陳志明

（泉州臺商投資區(qū)建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 362122）

沖孔灌注樁作為樁基的一種，工藝經(jīng)過多年實踐屬于比較成熟的樁基工藝，但實際施工過程中還是會存在誤區(qū)，造成不必要的質(zhì)量問題。本文以泉州臺商投資區(qū)錦厝安置小區(qū)二期工程實例為基礎，結(jié)合現(xiàn)場監(jiān)督管理經(jīng)驗，對沖孔灌注樁施工中可能遇到的問題提出合理的解決方法及預防措施。

1 工程實例

泉州臺商投資區(qū)錦厝安置小區(qū)二期工程2～10#樓采用沖孔灌注樁，設計總樁數(shù)為887根。以⑨中風化花崗巖層為持力層，樁端進入持力層大于1000mm且滿足設計要求，平均有效樁長為30m。

工程特點及施工要求有以下幾點：①本工程整體地下室占地面積大，地質(zhì)分布變化較大，沖孔樁數(shù)量大，總工期短，施工交叉工序多，工種及人員眾多，對于項目部施工組織調(diào)配要求給予了極高的要求；②本工程整體地下室占地面積大，地質(zhì)分布變化較大，沖孔樁數(shù)量大，總工期短，施工交叉工序多，工種及人員眾多，對于項目部施工組織調(diào)配要求給予了極高的要求；③本工程地下水位較高，位于土方開挖范圍內(nèi)，對沖孔灌注樁施工有較大影響；④本工程施工現(xiàn)場無泥漿風干場地，需外運處理，運距約為按18km計；⑤為保證樁身混凝土強度，并結(jié)合留置空孔深度、混凝土浮漿強度等因素，確定樁身混凝土超灌高度為1.5m。沖孔灌注樁澆筑后孔口防護采用鋼筋網(wǎng)片覆蓋，待樁身混凝土終凝且強度達到1.2MPa后便進行空孔內(nèi)回灌砂土；⑥沖孔灌注樁施工時的場地平整標高約為黃海標高13m，空孔高度約為5～6m，為避免試驗樁靜載時對周邊樁施工造成影響，本工程采用樁身（含樁身鋼筋及混凝土）加高至現(xiàn)地面標高，并采取添加早強劑的做法提高樁身混凝土早期強度。

2 沖孔灌注樁施工準備質(zhì)量控制

主要材料進場計劃。根據(jù)樁基設計圖紙測算出各種規(guī)格管樁及鋼筋的需用量（物資需用計劃表），并組織物資采購和進場，材料進場時必須有廠家提供的產(chǎn)品合格證、廠家資質(zhì)證明文件。鋼筋進場后應立即取樣、送檢，待檢驗合格后方可投入使用，否則，應立即予以退場。

3 沖孔灌注施工過程質(zhì)量控制

3.1 樁位放樣

本工程外圍輪廓線根據(jù)建設單位提供的建筑物控制點組成控制網(wǎng)。應將控制點引測到樁機施工影響區(qū)以外，并用混凝土周邊保護，為了確保進行控制網(wǎng)的恢復，應將控制軸線引到擬建筑物場地四周以外不受施工影響并能在施工期間有利于引測使用的區(qū)域，并用混凝土周邊保護，用紅油漆作好標記。

3.2 護筒埋設

根據(jù)現(xiàn)場已測設的樁位進行護筒挖埋，護筒挖埋應準確，護筒中心與樁位中心的偏差不大于20mm?？紤]到現(xiàn)場的實際情況，護筒埋設用鋼制圓環(huán)護筒護，護筒直徑同樁身直徑，高度為1.5m，護筒壁厚為3mm，埋設深度為0.5～1m，采用此方法可以節(jié)省施工中的放樣時間及保證樁位的準確性。樁機選擇JK6-1型樁機，沖頭采用空心式?jīng)_頭，樁機功率為75kW，現(xiàn)場施工用電經(jīng)計算，甲方提供電源不能滿足現(xiàn)場25臺樁機施工用電需要。

3.3 沖孔工藝流程

考慮到現(xiàn)場的實際情況，沖孔樁施工前應精確定位，以護筒中心為準，采用十字架校正，并用水平尺調(diào)整樁機的水平，樁機安裝應穩(wěn)定、周正，鋼絲繩或轉(zhuǎn)盤與樁位中心偏差應小于2cm。沖孔樁機對位時應保持樁機的平穩(wěn)，軌道下的枕木應用砂袋墊平墊實，對位后應保證天車梁的型心與樁位偏差不大于20mm，機臺前后高差不大于10mm，防止出現(xiàn)斜孔。在開孔階段，成孔中心必須對準樁位中心，沖孔機必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移，傾斜和沉陷。當進入持力層后應沖進約100mm后清孔并取樣，會同監(jiān)理、建設單位現(xiàn)場人員一起對其巖樣進行鑒定，確定巖樣為設計要求的持力層并做好確認記錄，再按設計要求進行沖進。在沖孔、排渣或因故障停沖時，應始終保持孔內(nèi)泥漿面應高出地下水位1.5m以上，并采用泥漿泵不停的往孔內(nèi)輸送泥漿，以確?？變?nèi)泥漿相對濃度穩(wěn)定。樁成孔后，應進行第一次清孔，將鉆頭提離孔底約50cm，按規(guī)范調(diào)整泥漿比重第一次清孔，清孔時間約30min；第一次清孔完成后孔內(nèi)泥漿相對密度達1.20左右。

3.4 鋼筋籠制作及就位

鋼筋籠制作。將所需鋼筋用切割機成批切好。由于切斷待焊的加勁箍筋、主筋的規(guī)格尺寸不盡相同。應注意分別擺放，防止用錯。在鋼筋箍制作臺上制作箍筋并按要求焊接。將支承架按2～3m的間距擺放同一水平面上的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。將箍筋按要求放置在主筋內(nèi)側(cè)。且保持與主筋垂直，進行點焊。箍筋與主筋焊好后，將螺旋箍筋按規(guī)定間距繞于主筋上。采用梅花形點焊固定。鋼筋籠保護層厚度為70mm，采用鋼筋支架套直徑為100mm，20mm厚砂漿環(huán)做保護層。

由于本工程工期緊張，沖孔灌注樁數(shù)量大，根據(jù)現(xiàn)場臨時道路布設和排水要求，為加快施工進度，本工程混凝土灌注采用泵送商品預拌混凝土，混凝土運至施工現(xiàn)場后必須進行坍落度試驗，坍落度值須滿足設計要求。開始灌注時，導管底端距孔底300～500mm左右；導管下放時應防止碰撞鋼筋籠，導管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在樁機平臺上。

4 結(jié)束語

綜上所述，經(jīng)過對沖孔灌注樁的施工監(jiān)督，體會到施工的各個主要環(huán)節(jié)，必須配專人負責，統(tǒng)計、記錄應準確及時，發(fā)現(xiàn)問題要立即分析并做處理。各個工序施工過程的管控程度，將直接影響整個沖孔樁的施工質(zhì)量。人是管理的主體，人素質(zhì)的高低、質(zhì)量意識的強弱對保證過程質(zhì)量起決定性作用。所以管理人員必須樹立質(zhì)量第一的原則，從嚴控制、預防為主、精工細作。