吳中雷

（焦作市技師學(xué)院，河南 焦作 454000）

1 “精測(cè)尺架”測(cè)量功能分析

量具的準(zhǔn)確度綜合反映了被測(cè)量真值的示值能力，其示值能力的高低，與量具示值誤差大小形成了鮮明的對(duì)應(yīng)。量具精度與示值誤差呈現(xiàn)出反比例關(guān)系，當(dāng)示值誤差越小時(shí)，其量具的精度就越高。相對(duì)于量具而言，示值等同于標(biāo)稱值，而約定真值等同于實(shí)際值。通常所涉及到的實(shí)際值主要是指足夠的測(cè)量具，或者先進(jìn)的測(cè)量方法，使誤差值最小化。基于同一條件的情況下，通過量具對(duì)同一量值進(jìn)行多次反復(fù)測(cè)量時(shí)，能夠充分保證其示值不會(huì)出現(xiàn)變化，此時(shí)就是所謂的測(cè)量高精度。因此，在實(shí)際的測(cè)量工作當(dāng)中，要想最大程度上接近工件的真值，不但需要準(zhǔn)確的計(jì)量器，還需要科學(xué)的測(cè)量方法，以及良好的測(cè)量條件。只有具備以上幾種條件，在能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)量的高精度，同時(shí)這也是當(dāng)前精測(cè)尺架的設(shè)置基礎(chǔ)。此外，在深度測(cè)量的過程當(dāng)中，無論測(cè)量人員選擇何種測(cè)量工具，都會(huì)難免出現(xiàn)影響精度的因素。

2 “精測(cè)尺架”測(cè)量結(jié)構(gòu)分析

“精測(cè)尺架”為了實(shí)現(xiàn)一尺多用的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)鉗工工具的精細(xì)化，在“精測(cè)尺架”結(jié)構(gòu)的利用過程當(dāng)中，通過利用鉗工現(xiàn)有的高度尺，將傳統(tǒng)立柱進(jìn)行取代。然后，通過高度尺尺框進(jìn)行上下滑移升降。同時(shí)伴隨著微量的調(diào)節(jié)功能，在一定程度上避免了專用立柱的繁冗，而且還極大的降低了其造價(jià)負(fù)擔(dān)。例如，在電子游標(biāo)卡尺的安裝過程當(dāng)中，只有鉸鏈軸與支架1 平行的前提下，才能夠確保為其安裝順利進(jìn)行。如若不能夠確保二者的垂直度，則必然會(huì)導(dǎo)致電子游標(biāo)卡尺安裝不達(dá)標(biāo)。

3 尺架組裝順序分析

（1）直支架與框作鉸連接進(jìn)行搭配組合，做好二者之間的鉸鏈?zhǔn)脚浜瞎ぷ?，使其為后續(xù)安裝操作提供重要的基礎(chǔ)保障。（2）在直支架與框符合孔處，插入鉸鏈軸，然后依據(jù)安裝技術(shù)要點(diǎn)，將插入后的鉸鏈軸固定好，確保其穩(wěn)定性。（3）利用固定螺絲F 將直支架與鉸鏈軸進(jìn)行固定操作，此時(shí)固定螺絲主要起到固定的作用，將其緊固成為牢固的整體。然后，在將直支架圍繞著軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，此處需要注意的是其旋轉(zhuǎn)弧度要超過90 度，然后在根據(jù)其旋轉(zhuǎn)程度對(duì)其示值面作出選擇。（4）當(dāng)操作中示值面方向選擇結(jié)束后，在利用螺釘對(duì)其進(jìn)行定位，確保其固定性。（5）卸掉游標(biāo)卡尺的劃線爪。（6）根據(jù)安裝要點(diǎn)，需要在高度尺尺框彎腳處，配入到尺架框的方孔中，此時(shí)高度尺可采用500mm 與300mm標(biāo)準(zhǔn)。然后，將方孔側(cè)面與其四個(gè)螺絲釘進(jìn)行緊固，最后，利用螺釘將斜形壓板壓緊。（7）在電子游標(biāo)卡尺安裝時(shí)，在平板上放置一塊方鐵，并在墊鐵上立0 級(jí)角尺，將電子游標(biāo)卡尺垂直邊校準(zhǔn)。要確保電子游標(biāo)卡尺垂直于平板基準(zhǔn)面，嚴(yán)格控制其垂直度，允許出現(xiàn)的不垂直誤差為±0.5 度。同時(shí)，利用調(diào)節(jié)塊對(duì)電子卡尺壓緊，當(dāng)電子卡尺處于垂直的狀態(tài)時(shí)，再利用壓條對(duì)其進(jìn)行壓緊。最后，取下使用完畢后的電子卡尺時(shí)，調(diào)節(jié)塊要始終保持緊固的狀態(tài)。

圖1 精測(cè)尺架的基本結(jié)構(gòu)

4 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，基于精測(cè)尺架的設(shè)計(jì)，成功解決了模具鉗工裝配存在的問題，彌補(bǔ)了其存在的缺陷與不足，改善了安裝過程中，精密檢測(cè)計(jì)量器缺乏的現(xiàn)狀。并且在很大程度上提高了測(cè)量的結(jié)果，充分保證了裝配的精度。其憑借自身強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，被廣泛的應(yīng)用到電極深度、檢測(cè)型芯、臺(tái)階與組合件間的高度差等方面，并為該方面的檢測(cè)發(fā)揮其重要的作用。此外，它還在各種零件測(cè)量、以及制模前的樣品測(cè)繪方面有所應(yīng)用，在很大程度上為提高了其測(cè)量的精準(zhǔn)性。