),嚴(yán)格管控,大大降低了煤礦事故的發(fā)生,但每年因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故數(shù)量仍高居不下,造成了很大損失。由于煤礦工作環(huán)境具有一定的特殊性,因此在刮板輸送機(jī)的工作過程中其狀態(tài)隨時(shí)發(fā)生變化,較其它運(yùn)輸設(shè)備而言,刮板輸送機(jī)的環(huán)境適應(yīng)性好、工作協(xié)調(diào)性好、耐磨性好及機(jī)身強(qiáng)度高。在實(shí)際工作中,刮板輸送機(jī)工作狀態(tài)隨時(shí)受到其他設(shè)備的影響[1]。例如采煤機(jī)在采煤過程中,煤炭從煤壁落到刮板輸送機(jī)中部槽上,使刮板鏈?zhǔn)艿捷^大的動載荷,并加大了溜槽的磨損;轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)在工作過程中發(fā)生故障,會導(dǎo)致煤炭積累,造成刮板輸送機(jī)載荷增大,加速磨損。
在刮板運(yùn)輸機(jī)的工作過程中,動力系統(tǒng)的主要作用是為了能夠給刮板輸送機(jī)提供足夠的工作動力,但是在這項(xiàng)系統(tǒng)中,經(jīng)常出現(xiàn)動力不足、電機(jī)故障等問題,出現(xiàn)這些問題的原因主要體現(xiàn)在以下幾個方面:①減速器故障。刮板輸送機(jī)在工作過程中,如果減速器出現(xiàn)了故障,工作人員就能夠直接用肉眼觀察到刮板輸送機(jī)的機(jī)殼以及接觸面存在的磨損,并且輸出軸與接觸面部之間,會存在明顯的磨損痕跡,同時(shí)在輸出軸錐齒齒輪會存在明顯的打掉痕跡。這些因素的出現(xiàn)主要是由于工作人員對于刮板輸送機(jī)的保養(yǎng)工作不足,例如沒有對刮板輸送機(jī)及時(shí)注油、油脂應(yīng)用不合理、油脂潤滑量下降以及聯(lián)軸器配合間隙的工作沒有完善,出現(xiàn)松動;②電機(jī)故障。這類故障工作人員很好分辨,主要表現(xiàn)為刮板輸送機(jī)工作過程中,出現(xiàn)響聲異常等,長期以這種狀態(tài)運(yùn)行,會直接導(dǎo)致電機(jī)燒壞。這類原因主要有對刮板輸送機(jī)反復(fù)啟動、工作超載以及電壓不足。
刮板輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾在整體形狀上,屬于是回鏈的主要裝置,出現(xiàn)的故障主要可以分成兩個方面:①刮板輸送機(jī)機(jī)頭架故障。在機(jī)頭架出現(xiàn)故障的情況下,主要表現(xiàn)為損壞,同時(shí)還會出現(xiàn)嚴(yán)重的低車鏈掉道狀況,出現(xiàn)這類狀況的主要原因,是因?yàn)楣伟遢斔蜋C(jī)在運(yùn)行中超負(fù)荷、鋼板強(qiáng)度以及焊接質(zhì)量沒有得到保障、加固工作不完善以及刮板輸送機(jī)在工作中,底板的穩(wěn)定性沒有達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);②刮板輸送機(jī)鏈輪組件故障。如果出現(xiàn)了這一類故障,將會直接導(dǎo)致圓環(huán)鏈與鏈輪之間失去相互作用,失去刮板輸送機(jī)原有的效果和作用,此外還會出現(xiàn)鏈輪軸損壞等問題[2]。這類故障的形成原因主要是鏈輪與圓環(huán)鏈之間的強(qiáng)度不足,并且對刮板輸送機(jī)進(jìn)行反復(fù)停機(jī)、潤滑效果下降,刮板輸送機(jī)軸承出現(xiàn)損壞以及固定螺栓松動。
刮板輸送機(jī)想要實(shí)現(xiàn)有效的工作,軸承在其中起到了承擔(dān)刮板輸送機(jī)表面壓力的重要作用,在這項(xiàng)系統(tǒng)工作中,需要工作人員能夠加強(qiáng)潛在問題的分析。這些問題主要包括了機(jī)頭掉鏈、機(jī)尾拉翻以及斷鏈等問題。其中刮板輸送機(jī)工作中常見的問題是機(jī)頭掉鏈。而引起上述問題的原因主要是刮板鏈自身受到了一定損害、刮板出現(xiàn)一定程度的彎曲、嚴(yán)重磨損、刮板鏈的鏈條質(zhì)量不合格以及溜槽等嚴(yán)重故障。
想要實(shí)現(xiàn)對刮板輸送機(jī)動力系統(tǒng)的改進(jìn),要能夠優(yōu)先保證刮板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)工作能夠做到全面優(yōu)化,如果設(shè)計(jì)工作不能達(dá)到相關(guān)優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn),將會大大提升刮板輸送機(jī)出現(xiàn)故障的概率。因此就需要設(shè)計(jì)人員對刮板輸送機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。如果要保證刮板輸送機(jī)優(yōu)化工作的合理性、科學(xué)性,需要設(shè)計(jì)人員能夠遵循相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和流程。①針對刮板輸送機(jī)出現(xiàn)的具體問題進(jìn)行具體分析,從而制定出相應(yīng)的解決方案對問題進(jìn)行解決;②加強(qiáng)設(shè)計(jì)過程的變量計(jì)算精確度,必要時(shí)還需要借助目標(biāo)函數(shù)以及約束函數(shù),讓設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)能夠達(dá)到足夠精確;③在刮板輸送機(jī)工作之間,建立起有效的數(shù)學(xué)模型,對出現(xiàn)的計(jì)算問題做到解答和應(yīng)對;④重視數(shù)學(xué)模型的質(zhì)量評估;⑤在確認(rèn)了設(shè)計(jì)優(yōu)化工作之后,還要能夠?qū)伟遢斔蜋C(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn),保證刮板輸送機(jī)在工作中,能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。
在改進(jìn)刮板輸送機(jī)頭部尾部的時(shí)候,想要保證這兩點(diǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)合理的工作,需要工作人員注意的事項(xiàng):①改善刮板輸送機(jī)中部槽。由于刮板輸送機(jī)的中部槽在長期工作過程中,容易出現(xiàn)壓斷或者脫焊等問題,所以需要技術(shù)人員加強(qiáng)對其的焊接;②改善過渡槽。刮板輸送機(jī)出現(xiàn)掉道故障,需要在溜槽的兩端各自安裝一個復(fù)位裝置,然后在這項(xiàng)工作完善后,對其進(jìn)行相應(yīng)的工作安排;③改善刮板鏈。在整個刮板輸送機(jī)系統(tǒng)中,刮板鏈出現(xiàn)故障的原因最多,因此需要在其中融入更多的技術(shù),是其能夠得到全面強(qiáng)化,降低故障發(fā)生率;④改善齒軌座。齒軌座在刮板輸送機(jī)工作過程中,容易出現(xiàn)脫焊或者磨損,因此需要工作人員能夠針對這項(xiàng)系統(tǒng)中出現(xiàn)的原有焊接工作進(jìn)行加強(qiáng),或者用螺栓連接的方式進(jìn)行替換,保證齒軌座工作環(huán)境得到改善。
如果要實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)系統(tǒng)的整體改進(jìn),要求工作人員能夠針對多個方面對其進(jìn)行完善。①對刮板輸送機(jī)的構(gòu)建進(jìn)行合理的安裝工作,保證刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中能夠長期保持一定的合理性以及安全性;②根據(jù)當(dāng)前的工程現(xiàn)狀為依據(jù),對刮板輸送機(jī)實(shí)行定期維護(hù),保證刮板輸送機(jī)穩(wěn)定性得到提升。此外,還要求工作人加強(qiáng)故障的預(yù)防措施,工作中做到以預(yù)防為主的原則。同時(shí)還要提升對技術(shù)人員的管理力度,避免刮板輸送機(jī)故障;③在確保刮板輸送機(jī)故障率降低的同時(shí),使刮板輸送機(jī)工作能夠處于安全穩(wěn)定的狀態(tài),大幅度提高刮板輸送機(jī)實(shí)際工作價(jià)值和作用。
刮板輸送機(jī)在煤礦采煤工作的過程中,是一項(xiàng)不可缺少的主要工作,如果刮板輸送機(jī)出現(xiàn)了機(jī)械故障,那么將會直接影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)營。其中出現(xiàn)故障概率最高的是刮板輸送機(jī)刮板鏈,想要保證刮板輸送機(jī)工作的安全穩(wěn)定,就要針對刮板鏈進(jìn)行強(qiáng)化和改進(jìn),從而降低刮板輸送機(jī)故障發(fā)生率以及煤炭企業(yè)的良好發(fā)展。
[1]朱文苗,潘年強(qiáng).刮板輸送機(jī)故障分析與技術(shù)改進(jìn)研究[J].科研,2016(1):151.
[2]何成文,孫小軍.埋刮板輸送機(jī)故障分析及技術(shù)改造[J].鹽科學(xué)與化工,2017(3):51~52.